CN207754536U - 一种带导流部件的烟斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟草设备领域,尤其涉及一种带导流部件的烟斗。本实用新型提供了一种带导流部件的烟斗,包括:吸食握持单元、烟丝料仓和加热单元;加热单元包括:物料仓、水仓和导流垫片,物料仓套在烟丝料仓的外侧下部,水仓夹套在烟丝料仓的外侧上部与吸食握持单元外柱壁的内侧上部之间,导流垫片设置于水仓与物料仓之间;水仓设置有水流孔,导流垫片设置有导流头;导流头为一有弹性密封顶盖的突起部件,导流头可插入所述水流孔内封堵水流孔;导流头上下各有导水孔。在烟斗不需要使用时,导流头的弹性密封顶盖封堵住水流孔,水无法通过导水孔流入物料仓,不产生热量;在烟斗使用时,通过压下水仓的位置,水通过导水孔进入物料仓中发热。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草设备领域,尤其涉及一种带导流部件的烟斗。
背景技术
普通烟斗在使用时,需要放入烟丝或者卷烟,然后将烟丝或者卷烟点燃后,方可抽吸。然而,在某些环境下,点燃明火和燃吸卷烟是禁止的,给吸烟者带来了很多不便。
现有技术中,有厂家制造了电子加热吸烟装置,可以利用电加热器加热卷烟进行抽吸。然而,电子加热吸烟装置的成本较高,导致吸烟成本高,加重了吸烟者的经济负担。
因此,研发出一种带导流部件的烟斗,用于解决现有技术中,无法同时兼顾烟斗使用方便性和成本经济、质量稳定的技术缺陷,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种带导流部件的烟斗,用于解决现有技术中,无法同时兼顾烟斗使用方便性和成本经济、质量稳定的技术缺陷。
本实用新型提供了一种带导流部件的烟斗,其特征在于,所述带导流部件的烟斗包括:吸食握持单元、烟丝料仓和加热单元;
所述吸食握持单元上设置有烟丝料仓和加热单元,所述烟丝料仓为一设置于所述吸食握持单元中心的空心圆柱体;
所述加热单元包括:物料仓、水仓和导流垫片,所述物料仓设置于所述烟丝料仓的外侧下部,所述水仓夹套在所述烟丝料仓的外侧上部与吸食握持单元外柱壁的内侧上部之间,所述导流垫片设置于所述水仓与所述物料仓之间;
所述水仓设置有水流孔,所述导流垫片设置有导流头,所述导流头为一有弹性密封顶盖的突起部件,所述导流头可插入所述水流孔内封堵水流孔;所述导流头上下分别设置有上导水孔和下导水孔;
所述上导水孔的高度为1~4mm,所述下导水孔的内径为2~6mm。
优选地,所述带导流部件的烟斗还包括:隔热单元;
所述隔热单元设置于所述吸食握持单元的外柱壁。
优选地,所述带导流部件的烟斗还包括:密封单元;所述密封单元设置于所述水仓的上方,所述密封单元为一环柱体结构;
所述密封单元的内层柱壁和外层柱壁的内侧均设置有螺旋纹,所述烟丝料仓的上部的外壁设置有第一螺旋纹,所述第一螺旋纹螺纹带宽度为5~10mm,所述吸食握持单元外柱壁的上部外壁设置有第二螺旋纹,所述第二螺旋纹螺纹带宽度为2~10mm。
优选地,所述水流孔的数量和所述导流头的数量相等,所述水流孔的直径和所述导流头的直径相等;
所述水流孔的数量为3~6个,所述导流头的数量为3~6个;所述水流孔为弹性密封水流孔。
优选地,所述带导流部件的烟斗还包括:导热单元;所述导热单元设置于所述烟丝料仓与所述物料仓之间,所述导热单元的厚度3~6mm。
优选地,所述导流头的下导水孔与物料仓相通,上导水孔在导流头完全插入水仓水流孔后可以与水仓相通。
优选地,每个导流头中,所述下导水孔数量为1个,所述上导水孔的数量为1~4个。
优选地,所述导流头的弹性密封顶盖,厚度为0.5~2mm、且大于或约等于水仓底板厚度。
优选地,所述烟丝料仓的深度为30~60mm,所述烟丝料仓的宽度为5~15mm。
优选地,所述物料仓环形空腔的内外半径差为8~15mm,所述物料仓的深度为10~30mm;
