CN207755240U - 一种水槽式清洗机的喷臂组件及水槽式清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水槽式清洗机的喷臂组件，包括进水管、带有喷淋孔的喷臂和喷臂固定件，所述喷臂固定件与进水管固定连接，所述喷臂与喷臂固定件活动连接并可在水流驱动下转动。此外，还提供了一种具有所述喷臂组件的水槽式清洗机。采用本技术方案能够使用户在拆卸或者安装喷臂的过程中，喷臂固定件与喷臂能够保持连体，从而给用户更多的安装提示，方便用户快速、准确的完成安装，还能防止配件遗失导致机器无法使用的问题。

Description

一种水槽式清洗机的喷臂组件及水槽式清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机领域，尤其涉及一种水槽式清洗机的喷臂组件及具有其的水槽式清洗机。

背景技术

随着生活水平的不断提高，至少具有清洗碗碟功能的清洗机开始逐渐进入人们的日常生活。现有的清洗机中，主要通过在清洗腔中设置活动连接的喷臂，具体的，喷臂上设置多个角度的喷淋孔，通过水泵驱动水流从喷臂的喷淋孔中喷出产生的反向作用力使喷臂转动，从而实现较大范围、多角度的喷淋清洗。目前清洗机中采用的喷臂活动连接结构复杂，可能导致工作过程中转动不畅甚至造成卡滞，影响喷淋清洗效果，而且需要用户使用专门的工具进行拆卸或者安装，用户使用不方便，不能够进行及时、有效的清洁，此外，配件较多，容易导致连接件的丢失，从而影响机器的正常使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少部分解决上述问题，提供一种结构简单的水槽式清洗机的喷臂组件，可以方便用户的拆卸与安装，而且工作可靠。

本实用新型第一方面的实施例，提供了一种水槽式清洗机的喷臂组件，包括进水管、带有喷淋孔的喷臂和喷臂固定件，所述喷臂固定件与进水管固定连接，所述喷臂与喷臂固定件活动连接并可在水流驱动下转动。

进一步的，所述喷臂上设有进水口，所述进水口的外周上设有卡扣，所述喷臂固定件上设有与所述进水口相对应的通孔，所述卡扣与通孔可拆卸的卡接。

进一步的，所述喷臂固定件的通孔外周上设有凸筋，所述凸筋位于喷臂固定件靠近喷臂的一侧上。

进一步的，所述喷臂固定件与进水管通过螺纹或者旋扣连接。

进一步的，所述卡扣为至少两个，且在所述进水口的外周上均匀分布。

采用上述喷臂组件技术方案的有益效果是：

1. 通过设置与喷臂活动连接的喷臂固定件，通过所述固定件再与进水管固定连接，使得用户在拆卸或者安装喷臂的过程中，喷臂固定件与喷臂能够保持连体，一方面，喷臂固定件与喷臂连体能够给用户更多的安装提示，用户更够更快、更准确的完成喷臂组件的安装，另一方面，从而防止配件遗失导致机器无法使用的问题。

2. 通过喷臂上的卡扣结构将所述喷臂固定件可拆卸的活动连接在喷臂上，使得喷臂固定件与喷臂可以分别单独制造完成，而且即使需要对喷臂固定件或者喷臂进行单独进行清洗操作时也能够方便的拆卸。进一步的，所述喷臂上的卡扣至少为两个，且在所述进水口的外周上均匀分布，使得工作时喷臂与喷臂固定件之间相对平衡，保证转动稳定、顺畅。

3.通过在靠近喷臂一侧的喷臂固定件通孔外周上设置凸筋，使得当喷臂与喷臂固定件之间接触时的接触面为所述凸筋的上表面，从而基本保持线接触状态，减少两者之间的相对运动时的阻力。

此外，本实用新型第二方面实施例中提供了一种具有前述喷臂组件的水槽式清洗机，所述喷臂组件设于主体的内底部。

进一步的，所述进水管贯穿且固定在主体的内底部，所述主体内底部设有下水杯，所述下水杯上设有循环口，所述主体外部还设有水泵，所述循环口分别与水泵、进水管通过管路连通。

