CN207752920U - 按动开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种按动开关，其包括：基座，基座上设有两个锁位；触头部件，包括静触头和可摆动的动触头；突跳部件，包括可摆动地设置在基座上的突跳架和突跳弹簧，突跳架位于动触头的上方，突跳架上设有可伸缩的受锁件和拨动件，受锁件与一个锁位配合，拨动件与动触头抵接；驱动部件，包括可摆动的活动板，活动板的摆动轴线与突跳架的摆动轴线重合，突跳弹簧设置在突跳架和活动板之间，驱动活动板左右摆动，突跳架上的受锁件从一个锁位移动至另一个锁位中，突跳弹簧驱动突跳架产生左右突跳，以使动触头接通或断开静触头。本实用新型解决动静触点接触时间长和瞬间电流、电压过大容易产生拉弧、烧死影响开关使用寿命和可靠性的问题。

Description

按动开关

技术领域

本实用新型涉及电动工具开关技术领域，具体涉及一种按动开关。

背景技术

目前，按动开关为ON/OFF电动工具开关，一般应用在角磨机、切割机等电动工具上。此类开关在国内外研发技术成熟，但是大多数的开关存在使用寿命不够长、可靠性不足等问题，不能满足高端客户的需求。具体地，按动开关的动触点和静触点互相接触，开关导通。由于动触点和静触点接触时间较长，再加上长时间和大频率的使用，动触点和静触点互相接触的瞬间电流和电压又较大，会烧坏动触点和静触点的接触面，产生诸如拉弧、烧死的现象发生，进而影响使用寿命和使用可靠性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种按动开关，以解决现有技术中动静触点接触时间长和瞬间电流、电压过大容易产生拉弧、烧死影响开关使用寿命和可靠性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种按动开关，包括：基座，基座上设有间隔设置的两个锁位；触头部件，包括固定在基座上的静触头和可摆动地设置在基座上的动触头；突跳部件，包括可摆动地设置在基座上的突跳架和突跳弹簧，突跳架位于动触头的上方，突跳架上设有可伸缩的受锁件和拨动件，受锁件与一个锁位配合，拨动件与动触头抵接；驱动部件，包括可摆动地设置在基座上的活动板，活动板的摆动轴线与突跳架的摆动轴线重合，突跳弹簧设置在突跳架和活动板之间，驱动活动板左右摆动，突跳架上的受锁件从一个锁位移动至另一个锁位中，突跳弹簧驱动突跳架产生左右突跳，以使动触头接通或断开静触头。

进一步地，基座上固定设有锁定片，锁位成型在锁定片上。

进一步地，受锁件的远离突跳架的一端具有呈夹角设置的两个受锁斜面，锁位为成型在锁定片上的锁定凹槽，锁定凹槽的至少一侧面为向外倾斜且与受锁斜面配合的锁定斜面。

进一步地，突跳架上设有用于安装受锁件的第一安装凹槽，受锁件包括一端从第一安装凹槽伸出的受锁片和锁片弹簧，锁片弹簧的一端连接在突跳架上，锁片弹簧的另一端连接在受锁片上，和/或，突跳架上设有用于安装拨动件的第二安装凹槽，拨动件包括一端从第二安装凹槽伸出的拨杆和拨杆弹簧，拨杆弹簧的一端连接在突跳架上，拨杆弹簧的另一端连接在拨杆上。

进一步地，突跳架上设有阶梯通槽，阶梯通槽包括沿摆动方向依次连接的第一槽段、第二槽段及第三槽段，第二槽段的宽度大于第一槽段和第三槽段，突跳弹簧安装在第二槽段中，活动板上设有位于突跳弹簧的两侧且与阶梯通槽配合的驱动凸起。