所述水仓柱体内外壁厚都为0.5~2mm,所述水仓环形内外柱壁的半径差为10~24mm,水仓外壁高度5~15mm。
综上所述,本实用新型提供了一种带导流部件的烟斗,所述带导流部件的烟斗包括:吸食握持单元、烟丝料仓和加热单元;所述吸食握持单元上设置有烟丝料仓和加热单元,所述烟丝料仓为一设置于所述吸食握持单元中心的空心圆柱体;所述加热单元包括:物料仓、水仓和导流垫片,所述物料仓设置于所述烟丝料仓的外侧下部,所述水仓夹套在所述烟丝料仓的外侧上部与吸食握持单元外柱壁的内侧上部之间,所述导流垫片设置于所述水仓与所述物料仓之间;所述水仓设置有水流孔,所述导流垫片设置有导流头,所述导流头为一有弹性密封顶盖的突起部件,所述导流头可插入所述水流孔内封堵水流孔;所述导流头上下分别设置有上导水孔和下导水孔;所述上导水孔的高度为1~4mm,所述下导水孔的内径为2~6mm。本实用新型提供的一种带导流部件的烟斗中,依靠水仓的水进入物料仓产生热量,并将热量传导至烟丝料仓中加热烟丝;在烟斗不需要使用时,导流头的上导水孔位置低于水仓底部平面,导流头弹性密封顶盖封堵住水流孔,水仓中的水不能进入物料仓,无法产生热量;在烟斗使用时,通过压下水仓的位置,导流头完全插入水流孔中,导流头的上导水孔位置高于水仓底部平面,水通过导水孔进入物料仓中发热,产生的热量传至烟丝料仓加热烟丝。本实用新型提供的技术方案,结构简单、成本低廉,操作简便,解决了现有技术中,无法同时兼顾烟斗使用方便性和成本经济、质量稳定的技术缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种带导流部件的烟斗的结构示意图;
图2为本发明提供的一种带导流部件的烟斗中,水仓的俯视图;
图3为本实用新型提供的一种带导流部件的烟斗中,导流垫片的俯视图;
图4为本发明提供的一种带导流部件的烟斗中,导流垫片的侧面图;
图5为本实用新型提供的一种带导流部件的烟斗中,密封单元的结构示意图;
图6为本实用新型提供的一种带导流部件的烟斗中,导流垫片上导流头的侧面放大图;
图7为本发明提供的一种带导流部件的烟斗中,导流垫片上导流头剖面结构放大示意图;
其中,吸食握持单元1、烟丝料仓2、第一螺旋纹22、物料仓3、第二螺旋纹32、导流垫片4、导流头41、水仓5、水流孔51以及密封单元6。
具体实施方式
本实用新型提供了一种带导流部件的烟斗,用于解决现有技术中,无法同时兼顾烟斗使用方便性和成本经济、质量稳定的技术缺陷。
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了更详细说明本实用新型,下面对本实用新型提供的一种带导流部件的烟斗,进行具体地描述。
请参阅图1至图7,本实用新型实施例提供了一种带导流部件的烟斗,包括:吸食握持单元1、烟丝料仓2和加热单元;吸食握持单元1上设置有烟丝料仓2和加热单元,烟丝料仓2为一设置于吸食握持单元1中心的空心圆柱体;加热单元包括:物料仓3、水仓5和导流垫片4,物料仓3套在烟丝料仓2的外侧下部,水仓5夹套在烟丝料仓2的外侧上部与吸食握持单元外柱壁的内侧上部之间,导流垫片4设置于水仓5与物料仓3之间;水仓5设置有水流孔51,导流垫片4设置有导流头41,导流头41为一有弹性密封顶盖的突起部件,导流头41可插入51水流孔内封堵水流孔;导流头41上下分别设置有上导水孔和下导水孔;上导水孔的高度为1~4mm,下导水孔的内径为2~6mm。
本实用新型实施例提供的一种带导流部件的烟斗中,依靠水仓5的水进入物料仓3产生热量,并将热量传导至烟丝料仓2中加热烟丝;在烟斗不需要使用时,导流头41的上导水孔位置低于水仓5底部平面,导流头41的弹性密封顶盖封堵住水流孔,水仓5中的水无法通过导水孔进入物料仓3,无法产生热量;在烟斗使用时,通过压下水仓5的位置,导流头41完全插入水流孔51中,导流头41的上导水孔位置高于水仓5底部平面,水通过导水孔进入物料仓3中发热,产生的热量传至烟丝料仓2加热烟丝。本实用新型提供的技术方案,结构简单、成本低廉,操作简便,解决了现有技术中,无法同时兼顾烟斗使用方便性和成本经济、质量稳定的技术缺陷。