进一步的，所述主体内底部形成有下凹的循环腔，循环腔的开口部设有过滤板，所述喷臂设于过滤板的上方，循环腔底部设有导流罩，所述进水管设于循环罩的顶部，所述导流罩内设有设有用于将循环腔内的水泵至喷臂的水泵。

本实用新型第三方面实施例中还提供了一种具有前述喷臂组件的清洗机，所述进水管和喷臂组件设于盖体上，所述主体内底部设有下水杯，所述下水杯上设有循环口，所述主体外部还设有水泵，所述循环口分别与水泵、进水管通过管路连通。

进一步的，所述喷臂的上表面还设有凸台，所述喷臂固定件上设有与所述凸台相匹配的限位槽。

采用上述水槽式清洗机技术方案的有益效果是：

1. 通过将所述喷臂组件设置在水槽式清洗机的主体内底部，使水槽式清洗机机构简单，循环管路较短，更有利于制造成本的控制和便于生产

2. 通过将喷臂组件设置于盖体上，且在所述喷臂的上表面还设有凸台，所述喷臂固定件上设有与所述凸台相匹配的限位槽。在工作时，盖体盖合在主体上，由于喷臂上置，喷臂因为自身重力及水的重力作用，使所述凸台与限位槽处于不同的高度，在转动过程中凸台与限位槽分离，保证喷臂转动喷淋。当用户需要拆卸所述喷臂组件时，用户只要把持喷臂向上推并进行旋转，在此过程中，喷臂上的凸台能够刚好嵌入到所述喷臂固定件上的限位槽，如图所示，从而使喷臂与喷臂固定件相对固定，在转动喷臂的过程中同时带动喷臂固定件转动，从而可以方便的将喷臂组件拆卸或者安装。

附图说明

图1是本实用新型第一方面实施例中喷臂组件的分解结构图；

图2是本实用新型第一方面实施例中喷臂组件剖面结构图；

图3是本实用新型第一方面实施例中的喷臂固定件结构示意图；

图4是本实用新型第一方面实施例中的喷臂结构示意图；

图5是图4中的B部局部放大图；

图6是图中的A部局部放大图；

图7是本实用新型第二方面实施例一种实施方式的水槽式清洗机结构图；

图8是本实用新型第二方面实施例另一种实施方式的水槽式清洗机结构图；

图9是本实用新型第三方面实施例的水槽式清洗机结构图；

图10是本实用新型第三方面实施例中的喷臂结构示意图；

图11是图10中的C部局部放大图；

图12是本实用新型第三方面实施例中的喷臂固定件结构示意图；

图13是图12中的D部局部放大图；

图14是本实用新型第三方面实施例中的喷臂组件结构示意图；

图15是图14中的E部局部放大图；

图16是图14的一种工作状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术方案做进一步的解释说明，以使本技术方案及其有益效果变得更加容易理解。

本实用新型第一方面的实施例中，提供了一种水槽式清洗机的喷臂组件，如图1至6所示，包括进水管（图中未示出）、带有喷淋孔的喷臂200和喷臂固定件100，所述喷臂固定件100与进水管固定连接，所述喷臂200与喷臂固定件100活动连接并可在水流驱动下转动。

通过设置与喷臂活动连接的喷臂固定件，通过所述固定件再与进水管固定连接，使得用户在拆卸或者安装喷臂的过程中，喷臂固定件与喷臂能够保持连体，一方面，喷臂固定件与喷臂连体能够给用户更多的安装提示，用户更够更快、更准确的完成喷臂组件的安装，另一方面，从而防止配件遗失导致机器无法使用的问题。

可选的，所述喷臂固定件100是圆环形的，优选的，所述喷臂固定件采用如图1、3所示的形状结构。具体的，所述喷臂固定件100包括固定部120与把手部140，所述通孔110在固定部120上，安装或者拆卸时，用户把持所述把手部140以使所述喷臂组件固定或者脱离。

