CN207754522U - 一种大豆加工用豆粕膨化率高的膨化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大豆加工用豆粕膨化率高的膨化机，包括底座、料斗、压力传感器和位移传感器，所述底座一端的顶部安装有机箱，所述机箱的一侧安装有控制台，所述喂料绞龙的顶端安装有料斗，所述料斗内部的底端安装有压力传感器，所述喂料绞龙的另一端设置有出料口，所述喂料绞龙的一侧安装有第一电机，所述机箱的一侧安装有第二电机，所述第二电机的一侧安装有位移传感器，所述机箱的另一侧安装有膨化腔壳，所述膨化腔壳的外侧安装有膨化腔壳夹套，所述膨化腔壳夹套的一端安装有轴承座，本实用新型可有效防止断料，避免残余物料碳化粘在转轴上，影响设备使用，同时可对第二电机实时监测，降低设备故障率，使用方便。

Description

一种大豆加工用豆粕膨化率高的膨化机

技术领域

本实用新型涉及膨化率高的膨化机，具体为一种大豆加工用豆粕膨化率高的膨化机。

背景技术

属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等，其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大，现有的大豆加工用豆粕膨化率高的膨化机一般时通过人工来进行加料，当料斗内发生断料时，机器会对内部的残余物料继续加热，直至碳化，碳化后容易粘在主轴上，影响设备的使用，设备长时工作后电机会发生偏移，导致传动皮带磨损加剧，甚至损坏设备。

所以，如何设计一种大豆加工用豆粕膨化率高的膨化机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆加工用豆粕膨化率高的膨化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆加工用豆粕膨化率高的膨化机，包括底座、机箱、控制台、第一电机开关、第二电机开关、PLC控制器、转轴、保护罩、喂料绞龙、从动轮、料斗、压力传感器、出料口、出料控制手柄、第一电机、第二电机、位移传感器、膨化腔壳、膨化腔壳夹套和轴承座，所述底座一端的顶部安装有机箱，所述机箱的一侧安装有控制台，所述控制台的一侧设置有第一电机开关，所述第一电机开关的一侧设置有第二电机开关，所述第二电机开关的一侧安装有PLC控制器，所述机箱的内部插接有转轴，所述转轴的一端安装有保护罩，所述机箱的顶端安装有喂料绞龙，所述喂料绞龙的一端安装有从动轮，所述喂料绞龙的顶端安装有料斗，所述料斗内部的底端安装有压力传感器，所述喂料绞龙的另一端设置有出料口，所述出料口的底部安装有出料控制手柄，所述喂料绞龙的一侧安装有第一电机，所述机箱的一侧安装有第二电机，所述第二电机的一侧安装有位移传感器，所述机箱的另一侧安装有膨化腔壳，所述膨化腔壳的外侧安装有膨化腔壳夹套，所述膨化腔壳夹套的一端安装有轴承座，所述压力传感器和位移传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接第二电机开关，所述第二电机开关电性连接第二电机。

进一步的，所述机箱的一侧开设有散热孔。

进一步的，所述料斗的顶端通过铰链安装有端盖。

进一步的，所述出料控制手柄的表面套接有软套。

进一步的，所述保护罩通过螺栓与机箱连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设备使用时，压力传感器采集料斗内的物料压力信号，并经过压力传感器的输出端传递给PLC控制器的输入端，经PLC控制器的分析处理后，若物料压力信号为零时，PLC控制器的输出端发出指令给第二电机开关，第二电机开关控制第二电机停止工作，防止料斗内发生断料时，机器会对内部的残余物料继续加热，直至碳化，碳化后容易粘在主轴上，避免影响设备的使用，通过位移传感器采集第二电机的位移信号，并经其输出端传递给PLC控制器的输入端，经PLC控制器分析处理后，若位移信号超出PLC控制器预输的允许值时，PLC控制器的输出端会发出指令给第二电机开关，第二电机开关控制第二电机停止工作，防止传送皮带或第二电机轴磨损加剧，损坏设备，本实用新型可有效防止断料，避免残余物料碳化粘在转轴上，影响设备使用，同时可对第二电机实时监测，降低设备故障率，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型压力传感器安装示意图；

