CN207753212U - 车用rf公连接器、母连接器及连接器组件 - Google Patents

车用rf公连接器、母连接器及连接器组件 Download PDF

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Abstract

一种车用RF公连接器、母连接器及连接器组件,其中,公连接器包括公座外壳、公座塑胶和公座端子,公座外壳的一端设有用于容置线束并固定线束的第一U型固定结构;公座塑胶的前、后两端贯通,公座塑胶设置在公座外壳内;公座端子伸进公座塑胶内,公座端子的对应于第一U型固定结构的一端设有用于容置线芯并固定线芯的第二U型固定结构,公座端子与线芯电性连接;公座端子的另一端设有用于与母座端子接触并电性连接的第一接触端。本实用新型具有RF天线与PCB板之间的连接更加牢固的、插入力小、拉拔力大的、组装和拆卸更加方便的优点。

Description

车用RF公连接器、母连接器及连接器组件
技术领域
本实用新型涉及连接器领域,尤其是一种车用RF公连接器、母连接器及连接器组件。
背景技术
车载用的RF天线主要用于将音频信息、视频信息或者资料流进行无线收发;目前,车载用的RF天线在组装连接过程中,是直接焊到PCB板上,RF天线头部为焊接位置,安装时,直接将RF天线头部焊接在PCB板上;此种方法虽然能够达到将RF天线与PCB板连接,从而传输信号的目的,但是,由于车载用的RF天线的具有标准拉拔力的限定,此种焊接的方式无法达到车用RF天线要求的拉拔力8KG以上的标准,在使用的过程中,RF天线与PCB板的焊接点容易松动,甚至RF天线从PCB板上脱落,这样就会造成信号传输的不稳定甚至信号传输失败,影响使用效果;此外,此种焊接的连接方式,无法达到插入力小,拉拔力大的效果,导致组装和拆卸不方便,在维修上也就不容易进行。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型向社会提供一种RF天线与PCB板之间的连接更加牢固的、插入力小、拉拔力大的、组装和拆卸更加方便的车用RF公连接器。
本实用新型还向社会提供一种RF天线与PCB板之间的连接更加牢固的、插入力小、拉拔力大的、组装和拆卸更加方便的车用RF母连接器。
本实用新型还向社会提供一种RF天线与PCB板之间的连接更加牢固的、插入力小、拉拔力大的、组装和拆卸更加方便的连接器组件。
本实用新型的一种技术方案是:提供一种公连接器,包括公座外壳,公座外壳的一端设有用于容置线束并固定线束的第一U型固定结构;
公座塑胶,公座塑胶的前、后两端贯通,公座塑胶设置在公座外壳内;
公座端子,公座端子伸进公座塑胶内,公座端子的对应于第一U型固定结构的一端设有用于容置线芯并固定线芯的第二U型固定结构,公座端子与线芯电性连接;公座端子的另一端设有用于与母座端子接触并电性连接的第一接触端。
作为对本实用新型的改进,所述公座外壳的左、右两个侧面均设有用于与母座外壳上的第一穿槽对应的弹性制片。
作为对本实用新型的改进,所述公座外壳的上表面设有用于与母座外壳上的锁勾对应的第二穿槽,安装时,锁勾伸进第二穿槽内以将公连接器和母连接器连接。
本实用新型的另外一种技术方案是,提供一种母连接器,包括母座外壳,母座外壳的一端设有用于接纳公连接器的第一开口,母座外壳的左、右两个侧面分别部分向外延伸各形成至少一个第一贴面板,所述第一贴面板与所述左、右两个侧面垂直,所述第一贴面板用于与PCB板贴板;
母座塑胶,母座塑胶的前、后两端贯通,母座塑胶设置在母座外壳内;