进一步地，活动板和突跳架通过固定轴安装在基座上，固定轴上还安装有可摆动的按钮，按钮驱动活动板摆动。

进一步地，活动板上设有插槽，按动开关还包括连接锁，连接锁穿过按钮插入插槽中以使按钮和活动板同步运行。

进一步地，基座包括底座和设置在底座上的上盖，触头部件安装在底座上，活动板和突跳架均安装在上盖上。

进一步地，按动开关还包括设置在上盖和底座之间的防尘罩，防尘罩上设有避让活动板摆动的第一避让口和避让突跳架的摆臂摆动的第二避让口。

进一步地，静触头包括一个或两个静触点，动触头包括固定在基座上的动触架、中部可摆动地设置在动触架上的动触板以及设置在动触板上的端部的动触点，和/或，触头部件和拨动件均设有两个并对应设置，受锁件位于两个拨动件之间。

本实用新型技术方案，具有如下优点：假设按动开关的初始状态为受锁件与右侧的锁位配合，这时动触头接通静触头，驱动活动板向左摆动，在突跳弹簧的作用下，带动突跳架运动；当受锁件与锁位的侧面接触，突跳架停止运动，继续驱动活动板，突跳弹簧被压缩储能，当受锁件离开右侧的锁位时，突跳弹簧驱动突跳架快速向左运动，这时受锁件移动至左侧的锁位中及动触头断开静触头；然后驱动活动板向右摆动，按动开关的工作过程与上述过程类似，在此不再详细赘述。上述按动开关在接通或断开实现瞬间接通或断开，动触头和静触头互相接触的瞬间极短，这样电流和电压对动触头和静触头造成的影响较小，使用寿命长，可靠性高，适用范围广，有效的解决了现有技术中动静触点接触时间长和瞬间电流、电压过大容易产生拉弧、烧死影响开关使用寿命和可靠性的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的按动开关的实施例的分解示意图；

图2示出了图1的按动开关处于第一状态下的剖视示意图；

图3示出了图1的按动开关处于第一状态下的局部剖视示意图；

图4示出了图1的按动开关处于第二状态下的剖视示意图；

图5示出了图1的按动开关处于第二状态下的局部剖视示意图；

图6示出了图1的按动开关处于第三状态下的剖视示意图；

图7示出了图1的按动开关处于第三状态下的局部剖视示意图；

图8示出了图1的按动开关处于第四状态下的剖视示意图；

图9示出了图1的按动开关处于第四状态下的局部剖视示意图；

图10示出了图1的按动开关处于第五状态下的剖视示意图；

图11示出了图1的按动开关处于第五状态下的局部剖视示意图；

图12示出了图1的按动开关处于第六状态下的剖视示意图；

图13示出了图1的按动开关处于第六状态下的局部剖视示意图。

其中，上述附图中的附图标记为：

11、底座；12、上盖；13、防尘罩；21、静触头；22、动触头；221、动触架；222、动触板；223、动触点；31、突跳架；311、限位凸起；32、突跳弹簧；33、受锁件；331、受锁片；3311、受锁斜面；332、锁片弹簧；34、拨动件；341、拨杆；342、拨杆弹簧；41、活动板；411、驱动凸起；412、限位凹槽；51、锁定片；511、锁定凹槽；5111、锁定斜面；61、固定轴；62、按钮；63、连接锁；71、静插片；72、动插片；73、铆钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例的按动开关包括：基座、触头部件、突跳部件和驱动部件，基座上设有间隔设置的两个锁位；触头部件包括固定在基座上的静触头21和可摆动地设置在基座上的动触头22；突跳部件包括可摆动地设置在基座上的突跳架31和突跳弹簧32，突跳架31位于动触头22的上方，突跳架31上设有可伸缩的受锁件33和拨动件34，受锁件33与一个锁位配合，拨动件34与动触头22抵接；驱动部件包括可摆动地设置在基座上的活动板41，活动板41的摆动轴线与突跳架31的摆动轴线重合，突跳弹簧32设置在突跳架31和活动板41之间，驱动活动板41左右摆动，突跳架31上的受锁件33从一个锁位移动至另一个锁位中，突跳弹簧32驱动突跳架31产生左右突跳，以使动触头22接通或断开静触头21。