图中标号：1、底座；2、机箱；3、控制台；4、第一电机开关；5、第二电机开关；6、PLC控制器；7、转轴；8、保护罩；9、喂料绞龙；10、从动轮；11、料斗；12、压力传感器；13、出料口；14、出料控制手柄；15、第一电机；16、第二电机；17、位移传感器；18、膨化腔壳；19、膨化腔壳夹套；20、轴承座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大豆加工用豆粕膨化率高的膨化机，包括底座1、机箱2、控制台3、第一电机开关4、第二电机开关5、PLC控制器6、转轴7、保护罩8、喂料绞龙9、从动轮10、料斗11、压力传感器12、出料口13、出料控制手柄14、第一电机15、第二电机16、位移传感器17、膨化腔壳18、膨化腔壳夹套19和轴承座20，底座1一端的顶部安装有机箱2，机箱2的一侧安装有控制台3，控制台3的一侧设置有第一电机开关4，第一电机开关4的一侧设置有第二电机开关5，第二电机开关5的一侧安装有PLC控制器6，机箱2的内部插接有转轴7，转轴7的一端安装有保护罩8，机箱2的顶端安装有喂料绞龙9，喂料绞龙9的一端安装有从动轮10，喂料绞龙9的顶端安装有料斗11，料斗11内部的底端安装有压力传感器12，喂料绞龙9的另一端设置有出料口13，出料口13的底部安装有出料控制手柄14，喂料绞龙9的一侧安装有第一电机15，机箱2的一侧安装有第二电机16，第二电机16的一侧安装有位移传感器17，机箱2的另一侧安装有膨化腔壳18，膨化腔壳18的外侧安装有膨化腔壳夹套19，膨化腔壳夹套19的一端安装有轴承座20，压力传感器12和位移传感器17的输出端电性连接PLC控制器6的输入端，PLC控制器6的输出端电性连接第二电机开关5，第二电机开关5电性连接第二电机16；设备使用时，压力传感器12采集料斗11内的物料压力信号，并经过压力传感器12的输出端传递给PLC控制器6的输入端，经PLC控制器6的分析处理后，若物料压力信号为零时，PLC控制器6的输出端发出指令给第二电机开关5，第二电机开关5控制第二电机16停止工作，防止料斗内发生断料时，机器会对内部的残余物料继续加热，直至碳化，碳化后容易粘在主轴上，避免影响设备的使用，通过位移传感器17采集第二电机16的位移信号，并经其输出端传递给PLC控制器6的输入端，经PLC控制器6分析处理后，若位移信号超出PLC控制器6预输的允许值时，PLC控制器6的输出端会发出指令给第二电机开关5，第二电机开关5控制第二电机16停止工作，防止传送皮带或第二电机16轴磨损加剧，损坏设备，本实用新型可有效防止断料，避免残余物料碳化粘在转轴7上，影响设备使用，同时可对第二电机16实时监测，降低设备故障率，使用方便。

进一步的，机箱2的一侧开设有散热孔，便于机箱2的散热，同时保证内部电器的工作性能。

进一步的，料斗11的顶端通过铰链安装有端盖，可通过端盖对料斗11内的物料进行保护。

进一步的，出料控制手柄14的表面套接有软套，可提高出料控制手柄14的使用时的舒适度。

进一步的，保护罩8通过螺栓与机箱2连接，便于保护罩8的安装和拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大豆加工用豆粕膨化率高的膨化机，包括底座（1）、机箱（2）、控制台（3）、第一电机开关（4）、第二电机开关（5）、PLC控制器（6）、转轴（7）、保护罩（8）、喂料绞龙（9）、从动轮（10）、料斗（11）、压力传感器（12）、出料口（13）、出料控制手柄（14）、第一电机（15）、第二电机（16）、位移传感器（17）、膨化腔壳（18）、膨化腔壳夹套（19）和轴承座（20），其特征在于：所述底座（1）一端的顶部安装有机箱（2），所述机箱（2）的一侧安装有控制台（3），所述控制台（3）的一侧设置有第一电机开关（4），所述第一电机开关（4）的一侧设置有第二电机开关（5），所述第二电机开关（5）的一侧安装有PLC控制器（6），所述机箱（2）的内部插接有转轴（7），所述转轴（7）的一端安装有保护罩（8），所述机箱（2）的顶端安装有喂料绞龙（9），所述喂料绞龙（9）的一端安装有从动轮（10），所述喂料绞龙（9）的顶端安装有料斗（11），所述料斗（11）内部的底端安装有压力传感器（12），所述喂料绞龙（9）的另一端设置有出料口（13），所述出料口（13）的底部安装有出料控制手柄（14），所述喂料绞龙（9）的一侧安装有第一电机（15），所述机箱（2）的一侧安装有第二电机（16），所述第二电机（16）的一侧安装有位移传感器（17），所述机箱（2）的另一侧安装有膨化腔壳（18），所述膨化腔壳（18）的外侧安装有膨化腔壳夹套（19），所述膨化腔壳夹套（19）的一端安装有轴承座（20），所述压力传感器（12）和位移传感器（17）的输出端分别电性连接PLC控制器（6）的输入端，所述PLC控制器（6）的输出端电性连接第二电机开关（5），所述第二电机开关（5）电性连接第二电机（16）。

2.根据权利要求1所述的一种大豆加工用豆粕膨化率高的膨化机，其特征在于：所述机箱（2）的一侧开设有散热孔。

3.根据权利要求1所述的一种大豆加工用豆粕膨化率高的膨化机，其特征在于：所述料斗（11）的顶端通过铰链安装有端盖。

4.根据权利要求1所述的一种大豆加工用豆粕膨化率高的膨化机，其特征在于：所述出料控制手柄（14）的表面套接有软套。

5.根据权利要求1所述的一种大豆加工用豆粕膨化率高的膨化机，其特征在于：所述保护罩（8）通过螺栓与机箱（2）连接。