母座端子,母座端子伸进母座塑胶内,母座端子的一端从母座外壳的第一开口伸出并用于与公座端子的第一接触端接触并电性连接,母座端子的另一端设置成用于与PCB板贴板的第二贴面板,且第二贴面板从母座外壳的第二开口伸出。
作为对本实用新型的改进,所述母座外壳的左、右两个侧面均设有用于与公座外壳上的弹性制片对应的第一穿槽。
作为对本实用新型的改进,所述母座外壳上设有一活动锁盖,旋转活动锁盖可与母座外壳的左面、上面和右面三面抱合或分开,活动锁盖的上表面设有用于与公座外壳上的第二穿槽对应的锁勾。
作为对本实用新型的改进,所述活动锁盖的左、右两侧面分别设有用于与所述第一穿槽对应的凸点,所述凸点可伸进第一穿槽内并与所述弹性制片相抵。
本实用新型的第三种技术方案是,提供一种连接器组件,包括公连接器和与所述公连接器互相插接的母连接器,其中,公连接器包括:
公座外壳,公座外壳的一端设有用于容置线束并固定线束的第一U型固定结构;
公座塑胶,公座塑胶的前、后两端贯通,公座塑胶设置在公座外壳内;
公座端子,公座端子伸进公座塑胶内,公座端子的对应于第一U型固定结构的一端设有用于容置线芯并固定线芯的第二U型固定结构,公座端子与线芯电性连接;公座端子的另一端设有用于与母座端子接触并电性连接的第一接触端;
母连接器包括:
母座外壳,母座外壳的一端设有用于接纳公连接器的第一开口,母座外壳的左、右两个侧面分别部分向外延伸各形成至少一个第一贴面板,所述第一贴面板与所述左、右两个侧面垂直,所述第一贴面板用于与PCB板贴板;
母座塑胶,母座塑胶的前、后两端贯通,母座塑胶设置在母座外壳内;
母座端子,母座端子伸进母座塑胶内,母座端子的一端从母座外壳的第一开口伸出并用于与公座端子的第一接触端接触并电性连接,母座端子的另一端设置成用于与PCB板贴板的第二贴面板,且第二贴面板从母座外壳的第二开口伸出。
本实用新型由于包括公连接器和与所述公连接器互相插接的母连接器,其中,公连接器包括公座外壳,公座外壳的一端设有用于容置线束并固定线束的第一U型固定结构;公座塑胶,公座塑胶的前、后两端贯通,公座塑胶设置在公座外壳内;公座端子,公座端子伸进公座塑胶内,公座端子的对应于第一U型固定结构的一端设有用于容置线芯并固定线芯的第二U型固定结构,公座端子与线芯电性连接;公座端子的另一端设有用于与母座端子接触并电性连接的第一接触端;母连接器包括母座外壳,母座外壳的一端设有用于接纳公连接器的第一开口,母座外壳的左、右两个侧面分别部分向外延伸各形成至少一个第一贴面板,所述第一贴面板与所述左、右两个侧面垂直,所述第一贴面板用于与PCB板贴板;母座塑胶,母座塑胶的前、后两端贯通,母座塑胶设置在母座外壳内;母座端子,母座端子伸进母座塑胶内,母座端子的一端从母座外壳的第一开口伸出并用于与公座端子的第一接触端接触并电性连接,母座端子的另一端设置成用于与PCB板贴板的第二贴面板,且第二贴面板从母座外壳的第二开口伸出。本实用新型在使用时,RF天线头部与公连接器连接,公连接器和母连接器插接后,母连接器上的第一贴面板和第二贴面板与PCB板SMT贴板, RF天线的线芯通过公座端子和母座端子,最后与PCB板导通,从而实现音频信息、视频信息或者资料流的传递,从而实现了RF天线与PCB板更加固定的连接,本实用新型中,RF天线通过连接器组件上的第一贴面板和第二贴面板与PCB板连接,相对于现有技术而言,使得RF天线与PCB板之间的连接更加牢固和稳定,更加耐插拔,而且组装和拆卸也更加方便进行,更有利于维修。因此,本实用新型具有RF天线与PCB板之间的连接更加牢固的、插入力小、拉拔力大的、组装和拆卸更加方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型中的公连接器的一种实施方式的立体分解结构示意图。