为防止物料仓3产生的热量扩散到烟斗的外壁,一方面可能会导致吸烟者烫伤发生危险,另一方面可能会导致烟丝料仓2的温度降低,影响烟丝香味物质的释放。本实用新型提供的一种带导流部件的烟斗还包括:隔热单元;隔热单元设置于吸食握持单元的外柱壁。
为给烟斗中内部各部件保持一个相对密闭的环境,同时还可以防止热量散发。本实用新型提供的一种带导流部件的烟斗还包括:密封单元6;密封单元6设置于水仓5的上方。在需要加热烟丝时,旋紧密封单元6,密封单元6就能将水仓5压下,进而导流头41完全插入水流孔中,致使导流头上导水孔的位置高于水仓底部平面,完成后续一系列的加热流程。
为实现密封单元6更好的密封效果,方便密封单元6的固定,确保密封单元6位置的稳定性。本实用新型提供的一种带导流部件的烟斗中,密封单元6为一环柱体结构;密封单元6的内层柱壁和外层柱壁的内侧均设置有螺旋纹,烟丝料仓2的上部的外壁设置有第一螺旋纹22,螺纹带宽度为5~10mm,吸食握持单元外柱壁的上部外壁设置有第二螺旋纹32,螺纹带宽度为2~10mm。密封单元6的内层柱壁的螺旋纹与第一螺旋纹22衔接密封,密封单元6的外层柱壁的内侧螺旋纹与第二螺旋纹32衔接密封。
进一步地优化技术方案,本实用新型实施例提供的一种带导流部件的烟斗中,水流孔51的数量和导流头41的数量相等,水流孔51的直径和导流头41的直径相等。水流孔51和导流头41一一对应,在导流头上导水孔位置高于水仓底部平面时,水仓5中的水可以经由导流头41的导水孔到达物料仓3,达到快速精准的反应发热效果。
为保持物料仓3产生的热量均匀加热烟丝,温度不至于过高或过低,确保最佳的吸食口感。本实用新型实施例提供的技术方案中,水流孔51的数量为3~6个。导流头41的数量与水流孔数量相同,且位置一一对应。
进一步地优化技术方案,每个导流头41的下导水孔数量为1个,上导水孔的数量为1~4个。导水孔的横截面形状可以是:圆形、椭圆形或矩形中的一种或多种,也可以是其它图形。
进一步地优化技术方案,弹性密封顶盖的尺寸规格与水仓水流孔51的相匹配,可完全密封水流孔、防止水的渗漏。弹性密封顶盖的厚度为0.5~2mm,且大于或约等于水仓底板的厚度。
进一步地优化用户的吸食体验,便于导流头41插入水流孔51中,同时防止由于导流头41频繁插入和/或拔出水流孔51时影响密封效果,水在非预设条件下进入物料仓3。因此,兼顾以便于导流头41的插入或拔出,防止水流孔51漏水,本实用新型实施例提供的技术方案中,水流孔51为弹性密封水流孔。
为更好地将物料仓3产生的热量更好的传导至烟丝料仓2中,本实用新型实施例提供的一种带导流部件的烟斗还包括:导热单元;导热单元设置于烟丝料仓2与物料仓3之间,厚度3~6mm。
进一步地优化技术方案,根据对于消费者常规单次吸食习惯以及对于健康损害较小的角度考虑,本实用新型实施例提供的技术方案中,烟丝料仓2的直径为5~15mm,进一步地,可优选为6~9mm,烟丝料仓2的深度为30~60mm。物料仓3环形空腔的内外半径差为8~15mm,进一步地,可优选为10~12mm;物料仓3的深度为10~30mm。水仓5柱体内外壁厚都为0.5~2mm,水仓5环形内外柱壁的半径差为10~24mm,进一步地,可优选为13~19mm;水仓5外壁高度5~15mm。综上所述,本实用新型提供了一种带导流部件的烟斗,所述带导流部件的烟斗包括:吸食握持单元、烟丝料仓和加热单元;所述吸食握持单元上设置有烟丝料仓和加热单元,所述烟丝料仓为一设置于所述吸食握持单元中心的空心圆柱体;所述加热单元包括:物料仓、水仓和导流垫片,所述物料仓设置于所述烟丝料仓的外侧下部,所述水仓夹套在所述烟丝料仓的外侧上部与吸食握持单元外柱壁的内侧上部之间,所述导流垫片设置于所述水仓与所述物料仓之间;所述水仓设置有水流孔,所述导流垫片设置有导流头,所述导流头为一有弹性密封顶盖的突起部件,所述导流头可插入所述水流孔内封堵水流孔;所述导流头上下分别设置有上导水孔和下导水孔;所述上导水孔的高度为1~4mm,所述下导水孔的内径为2~6mm。