应用本实施例的按动开关，假设按动开关的初始状态为受锁件33与图2中的右侧的锁位配合，这时动触头22接通静触头21，驱动活动板41向左摆动，在突跳弹簧32的作用下，带动突跳架31运动；当受锁件33与锁位的侧面接触，突跳架31停止运动，继续驱动活动板41，突跳弹簧32被压缩储能，当受锁件33离开右侧的锁位时，突跳弹簧32驱动突跳架31快速向左运动，这时受锁件33移动至左侧的锁位中及动触头22断开静触头21；然后驱动活动板41向右摆动，按动开关的工作过程与上述过程类似，在此不再详细赘述。上述按动开关在接通或断开实现瞬间接通或断开，动触头和静触头互相接触的瞬间极短，这样电流和电压对动触头和静触头造成的影响较小，使用寿命长，可靠性高，适用范围广，有效的解决了现有技术中动静触点接触时间长和瞬间电流、电压过大容易产生拉弧、烧死影响开关使用寿命和可靠性的问题。其中，上述左右是指图2中的左右。

在本实施例中，如图2所示，基座上固定设有锁定片51，锁位成型在锁定片51上。这样可以降低基座的加工难度，制造简便。具体地，受锁件33的远离突跳架31的一端具有呈夹角设置的两个受锁斜面3311，锁位为成型在锁定片51上的锁定凹槽511，锁定凹槽511的两侧面为向外倾斜且与受锁斜面3311配合的锁定斜面5111。锁定斜面5111与受锁斜面3311配合不仅方便突跳架进行突跳运动，而且在活动板没有作用力的情况下防止受锁件从锁定凹槽中滑出，保证接通或断开的稳定性。当然，也可以仅设置锁定凹槽的一侧面为向外倾斜的锁定斜面，这时锁定斜面靠近活动板的摆动中心设置。

在本实施例中，突跳架31上设有用于安装受锁件33的第一安装凹槽，受锁件33包括一端从第一安装凹槽伸出的受锁片331和锁片弹簧332，锁片弹簧332的一端连接在突跳架31上，锁片弹簧332的另一端连接在受锁片331上。第一安装凹槽便于安装受锁片331和锁片弹簧332。具体地，锁片弹簧332的一端抵接在第一安装凹槽的槽底上，锁片弹簧332的另一端抵接在受锁片331的内底壁上。受锁片331包括相对设置的两个直片和连接在两个直片一端的两个斜片，两个斜片连接并呈夹角设置，即受锁片的形状类似于U形。

在本实施例中，如图3所示，突跳架31上设有用于安装拨动件34的第二安装凹槽，拨动件34包括一端从第二安装凹槽伸出的拨杆341和拨杆弹簧342，拨杆弹簧342的一端连接在突跳架31上，拨杆弹簧342的另一端连接在拨杆341上。第二安装凹槽便于安装拨杆341和拨杆弹簧342。具体地，拨杆弹簧342的一端抵接在第二安装凹槽的槽底上，拨杆弹簧342的另一端抵接在拨杆341的内底壁上。拨杆341为外底面呈球面的筒体。当然，拨杆341的结构也可以与受锁片的结构相同。

在本实施例中，突跳架31上设有阶梯通槽，阶梯通槽包括沿摆动方向依次连接的第一槽段、第二槽段及第三槽段，第二槽段的宽度大于第一槽段和第三槽段，突跳弹簧32安装在第二槽段中，活动板41上设有位于突跳弹簧32的两侧且与阶梯通槽配合的驱动凸起411。在活动板的摆动过程中，驱动凸起411适于在阶梯通道中移动，这样便于实现突跳架突跳。

在本实施例中，如图2所示，活动板41和突跳架31通过固定轴61安装在基座上，固定轴61便于固定活动板和突跳架，安装简便；固定轴61上还安装有可摆动的按钮62，按钮62驱动活动板41摆动。按钮62方便操作人员进行操作，操作简便省力。具体地，活动板41上设有插槽，按动开关还包括连接锁63，连接锁63穿过按钮62插入插槽中以使按钮62和活动板41同步运行。通过连接锁穿过按钮插入活动板上的插槽中，使得操作人员通过按压或抬升按钮实现对活动板进行控制；拔出连接锁后使得按钮不会驱动活动板，这样对按动开关不会进行误操作。

