CN207756357U - 一种自动化轮胎喷胶机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轮胎加工设备技术领域，公开了一种自动化轮胎喷胶机床，包括机架（1）、设置于机架（1）上的喷胶机构（11）、用于在喷胶作业时转动轮胎的一对驱动辊（17）和用于在转动轮胎时对其进行限位的夹持装置（18），以及设于驱动辊（17）下方用于将轮胎移走的翻滚机构；所述翻滚机构包括设于机架（1）上的转动轴（2）、用于驱动转动轴（2）转动的驱动机构、与转动轴（2）相连的支架（3）以及设置在支架（3）上的轴套（4）；所述轴套（4）与所述驱动辊（17）平行设置；轴套与驱动辊平行设置，本实用新型可了降低工人劳动强度，提高生产效率。

Description

一种自动化轮胎喷胶机床

技术领域

本实用新型属于轮胎加工设备技术领域，涉及一种自动化轮胎喷胶机床。

背景技术

在汽车轮胎加工过程中，当汽车轮胎在一个工位上进行清洗后，需要及时转移到下一个工位继续进行烘干，再转移到下一个工位进行喷胶等系列加工过程。传统的喷胶机床，在对机床上的轮胎内部进行喷胶作业后，需要人工将已经加工过的轮胎取出并搬运至下一工位的机床。这样结构的喷胶机床操，效率低，还增加了工人的劳动强度。因此需要提供一种自动化轮胎喷胶机床，能提高效率，减轻工人劳动负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种自动化作业的轮胎喷胶机床，能快速将已处理的轮胎快速移入下一工位，提高效率，减轻工人劳动负担。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动化轮胎喷胶机床，包括机架、设置于机架上的喷胶机构、用于在喷胶作业时转动轮胎的一对驱动辊和用于在转动轮胎时对其进行限位的夹持装置，以及设于驱动辊下方用于将轮胎移走的翻滚机构；所述翻滚机构包括设于机架上的转动轴、用于驱动转动轴转动的驱动机构、一端与转动轴相连的支架以及设置在支架另一端上的轴套；所述轴套与所述驱动辊平行设置。

上述的喷胶机床，所述喷胶机构包括水平固定在机架上的第一滑台、滑动设置于第一滑台上的第二滑台、滑动设置于第二滑台上的第三滑台，以及固定在第三滑台上的带有喷头的喷胶支架；所述机架上设有用于驱动第二滑台滑向轮胎的滚珠丝杠；所述第二滑台呈L形，所述第三滑台于竖直方向上在第二滑台上滑动，所述第二滑台上设有用于驱动第三滑台的滚珠丝杠。

上述的喷胶机床，所述夹持装置包括第一夹持部和第二夹持部；所述第一夹持部固定于机架上，所述第二夹持部于机架上滑动设置；所述机架上设有用于驱动第二夹持部向第一夹持部滑动的气缸或滚珠丝杠；所述第一夹持部和第二夹持部上设有用于在夹持轮胎时与其滚动接触的弹性辊，所述弹性辊与驱动辊垂直设置。

上述的喷胶机床，所述第一夹持部上的弹性辊设有多个，多个弹性辊于竖直方向上等距排列；所述第二夹持部上的弹性辊设有多个且与第一夹持部上的弹性辊一一对应设置。

上述的喷胶机床，所述夹持装置和所述轴套分别位于转动轴的两侧；所述第一夹持部和第二夹持部之间设有一供轮胎在被翻转时通过的平板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1、通过设置驱动机构，可以自动驱动支架转动，实现对轮胎的翻转，快速将已处理的轮胎快速移入下一工位，提高效率，减轻工人劳动负担 ；2、通过设置重量调节部件，可以使支架在工作状态时，保持两侧受力平衡，并有利于转动轴翻转，可以延长驱动机构的寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是翻转机构在机架上的结构示意图。

附图标号说明：1、机架；2、转动轴；3、支架；4、轴套；6、气缸；7、条齿；8、齿轮；9、滑座；10、滑块；11、喷胶机构；12、第一滑台；13、第二滑台；14、第三滑台；15、喷胶支架；16、喷头；17、驱动辊；18、夹持装置；19、第一夹持部；20、第二夹持部；21、弹性辊；22、平板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图2所示，示出了一种自动化轮胎喷胶机床，包括机架1、设置于机架1上的喷胶机构11、用于在喷胶作业时转动轮胎的一对驱动辊17和用于在转动轮胎时对其进行限位的夹持装置18，以及设于驱动辊17下方用于将轮胎移走的翻滚机构。驱动辊17与电机通过带传动连接。

喷胶机构11包括水平固定在机架1上的第一滑台12、滑动设置于第一滑台12上的第二滑台13、滑动设置于第二滑台13上的第三滑台14，以及固定在第三滑台14上的带有喷头16的喷胶支架15；机架1上设有用于驱动第二滑台13滑向轮胎的滚珠丝杠；第二滑台13呈L形，第三滑台14于竖直方向上在第二滑台13上滑动，第二滑台13上设有用于驱动第三滑台14的滚珠丝杠。

夹持装置18包括第一夹持部19和第二夹持部20；第一夹持部19固定于机架1上，第二夹持部20于机架1上滑动设置；机架1上设有用于驱动第二夹持部20向第一夹持部19滑动的气缸或滚珠丝杠；第一夹持部19和第二夹持部20上设有用于在夹持轮胎时与其滚动接触的弹性辊21，弹性辊21与驱动辊17垂直设置。