图2是图1完全组装后的立体结构示意图。
图3是本实用新型中的母连接器的一种实施方式的立体分解结构示意图。
图4是图3完全组装后的立体结构示意图。
图5是本实用新型中的公连接器、母连接器和线束组装前的立体结构示意图。
图6是本实用新型中的连接器组件的一种实施方式的立体分解结构示意图。
图7是图6完全组装后与线束连接的立体结构示意图。
图8是图6的另外一个视角的立体结构示意图。
图9是图8完全组装后与线束连接的立体结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
请先参见图1至图2,图1至图2揭示的是公连接器的一种实施方式,一种公连接器,包括公座外壳11、公座塑胶12和公座端子13,公座外壳11的一端设有用于容置线束9并固定线束9的第一U型固定结构81;本实施例中,线束9与公座外壳11连接,本实用新型中,线束9与公座外壳11之间的连接可以是铆接也可以是焊接;所述公座塑胶12的前、后两端贯通,所述公座塑胶12设置在公座外壳11内;所述公座端子13伸进公座塑胶12内,所述公座端子13的对应于第一U型固定结构81的一端设有用于容置线芯91并固定线芯91的第二U型固定结构82,当线束9与公座外壳11的第一U型固定结构81连接时,所述线芯91是位于所述第二U型固定结构82处,并由第二U型固定结构82固定,所述公座端子13与线芯91电性连接;所述公座端子13的另一端设有用于与母座端子23接触并电性连接的第一接触端131。
本实用新型中,优选的,所述公座外壳11的左、右两个侧面均设有用于与母座外壳21上的第一穿槽(图中不可见)对应的弹性制片111,当将公连接器1与母连接器2插接安装时,所述弹性制片111位于所述第一穿槽处,母连接器2便将公连接器1锁住,使得母连接器2和公连接器1两者的连接更加牢固,如此便实现了连接器组件的插入力小、拉拔力大的效果。
本实用新型中,优选的,所述公座外壳11的上表面设有用于与母座外壳21上的锁勾212对应的第二穿槽112,安装时,锁勾212伸进第二穿槽112内以将公连接器1和母连接器2进一步固定连接。
本实用新型还提供一种母连接器,图3和图4所示的是母连接器的一种实施方式,一种母连接器,包括母座外壳21、母座塑胶22和母座端子23,母座外壳21的一端设有用于接纳公连接器的第一开口219,所述母座外壳21的左、右两个侧面分别部分向外延伸各形成至少一个第一贴面板210,所述第一贴面板210与所述左、右两个侧面垂直,所述第一贴面板210用于与PCB板贴板,从而代替了现有技术中的线束9直接与PCB板焊接的技术;所述母座塑胶22的前、后两端贯通,所述母座塑胶22设置在母座外壳21内;所述母座端子23伸进母座塑胶22内,将母座端子23安装在母座塑胶22内、并将母座塑胶22安装在母座外壳21内后,所述母座端子23的一端从母座外壳21的第一开口219伸出并用于与公座端子13的第一接触端131接触并电性连接,所述母座端子23的另一端设置成用于与PCB板贴板的第二贴面板213,且第二贴面板213从母座外壳21的第二开口218伸出;本实用新型中,优选的,所述第一贴面板210和第二贴面板213在同一平面上。