进一步的，如图2至6所示，所述喷臂200上设有进水口210，所述进水口210的外周上设有卡扣220，所述喷臂固定件100上设有与所述进水口210相对应的通孔110，所述卡扣210与通孔110可拆卸的卡接。具体的，所述卡扣上设有钩爪221，所述卡扣220通过所述钩爪221与所述通孔110的外缘卡合，从而利用喷臂200上卡扣的弹性将喷臂固定件100活动安装于所述喷臂200上。可选的，所述卡扣220为至少两个，且在所述进水口210的外周上均匀分布，使得工作时喷臂与喷臂固定件之间相对平衡，保证转动稳定、顺畅。优选的，所述卡扣220为四个。

通过喷臂上的卡扣结构将所述喷臂固定件可拆卸的活动连接在喷臂上，使得喷臂固定件与喷臂可以分别单独制造完成，而且即使需要对喷臂固定件或者喷臂进行单独进行清洗操作时也能够方便的拆卸。

进一步的，如图5所示，所述进水口210的外周上还设有防护筋230，在安装或者拆卸喷臂固定环的过程中，所述防护筋230能够防止卡扣220受力变形过大而发生折断，有效保护卡扣220。具体的，所述防护筋230与卡扣220整体形成如图5中所示的环形结构。进一步的，所述环形结构的内径大于所述进水口210的直径，从而增加进水口210部的喷臂强度。

进一步的，如图2、6所示，所述喷臂固定件的通孔210外周上设有凸筋150，所述凸筋150位于喷臂固定件210靠近喷臂的一侧上，使得当喷臂200与喷臂固定件100之间接触时的接触面为所述凸筋150的上表面，从而基本保持线接触状态，减少两者之间的相对运动时的阻力。优选的，所述凸筋150为环形，且设置在所述通孔210的边缘。

进一步的，所述喷臂固定件100与进水管之间通过螺纹或者旋扣连接，从而能够实现喷臂固定件100与进水管之间简单、快速的安装。优选的，所述喷臂固定件100与进水管之间通过旋扣连接，具体的，如图3所示，所述喷臂固定件100的固定部外周上设有环形壁130，所述环形壁130上设有凸部131，所述凸部131与进水管上的旋槽（图中未示出）旋转固定连接。

作为本实用新型第二方面的实施例，还提供了一种水槽式清洗机，如图7所示，包括主体400、与所述主体400铰接的盖体300以及第一方面实施例中所述的喷臂组件，所述喷臂组件设于主体400的内底部，从主体400的内底部向上喷淋清洗。

进一步的，所述进水管500贯穿且固定在主体的内底部，所述主体400内底部设有下水杯600，下水杯600的口部设有过滤板800，所述下水杯600上设有循环口610，所述主体外部还设有水泵700，循环口610与水泵700、进水管500的通过管路连通，工作时，主体内的水分别从下水杯600、水泵700中通过，最后从喷臂中喷出重新进入主体实现循环。

本方面实施例中的另一种实施方式中，如图8所示，所述主体400内底部形成有下凹的循环腔，循环腔的开口部设有过滤板800，所述喷臂200设于过滤板800的上方，循环腔底部设有导流罩900，所述进水管设于导流罩900的顶部，所述导流罩内设有设有用于将循环腔内的水泵至喷臂的水泵700。具体的，所述水泵包括电机与叶轮710，所述电机设于主体400的外底部，电机的转动轴从主体底部穿过并与叶轮710连接，所述导流罩900内设有导流腔，所述叶轮710位于导流腔内，所述叶轮转动时将导流罩900底部的水泵至喷臂200，具体的水流方向如图8中箭头所示。