第一夹持部19上的弹性辊21设有多个，多个弹性辊21于竖直方向上等距排列；第二夹持部20上的弹性辊21设有多个且与第一夹持部19上的弹性辊21一一对应设置。夹持装置18和轴套4分别位于转动轴2的两侧；第一夹持部19和第二夹持部20之间设有一供轮胎在被翻转时通过的平板22。平板22另一端与下一工序的机床对接。

翻转机构，包括设于机架1上的转动轴2、用于驱动转动轴2转动的驱动机构、与转动轴2相连的支架3以及设置在支架3上的轴套4。支架3设置为凹字形，在凹字形支架3的横杆上设置轴套4，轴套4在支架3的横杆上可以作相对滚动，轴套4与驱动辊17平行设置。在支架3绕转动轴2转动时，轴套4与一对驱动辊17上的轮胎滚动接触，减少摩擦。作为一种驱动方式，该驱动机构包括气缸6、设置在气缸6活塞杆上的条齿7，以及设置在转动轴2上的齿轮8；条齿7与齿轮8相配合。这样，气缸6工作时，可以驱动条齿7做往复运动，从而驱动齿轮8转动，齿轮8转动带动转动轴2转动；这样，当轮胎放置到驱动辊17上完成喷胶作业后，驱动机构工作时，驱动条齿7运动，从而使支架3开始旋转，带动轮胎进行翻转，当支架翻转90°后，轮胎经过，就可以把轮胎翻转到下一个工位； 然后，气缸6驱动齿轮8作反方向转动，使支架3恢复原位，这样循环工作，工作效率高，可以减少工作的劳动强度。作为另一种驱动方式，驱动机构也可以设置为伺服电机，通过伺服电机，驱动转动轴2转动。

作为本实用新型的进一步改进措施，在转动轴2上设置用于调节重量的重量调节部件，例如，该重量调节部件可以设置为配重块，可以调节重量，配重块与支架3分别设置在转动轴2的两侧，这样，可以使支架3在工作状态时，保持支架3两侧受力平衡，并有利于转动轴2翻转，可以延长驱动机构的寿命；另外重量调节部件的重量可调节，这样，可以适用于对不同重量的设备或零部件进行翻转。

作为本实用新型的进一步改进措施，在机架1上设置滑座9和与滑座9相配合的滑块10，滑块10可以在滑座9上作相对滑动，条齿7固定在滑块10上；这样设计，保证条齿7与滑块10一起沿滑座9作直线的运动。

本实用新型具体工作过程如下：由上一工位机床上的翻滚机构将待喷胶的轮胎翻转入本方案的自动化轮胎喷胶机床上，轮胎在一对驱动辊17上在被夹持装置18固定后，通过调整第二滑台13和第三滑台14使喷头16伸入到轮胎内，再开始喷胶作业。在喷胶作业过程中，驱动辊17转动并通过电机控制转动速度，待喷胶完成后，夹持装置18松开并由翻转机构将轮胎翻转送入下一工位。上述的各机构或部件的动作可通过一PLC控制时间依次触发执行器完成，能快速将已处理的轮胎快速移入下一工位，提高效率，减轻工人劳动负担。

上面结合附图对本实用新型实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域普通技术人员来说，还可以在不脱离本实用新型的前提下作若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动化轮胎喷胶机床，其特征在于：包括机架（1）、设置于机架（1）上的喷胶机构（11）、用于在喷胶作业时转动轮胎的一对驱动辊（17）和用于在转动轮胎时对其进行限位的夹持装置（18），以及设于驱动辊（17）下方用于将轮胎移走的翻滚机构；所述翻滚机构包括设于机架（1）上的转动轴（2）、用于驱动转动轴（2）转动的驱动机构、一端与转动轴（2）相连的支架（3）以及设置在支架（3）另一端上的轴套（4）；所述轴套（4）与所述驱动辊（17）平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种自动化轮胎喷胶机床，其特征在于：所述喷胶机构（11）包括水平固定在机架（1）上的第一滑台（12）、滑动设置于第一滑台（12）上的第二滑台（13）、滑动设置于第二滑台（13）上的第三滑台（14），以及固定在第三滑台（14）上的带有喷头（16）的喷胶支架（15）；所述机架（1）上设有用于驱动第二滑台（13）滑向轮胎的滚珠丝杠；所述第二滑台（13）呈L形，所述第三滑台（14）于竖直方向上在第二滑台（13）上滑动，所述第二滑台（13）上设有用于驱动第三滑台（14）的滚珠丝杠。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的一种自动化轮胎喷胶机床，其特征在于：所述夹持装置（18）包括第一夹持部（19）和第二夹持部（20）；所述第一夹持部（19）固定于机架（1）上，所述第二夹持部（20）于机架（1）上滑动设置；所述机架（1）上设有用于驱动第二夹持部（20）向第一夹持部（19）滑动的气缸（6）或滚珠丝杠；所述第一夹持部（19）和第二夹持部（20）上设有用于在夹持轮胎时与其滚动接触的弹性辊（21），所述弹性辊（21）与驱动辊（17）垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种自动化轮胎喷胶机床，其特征在于：所述第一夹持部（19）上的弹性辊（21）设有多个，多个弹性辊（21）于竖直方向上等距排列；所述第二夹持部（20）上的弹性辊（21）设有多个且与第一夹持部（19）上的弹性辊（21）一一对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种自动化轮胎喷胶机床，其特征在于：所述夹持装置（18）和所述轴套（4）分别位于转动轴（2）的两侧；所述第一夹持部（19）和第二夹持部（20）之间设有一供轮胎在被翻转时通过的平板（22）。