CN207754500U - 红枣动态清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红枣动态清洗装置，包括清洗架、上辊支撑架、下辊支撑架、调节杆、上毛刷辊、下毛刷辊、辊轴、双层链轮、单层链轮、链轮箱、主动轮、电机、链条、张紧轮。清洗架为矩形框架，两侧上下分别设有上辊支撑架和下辊支撑架，在上辊支撑架的两侧与清洗架顶部之间设有调节杆，上毛刷辊和下毛刷辊经辊轴分别固定在上辊支撑架和下辊支撑架上，上毛刷辊的辊轴一侧设有双层链轮，与双链轮同侧的下毛刷辊的辊轴上设有单层链轮，链轮箱内一侧设有电机的主动轮，主动轮的轴连接电机，在下毛刷辊的单层链轮之间下部间隙设有链条的张紧轮。

Description

红枣动态清洗装置

技术领域

本实用新型属于清洗设备领域，具体涉及一种用于干红枣加工过程中清洗的设备。

背景技术

干红枣在干燥过程中形成许多凹凸不平的皱褶，其中藏有大量污物和微生物，因此，干红枣的清洗是加工中特别重要的环节。目前，现有的红枣加工清洗设备与其它水果的清洗装置同样，在水浴鼓泡清洗后，在喷淋环境中通过一排滚动的毛刷完成清洗任务。这样清洗装置存在的问题是对于一些干红枣较深较细的皱褶中污物清洗不净。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种红枣动态清洗装置，旨在克服现有技术存在清洗不净的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的的。

本实用新型的红枣动态清洗装置，包括清洗架、上辊支撑架、下辊支撑架、调节杆、上毛刷辊、下毛刷辊、辊轴、双层链轮、单层链轮、链轮箱、主动轮、电机、链条、张紧轮。所述清洗架为矩形框架，两侧上下分别设有上辊支撑架和下辊支撑架，下辊支撑架的两端与清洗架固定连接，上辊支撑架的两端与清洗架的两侧滑动连接，在上辊支撑架的两侧与清洗架顶部之间设有调节杆，调节杆的一端垂直连接清洗架顶部，另一端垂直连接上辊支撑架，通过旋转调节杆调整上辊支撑架与清洗架顶部的间距。所述上毛刷辊和下毛刷辊经辊轴分别固定在上辊支撑架和下辊支撑架上，上毛刷辊上的刷毛排列成螺旋状，上毛刷辊的间距为毛刷辊的直径，上毛刷辊的辊轴一侧设有双层链轮。所述下毛刷辊上的刷毛为直筒状，下毛刷辊的间隙2-5mm，通过旋转调节杆调整上毛刷辊与下毛刷辊的间隙为15-50mm，与双链轮同侧的下毛刷辊的辊轴上设有单层链轮。在清洗架的链轮一侧设有链轮箱，在链轮箱内一侧设有电机的主动轮，主动轮的轴连接电机，主动轮为双层轮，其中内层轮与下毛刷辊的单层链轮在同一平面上，通过一整条链条与所有单层链轮同向连接，使全部下毛刷辊为顺时针方向转动，外层轮与上毛刷辊的双层链轮的外层轮在同一平面上，经链条与最近的双层链轮的外层轮连接，其他上毛刷辊的双层链轮通过调节链条在双层链轮之间的连接关系，使相间的上毛刷辊的转动方向相同，相邻的上毛刷辊转动方向相反。在下毛刷辊的单层链轮之间下部间隙设有整条链条的张紧轮。

作业时，首先根据待清洗红枣直径的大小调节上毛刷与下毛刷之间的间距，使红枣通过上下毛刷之间的间隙时有一定的阻力但又可顺利通过，红枣将在下毛刷顺时针转动和上毛刷转动方向变化的作用下在下毛刷上呈“S”前行，红枣皱褶中的污物在上下毛刷的共同作用下受到很好的清洗。