采用上述结构的水槽式清洗机机构简单，循环管路较短，更有利于制造成本的控制和便于生产。

作为本实用新型第三方面实施例提供的一种水槽式清洗机，包括主体400、与所述主体400铰接的盖体300、及第一方面实施例中所述的喷臂组件，所述喷臂组件设于盖体300上，进水管500也设于所述盖体300上，所述主体400内底部设有下水杯600，下水杯600的口部设有过滤板800，所述下水杯600上设有循环口610，所述主体外部还设有水泵700，循环口610分别与水泵700、进水管500通过管路连通，工作时，主体内的水分别从下水杯600、水泵700中通过，最后从盖体300上的喷臂中喷出重新进入主体实现循环，具体的水流方向如图9中的箭头所示。

进一步的，如图10至16所示，所述喷臂200的上表面还设有凸台240，所述喷臂固定件100上设有与所述凸台240相匹配的限位槽160。优选的，所述限位槽160设于所述喷臂固定件100的凸筋上。

在工作时，如图14、15所示，盖体300盖合在主体400上，由于喷臂200上置，喷臂200因为自身重力及水的重力作用，使所述凸台240与限位槽160处于不同的高度，此时，开口上的钩爪221下表面与喷臂固定件100接触，在转动过程中凸台240与限位槽160分离，保证喷臂200转动喷淋。当用户需要拆卸所述喷臂组件时，用户只要把持喷臂200向上推并进行旋转，在此过程中，喷臂上的凸台240能够刚好嵌入到所述喷臂固定件100上的限位槽160，如图16所示，从而使喷臂200与喷臂固定件100相对固定，在转动喷臂的过程中同时带动喷臂固定件100转动，从而可以方便的将喷臂组件拆卸或者安装。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连” 可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员 而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型， 对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本 实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水槽式清洗机的喷臂组件，包括进水管、带有喷淋孔的喷臂和喷臂固定件，其特征在于，所述喷臂固定件与进水管固定连接，所述喷臂与喷臂固定件活动连接并可在水流驱动下转动。

2.根据权利要求1所述水槽式清洗机的喷臂组件，其特征在于，所述喷臂上设有进水口，所述进水口的外周上设有卡扣，所述喷臂固定件上设有与所述进水口相对应的通孔，所述卡扣与通孔可拆卸的卡接。

3.根据权利要求2所述水槽式清洗机的喷臂组件，其特征在于，所述喷臂固定件的通孔外周上设有凸筋，所述凸筋位于喷臂固定件靠近喷臂的一侧上。

4.根据权利要求2或3中所述水槽式清洗机的喷臂组件，其特征在于，所述喷臂固定件与进水管通过螺纹或者旋扣连接。

5.根据权利要求4所述水槽式清洗机的喷臂组件，其特征在于，所述卡扣至少为两个，且在所述进水口的外周上均匀分布。

6.一种水槽式清洗机，包括主体、与主体铰接的盖体以及权利要求1-5中任意一项所述的喷臂组件，其特征在于，所述喷臂组件设于主体的内底部。

7.根据权利要求6所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述进水管贯穿且固定在主体的内底部，所述主体内底部设有下水杯，所述下水杯上设有循环口，所述主体外部还设有水泵，所述循环口分别与水泵、进水管通过管路连通。

8.根据权利要求6所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述主体内底部形成有下凹的循环腔，循环腔的开口部设有过滤板，所述喷臂设于过滤板的上方，循环腔底部设有导流罩，所述进水管设于循环罩的顶部，所述导流罩内设有设有用于将循环腔内的水泵至喷臂的水泵。

9.一种水槽式清洗机，包括主体、与主体铰接的盖体以及权利要求1-5中任意一项所述的喷臂组件，其特征在于，所述进水管和喷臂组件设于盖体上，所述主体内底部设有下水杯，所述下水杯上设有循环口，所述主体外部还设有水泵，所述循环口分别与水泵、进水管通过管路连通。

10.根据权利要求9所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述喷臂的上表面还设有凸台，所述喷臂固定件上设有与所述凸台相匹配的限位槽。