本实用新型提供的一种带导流部件的烟斗中,依靠水仓的水进入物料仓产生热量,并将热量传导至烟丝料仓中加热烟丝;在烟斗不需要使用时,导流头的上导水孔位置低于水仓底部平面,导流头的弹性密封顶盖封堵住水流孔,水仓中的水不能通过导水孔进入物料仓,无法产生热量;在烟斗使用时,通过压下水仓的位置,导流头完全插入水流孔中,导流头的上导水孔位置高于水仓底部平面,水通过导水孔进入物料仓中发热,产生的热量传至烟丝料仓加热烟丝。本实用新型提供的技术方案,结构简单、成本低廉,操作简便,解决了现有技术中,无法同时兼顾烟斗使用方便性和成本经济、质量稳定的技术缺陷。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种带导流部件的烟斗,其特征在于,所述带导流部件的烟斗包括:吸食握持单元、烟丝料仓和加热单元;
所述吸食握持单元上设置有烟丝料仓和加热单元,所述烟丝料仓为一设置于所述吸食握持单元中心的空心圆柱体;
所述加热单元包括:物料仓、水仓和导流垫片,所述物料仓设置于所述烟丝料仓的外侧下部,所述水仓夹套在所述烟丝料仓的外侧上部与吸食握持单元外柱壁的内侧上部之间,所述导流垫片设置于所述水仓与所述物料仓之间;
所述水仓设置有水流孔,所述导流垫片设置有导流头,所述导流头为一有弹性密封顶盖的突起部件,所述导流头可插入所述水流孔内封堵水流孔;所述导流头上下分别设置有上导水孔和下导水孔;
所述上导水孔的高度为1~4mm,所述下导水孔的内径为2~6mm。
2.根据权利要求1所述的带导流部件的烟斗,其特征在于,所述带导流部件的烟斗还包括:隔热单元;
所述隔热单元设置于所述吸食握持单元的外柱壁。
3.根据权利要求1所述的带导流部件的烟斗,其特征在于,所述带导流部件的烟斗还包括:密封单元;所述密封单元设置于所述水仓的上方,所述密封单元为一环柱体结构;
所述密封单元的内层柱壁和外层柱壁的内侧均设置有螺旋纹,所述烟丝料仓的上部的外壁设置有第一螺旋纹,所述第一螺旋纹螺纹带宽度为5~10mm,所述吸食握持单元外柱壁的上部外壁设置有第二螺旋纹,所述第二螺旋纹螺纹带宽度为2~10mm。
4.根据权利要求1所述的带导流部件的烟斗,其特征在于,所述水流孔的数量和所述导流头的数量相等,所述水流孔的直径和所述导流头的直径相等;
所述水流孔的数量为3~6个,所述导流头的数量为3~6个;所述水流孔为弹性密封水流孔。
5.根据权利要求1所述的带导流部件的烟斗,其特征在于,所述带导流部件的烟斗还包括:导热单元;所述导热单元设置于所述烟丝料仓与所述物料仓之间,所述导热单元的厚度3~6mm。
6.根据权利要求4所述的带导流部件的烟斗,其特征在于,所述导流头的下导水孔与物料仓相通,上导水孔在导流头完全插入水仓水流孔后可以与水仓相通。
7.根据权利要求6所述的带导流部件的烟斗,其特征在于,每个导流头中,所述下导水孔数量为1个,所述上导水孔的数量为1~4个。
8.根据权利要求7所述的带导流部件的烟斗,其特征在于,所述导流头的弹性密封顶盖,厚度为0.5~2mm、且大于或等于水仓底板厚度。
9.根据权利要求1所述的带导流部件的烟斗,其特征在于,所述烟丝料仓的深度为30~60mm,所述烟丝料仓的宽度为5~15mm。
10.根据权利要求1所述的带导流部件的烟斗,其特征在于,所述物料仓环形空腔的内外半径差为8~15mm,所述物料仓的深度为10~30mm;
所述水仓柱体内外壁厚都为0.5~2mm,所述水仓环形内外柱壁的半径差为10~24mm,水仓外壁高度5~15mm。
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