本实用新型的有益效果

（1）在原有下毛刷清洗的基础上增设了上毛刷，使红枣在上下毛刷间通过，上下毛刷从两个方向对红枣在挤压中清洗红枣皱褶中的污物，提高了清洗效果；（2）将上毛刷设计为螺旋状，并将相邻的上毛刷的转动方向设计为反向，进一步强化了对红枣清洗的强化，清洗效果得到进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、清洗架，2、上辊支撑架，3、下辊支撑架，4、调节杆，5、上毛刷辊，6、下毛刷辊，7、辊轴，8、双层链轮，9、单层链轮，10、链轮箱，11、主动轮，12、电机，13、整条链条，14、短链条，15、张紧轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的红枣动态清洗装置，包括清洗架1、上辊支撑架2、下辊支撑架3、调节杆4、上毛刷辊5、下毛刷辊6、辊轴承7、双层链轮8、单层链轮9、链轮箱10、主动轮11、电机12、链条13、张紧轮14。清洗架1为矩形框架，保证清洗装置的稳固性。在清洗架1的两侧上下分别设有上辊支撑架2和下辊支撑架3，下辊支撑架3的两端与清洗架1固定连接，上辊支撑架2的两端与清洗架1的两侧滑动连接，在上辊支撑架2的两侧与清洗架1顶部之间设有调节杆4，调节杆4的一端垂直连接清洗架1顶部，另一端垂直连接上辊支撑架2，通过旋转调节杆4调整上辊支撑架2与清洗架1顶部的间距。所述上毛刷辊5和下毛刷辊6经辊轴7分别固定在上辊支撑架2和下辊支撑架3上，上毛刷辊5上刷毛排列成螺旋状，上毛刷辊5的间距为毛刷辊的直径，上毛刷辊5的辊轴7一侧设有双层链轮8。所述下毛刷辊2上的刷毛为直筒状，下毛刷辊2的间隙5-10mm，通过旋转调节杆4调整上毛刷辊3与下毛刷辊2的间隙为15-50mm，以满足清洗大小不同的红枣，调节上下毛刷之间的间隙使红枣通过时具有一定的阻力但又可顺利通过，上下毛刷从不同的方向对通过的红枣皱褶中的污物进行清洗，提高清洗效果。与双链轮9同侧的下毛刷辊6的辊轴7上设有单层链轮9。在清洗架1的链轮一侧设有链轮箱10，在链轮箱10内一侧设有电机主动轮11，主动轮11的轴连接电机12，主动轮11为双层轮，主动轮11的内层轮与下毛刷辊6的单层链轮9在同一平面上，通过整条链条13与所有单层链轮9同向连接，使全部下毛刷辊6为顺时针方向转动，在下毛刷辊6的单层链轮9之间下部间隙设有整条链条13的张紧轮15，确保整条链条13松紧调节合理。主动轮11的外层轮与上毛刷辊5的双层链轮9的外层轮在同一平面上，经短链条14与最近的双层链轮9的外层轮连接，其他上毛刷辊5的双层链轮8通过调节链条14在双层链轮8之间的连接关系，使相间的上毛刷辊5的转动方向相同，相邻的上毛刷辊5转动方向相反，结合螺旋状排列的上毛刷辊5刷毛和直筒状排列的下毛刷辊2刷毛，红枣在下毛刷上呈“S”前行，因此，一方面减缓了红枣行进的速度，另一方面进一步强化了对红枣清洗的强度，进一步提高了清洗的效果。

Claims (3)

1.红枣动态清洗装置，其特征在于，清洗装置包括清洗架、上辊支撑架、下辊支撑架、调节杆、上毛刷辊、下毛刷辊、辊轴、双层链轮、单层链轮、链轮箱、主动轮、电机、链条、张紧轮，所述清洗架为矩形框架，两侧上下分别设有上辊支撑架和下辊支撑架，下辊支撑架的两端与清洗架固定连接，上辊支撑架的两端与清洗架的两侧滑动连接，在上辊支撑架的两侧与清洗架顶部之间设有调节杆，调节杆的一端垂直连接清洗架顶部，另一端垂直连接上辊支撑架，通过旋转调节杆调整上辊支撑架与清洗架顶部的间距；所述上毛刷辊和下毛刷辊经辊轴分别固定在上辊支撑架和下辊支撑架上，上毛刷辊的间距为毛刷辊的直径，上毛刷辊的辊轴一侧设有双层链轮8；所述下毛刷辊的间隙2-5mm，通过旋转调节杆调整上毛刷辊与下毛刷辊的间隙为15-50mm，与双链轮同侧的下毛刷辊的辊轴上设有单层链轮；所述链轮箱设在清洗架的链轮一侧，在链轮箱内一侧设有电机的主动轮，主动轮的轴连接电机；所述主动轮为双层轮，其中内层轮与下毛刷辊的单层链轮在同一平面上，通过一整条链条与所有单层链轮同向连接，使全部下毛刷辊为顺时针方向转动，外层轮与上毛刷辊的双层链轮的外层轮在同一平面上，经链条与最近的双层链轮的外层轮连接，其他上毛刷辊的双层链轮通过调节链条在双层链轮之间的连接关系，使相间的上毛刷辊的转动方向相同，相邻的上毛刷辊转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的红枣动态清洗装置，其特征在于，所述的上毛刷辊上的刷毛排列成螺旋状，所述的下毛刷辊上的刷毛排列成为直筒状。

3.根据权利要求1所述的红枣动态清洗装置，其特征在于，所述的张紧轮间隙设置在下毛刷辊的单层链轮之间的下部。