本实用新型中,优选的,所述母座外壳21的左、右两个侧面均设有用于与公座外壳11上的弹性制片111对应的第一穿槽(图中不可见,被活动锁盖3所遮蔽),当将公连接器1与母连接器2插接安装时,所述弹性制片111位于所述第一穿槽处,母连接器2便将公连接器1锁住,使得母连接器2和公连接器1两者的连接更加牢固。
本实用新型中,优选的,所述母座外壳21上设有一活动锁盖3,旋转活动锁盖3可与母座外壳21的左面、上面和右面三面抱合或分开,本实用新型中,所述活动锁盖3是由母座外壳21延伸而形成的(当然,所述活动锁盖3与所述母座外壳21也可以是分开的两件式,此时两者是通过连接件活动连接的),所述活动锁盖3的上表面设有用于与公座外壳11上的第二穿槽112对应的锁勾212;安装时,锁勾212伸进第二穿槽112内以将公连接器1和母连接器2进一步固定连接,这样公连接器1和母连接器2之间连接就更加牢固,整个连接器组件的结构更加稳定。
本实用新型中,优选的,所述活动锁盖3的左、右两侧面分别设有用于与所述第一穿槽对应的凸点31,所述凸点31可伸进第一穿槽内并与所述弹性制片111相抵;本实用新型中,当按压两个所述凸点31时,凸点31会施给各自对应的弹性制片111一个作用力,所述弹性制片111在凸点31的作用力下会从第一穿槽中滑脱,此时使用者再拔开公连接器1,就会非常容易,且不费力,如此,本实用新型就达到了安装和拆卸都非常方便的目的,更加利于维护和维修。
本实用新型还提供一种连接器组件,如图5至图9揭示的是连接器组件的一种实施方式,一种连接器组件,包括公连接器1和与所述公连接器1互相插接的母连接器2,所述公连接器1和母连接器2可以正向插接也可以是反向插接,其中,公连接器1包括公座外壳11、公座塑胶12和公座端子13,所述公座外壳11的一端设有用于容置线束9并固定线束9的第一U型固定结构81;公座塑胶12的前、后两端贯通,公座塑胶12设置在公座外壳11内;所述公座端子13伸进公座塑胶12内,所述公座端子13的对应于第一U型固定结构81的一端设有用于容置线芯91并固定线芯91的第二U型固定结构82,公座端子13与线芯91电性连接;公座端子13的另一端设有用于与母座端子23接触并电性连接的第一接触端131。母连接器2包括母座外壳21、母座塑胶22和母座端子23,所述母座外壳21的一端设有用于接纳公连接器的第一开口219,所述母座外壳21的左、右两个侧面分别部分向外延伸各形成至少一个第一贴面板210,所述第一贴面板210与所述左、右两个侧面垂直,所述第一贴面板210用于与PCB板贴板;所述母座塑胶22的前、后两端贯通,所述母座塑胶22设置在母座外壳21内;所述母座端子23伸进母座塑胶22内,所述母座端子23的一端从母座外壳21的第一开口219伸出并用于与公座端子23的第一接触端131接触并电性连接,所述母座端子23的另一端设置成用于与PCB板贴板的第二贴面板213,且第二贴面板213从母座外壳21的第二开口218伸出。本实用新型在安装时,线束9与公连接器1连接,所述公连接器1和母连接器2插接后,所述母连接器2上的第一贴面板210和第二贴面板213与PCB板SMT贴板,使用时,线束9的线芯91通过公座端子13和母座端子23,最后与PCB板(图中不可见)导通,从而实现音频信息、视频信息或者资料流的传递,如此,本实用新型便实现了RF天线与PCB板更加固定的连接,本实用新型中,RF天线通过连接器组件上的第一贴面板210和第二贴面板213与PCB板连接,相对于现有技术而言,使得RF天线与PCB板之间的接触面积更大,两者的连接更加牢固和稳定,通过连接器组件的连接,使得本实用新型的维修更加容易进行,组装和拆卸也更加方便。