在本实施例中，如图1和图2所示，基座包括底座11和设置在底座11上的上盖12，触头部件安装在底座11上，活动板41和突跳架31均安装在上盖12上。简化按动开关的整体结构，方便制造加工。

在本实施例中，如图1所示，按动开关还包括设置在上盖12和底座11之间的防尘罩13，防尘罩13上设有避让活动板41摆动的第一避让口和避让突跳架31的摆臂摆动的第二避让口。活动板41的部分位于防尘罩13的上方，其余部分穿过第一避让口位于防尘罩13的下方，突跳架31的大部分位于防尘罩13的下方，突跳架31的摆臂穿过第二避让口枢接在固定轴上。防尘罩可以防止灰尘进入突跳架的下方，保证按动开关接通的稳定性。突跳架31包括架体和设置在架体顶部的两个摆臂，两个摆臂枢接在固定轴上，阶梯通槽成型在架体上并位于两个摆臂之间，活动板位于两个摆臂之间。

在本实施例中，如图3所示，活动板的与摆臂相邻的一侧面具有限位凹槽412，架体上设有与所述限位凹槽412配合的限位凸起311。

在本实施例中，如图1所示，触头部件和拨动件34均设有两个并对应设置，受锁件33位于两个拨动件34之间。

在本实施例中，如图1和图3所示，静触头21包括两个静触点，动触头22包括固定在基座上的动触架221、中部可摆动地设置在动触架221上的动触板222以及设置在动触板222上的端部的动触点223。受锁件位于右侧时，右侧的静触点、右侧的动触点223、动触板222和动触架构成一个回路；受锁件位于左侧时，左侧的静触点、左侧的动触点223、动触板222和动触架构成另一个回路。具体地，动触架221通过铆钉73与动插片72连接，静触点与静插片71连接。

下面对按动开关的工作过程进行说明，按动开关的初始状态如图2和图3所示，图2中的受锁片位于右侧的锁定凹槽511中，图3中的左侧的静触点和动触点223接通及右侧的静触点和动触点223断开，向下按压按钮62，活动板41与按钮62同步运动，在突跳弹簧32的作用下，带动突跳架31运动，直至受锁片331的受锁斜面3311与锁定凹槽511的锁定斜面5111接触突跳架31停止运动(如图4和图5所示)，继续按压按钮62，突跳弹簧32被压缩且储能，当活动板41的限位凹槽412的A面与突跳架31的限位凸起311的B面接触(如图6和图7所示)；带动突跳架31强行通过锁定凹槽511的锁定斜面5111，此时在突跳弹簧32的作用下，突跳架31快速向左运动(图8所示)或向右运动(图9所示)，图9中的左侧的静触点和动触点223快速断开及右侧的静触点和动触点223快速接通；然后向上抬升按钮62，活动板41与按钮62同步运动，在突跳弹簧32的作用下，带动突跳架31运动，直至受锁片331的受锁斜面3311与锁定凹槽511的锁定斜面5111接触突跳架31停止运动(如图10和图11所示)，继续抬升按钮62，突跳弹簧32被压缩且储能，当活动板41的限位凹槽412的C面与突跳架31的限位凸起311的D面接触(如图12和图13所示)；带动突跳架31强行通过锁定凹槽511的锁定斜面5111，此时在突跳弹簧32的作用下，突跳架31快速向右运动(图12所示)或向左运动(图13所示)，图13中的左侧的静触点和动触点223快速接通及右侧的静触点和动触点223快速断开。

作为可替换的实施方式，静触头包括一个静触点，这时动触板的一端设有动触点，受锁件位于动触点所在的一侧时，静触点与动触点接通，受锁件位于动触点不再的一侧时，静触点与动触点断开。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种按动开关，其特征在于，包括：

基座，所述基座上设有间隔设置的两个锁位；

触头部件，包括固定在所述基座上的静触头(21)和可摆动地设置在所述基座上的动触头(22)；

突跳部件，包括可摆动地设置在所述基座上的突跳架(31)和突跳弹簧(32)，所述突跳架(31)位于所述动触头(22)的上方，所述突跳架(31)上设有可伸缩的受锁件(33)和拨动件(34)，所述受锁件(33)与一个所述锁位配合，所述拨动件(34)与所述动触头(22)抵接；

驱动部件，包括可摆动地设置在所述基座上的活动板(41)，所述活动板(41)的摆动轴线与所述突跳架(31)的摆动轴线重合，所述突跳弹簧(32)设置在所述突跳架(31)和所述活动板(41)之间，驱动所述活动板(41)左右摆动，所述突跳架(31)上的受锁件(33)从一个所述锁位移动至另一个所述锁位中，所述突跳弹簧(32)驱动所述突跳架(31)产生左右突跳，以使所述动触头(22)接通或断开静触头(21)。

2.根据权利要求1所述的按动开关，其特征在于，所述基座上固定设有锁定片(51)，所述锁位成型在所述锁定片(51)上。

3.根据权利要求2所述的按动开关，其特征在于，所述受锁件(33)的远离所述突跳架(31)的一端具有呈夹角设置的两个受锁斜面(3311)，所述锁位为成型在所述锁定片(51)上的锁定凹槽(511)，所述锁定凹槽(511)的至少一侧面为向外倾斜且与所述受锁斜面(3311)配合的锁定斜面(5111)。

4.根据权利要求1所述的按动开关，其特征在于，

所述突跳架(31)上设有用于安装所述受锁件(33)的第一安装凹槽，所述受锁件(33)包括一端从所述第一安装凹槽伸出的受锁片(331)和锁片弹簧(332)，所述锁片弹簧(332)的一端连接在所述突跳架(31)上，所述锁片弹簧(332)的另一端连接在所述受锁片(331)上，和/或，

所述突跳架(31)上设有用于安装所述拨动件(34)的第二安装凹槽，所述拨动件(34)包括一端从所述第二安装凹槽伸出的拨杆(341)和拨杆弹簧(342)，所述拨杆弹簧(342)的一端连接在所述突跳架(31)上，所述拨杆弹簧(342)的另一端连接在所述拨杆(341)上。

5.根据权利要求1所述的按动开关，其特征在于，所述突跳架(31)上设有阶梯通槽，所述阶梯通槽包括沿摆动方向依次连接的第一槽段、第二槽段及第三槽段，所述第二槽段的宽度大于所述第一槽段和所述第三槽段，所述突跳弹簧(32)安装在所述第二槽段中，所述活动板(41)上设有位于所述突跳弹簧(32)的两侧且与所述阶梯通槽配合的驱动凸起(411)。

6.根据权利要求1所述的按动开关，其特征在于，所述活动板(41)和所述突跳架(31)通过固定轴(61)安装在所述基座上，所述固定轴(61)上还安装有可摆动的按钮(62)，所述按钮(62)驱动所述活动板(41)摆动。

7.根据权利要求6所述的按动开关，其特征在于，所述活动板(41)上设有插槽，所述按动开关还包括连接锁(63)，所述连接锁(63)穿过所述按钮(62)插入所述插槽中以使所述按钮(62)和所述活动板(41)同步运行。

8.根据权利要求1所述的按动开关，其特征在于，所述基座包括底座(11)和设置在所述底座(11)上的上盖(12)，所述触头部件安装在所述底座(11)上，所述活动板(41)和所述突跳架(31)均安装在所述上盖(12)上。

9.根据权利要求8所述的按动开关，其特征在于，所述按动开关还包括设置在所述上盖(12)和所述底座(11)之间的防尘罩(13)，所述防尘罩(13)上设有避让所述活动板(41)摆动的第一避让口和避让所述突跳架(31)的摆臂摆动的第二避让口。

10.根据权利要求1所述的按动开关，其特征在于，

所述静触头(21)包括一个或两个静触点，所述动触头(22)包括固定在所述基座上的动触架(221)、中部可摆动地设置在所述动触架(221)上的动触板(222)以及设置在所述动触板(222)上的端部的动触点(223)，和/或，

所述触头部件和所述拨动件(34)均设有两个并对应设置，所述受锁件(33)位于两个所述拨动件(34)之间。