Claims (8)

1.一种车用RF公连接器,其特征在于,
包括公座外壳(11),公座外壳(11)的一端设有用于容置线束(9)并固定线束(9)的第一U型固定结构(81);
公座塑胶(12),公座塑胶(12)的前、后两端贯通,公座塑胶(12)设置在公座外壳(11)内;
公座端子(13),公座端子(13)伸进公座塑胶(12)内,公座端子(13)的对应于第一U型固定结构(81)的一端设有用于容置线芯(91)并固定线芯(91)的第二U型固定结构(82),公座端子(13)与线芯(91)电性连接;公座端子(13)的另一端设有用于与母座端子(23)接触并电性连接的第一接触端(131)。
2.根据权利要求1所述的车用RF公连接器,其特征在于:所述公座外壳(11)的左、右两个侧面均设有用于与母座外壳(21)上的第一穿槽对应的弹性制片(111)。
3.根据权利要求1或2所述的车用RF公连接器,其特征在于:所述公座外壳(11)的上表面设有用于与母座外壳(21)上的锁勾(212)对应的第二穿槽(112),安装时,锁勾(212)伸进第二穿槽(112)内以将公连接器和母连接器连接。
4.一种母连接器,其特征在于:
包括母座外壳(21),母座外壳(21)的一端设有用于接纳公连接器的第一开口(219),母座外壳(21)的左、右两个侧面分别部分向外延伸各形成至少一个第一贴面板(210),所述第一贴面板(210)与所述左、右两个侧面垂直,所述第一贴面板(210)用于与PCB板贴板;
母座塑胶(22),母座塑胶(22)的前、后两端贯通,母座塑胶(22)设置在母座外壳(21)内;
母座端子(23),母座端子(23)伸进母座塑胶(22)内,母座端子(23)的一端从母座外壳(21)的第一开口(219)伸出并用于与公座端子(13)的第一接触端(131)接触并电性连接,母座端子(23)的另一端设置成用于与PCB板贴板的第二贴面板(213),且第二贴面板(213)从母座外壳(21)的第二开口(218)伸出。
5.根据权利要求4所述的母连接器,其特征在于:所述母座外壳(21)的左、右两个侧面均设有用于与公座外壳(11)上的弹性制片(111)对应的第一穿槽。
6.根据权利要求4或5所述的母连接器,其特征在于:所述母座外壳(21)上设有一活动锁盖(3),旋转活动锁盖(3)可与母座外壳(21)的左面、上面和右面三面抱合或分开,活动锁盖(3)的上表面设有用于与公座外壳(11)上的第二穿槽(112)对应的锁勾(212)。
7.根据权利要求6所述的母连接器,其特征在于:所述活动锁盖(3)的左、右两侧面分别设有用于与第一穿槽对应的凸点(31),所述凸点(31)可伸进第一穿槽内并与弹性制片(111)相抵。
8.一种连接器组件,包括公连接器(1)和与所述公连接器(1)互相插接的母连接器(2),其特征在于:其中,公连接器(1)包括:
公座外壳(11),公座外壳(11)的一端设有用于容置线束(9)并固定线束(9)的第一U型固定结构(81);
公座塑胶(12),公座塑胶(12)的前、后两端贯通,公座塑胶(12)设置在公座外壳(11)内;
公座端子(13),公座端子(13)伸进公座塑胶(12)内,公座端子(13)的对应于第一U型固定结构(81)的一端设有用于容置线芯(91)并固定线芯(91)的第二U型固定结构(82),公座端子(13)与线芯(91)电性连接;公座端子(13)的另一端设有用于与母座端子(23)接触并电性连接的第一接触端(131);
母连接器(2)包括:
母座外壳(21),母座外壳(21)的一端设有用于接纳公连接器的第一开口(219),母座外壳(21)的左、右两个侧面分别部分向外延伸各形成至少一个第一贴面板(210),所述第一贴面板(210)与所述左、右两个侧面垂直,所述第一贴面板(210)用于与PCB板贴板;
母座塑胶(22),母座塑胶(22)的前、后两端贯通,母座塑胶(22)设置在母座外壳(21)内;
母座端子(23),母座端子(23)伸进母座塑胶(22)内,母座端子(23)的一端从母座外壳(21)的第一开口(219)伸出并用于与公座端子(13)的第一接触端(131)接触并电性连接,母座端子(23)的另一端设置成用于与PCB板贴板的第二贴面板(213),且第二贴面板(213)从母座外壳(21)的第二开口(218)伸出。
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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180821

Termination date: 20191205

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