CN207752287U - 一种激光投影机用无水化散热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光投影机用无水化散热系统，包括依次连通的压缩机、冷凝器、节流阀和冷板，所述冷板再与压缩机连通构成制冷剂的循环回路；所述压缩机下方设置有减震垫；所述压缩机的进出口端分别连通一避震管；所述投影机散热系统还包括回热器、控制板和压缩机驱动板，所述回热器的第一条管道连通冷凝器与节流阀；所述回热器的第二条管道连通冷板与压缩机；所述冷板一侧还设有温度传感器；所述控制板分别与温度传感器和压缩机驱动板电连接。本实用新型通过设置减震垫和避震管可防止压缩机影响激光投影机工作；同时设置温度传感器、控制板和压缩机驱动板可以对压缩机的工作状态进行调节，使激光投影机工作在恒定的温度中。

Description

一种激光投影机用无水化散热系统

技术领域

本实用新型属于散热系统技术领域，涉及一种激光投影机用无水化散热系统。

背景技术

从上世纪60年代激光器出现开始，激光显示的概念就被提了出来。近些年，随着全固态激光器的发展，各式各样的激光投影机也被研发出来。由于激光投影机的功率一般都较大，因此发热也较大。为了维持激光投影机的正常工作，必须要有配套的散热系统。目前，激光投影机的散热方式有以下几种：

1、风冷散热：用强迫风来冷却激光投影机中的泵浦和电源，有时候还需要配合不同的散热片来使用，该方式的散热效率较低，只适用于功率相对较小的小型投影机。

2、水冷散热：将激光投影机中的激光器与水冷板贴合，激光器产生的热量传导给水冷板。水冷板中有冷却液的流道，在水泵的作用下，冷却液循环流过水冷板。流过水冷板后携带热量的冷却液再流经水冷排，水冷排在风扇的作用下向环境中散热。这种散热方式受环境温度的影响较大，不能保证激光器在恒定的温度下工作。然而，激光投影机对温度的要求是很高的，不同的温度会影响激光的波长，从而影响其颜色。因此，采用该散热方式的激光投影机的画面颜色可能会失真，影响观影效果。同时，冷却液的泄露会危害激光器的安全。

3、压缩机水冷散热：和上述水冷散热方式相同，该方式也是将激光器产生的热量传给水冷板。不同的是，这里不是用过水排给冷却液降温，而是通过压缩机制冷系统给水降温。该方式散热性能好，能把激光器稳定在所需要的温度。但由于压缩机系统和水循环体积较大，一般不能和激光投影机做成一体，常常以外置冷水机的形式给激光器降温，使用不方便。同时，也存在冷却液泄露的风险。

4、压缩机直冷散热：将一块带有内部流道的冷板作为压缩机制冷系统的蒸发器，将激光器贴在冷板上使其冷却。这是一种新型的冷却方式，在激光上的应用还不多。当把该冷却方式应用到激光投影机上时，压缩机会带动激光器振动，从而使投影画面抖动，影响观影效果；同时，该方式的冷却效率和控温精度也不尽如人意。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种无水化、减震的激光投影机用散热系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种激光投影机用无水化散热系统，包括压缩机、冷凝器、节流阀及冷板，所述压缩机、冷凝器、节流阀和冷板依次连通，所述冷板再与压缩机连通构成制冷剂的循环回路；所述压缩机下方设置有减震垫。

进一步的，所述减震垫为硅胶垫、橡胶垫或PU塑胶垫中的一种；所述减震垫的厚度为17cm-22cm。

进一步的，所述冷凝器为微型通道平行流式冷凝器或者管翅式冷凝器。

进一步的，所述节流阀为毛细管、热力膨胀阀或电磁膨胀阀中的一种。

进一步的，所述激光投影机用无水化散热系统还包括回热器，回热器通过第一接口与冷凝器连通、通过第二接口与节流阀连通、通过第三接口与冷板的出口连通以及通过第四接口与压缩机连通。

进一步的，所述激光投影机用无水化散热系统还包括控制板和压缩机驱动板，压缩机驱动板分别与控制板和压缩机电连接。

进一步的，所述压缩机与冷凝器之间连通有第一避震管；所述压缩机与回热器之间还连通有第二避震管。

进一步的，所述第一避震管为不锈钢软管或橡胶软管；所述第二避震管为不锈钢软管或橡胶软管。

进一步的，所述回热器与节流阀之间还连通有干燥过滤器。

进一步的，所述冷板一侧设有温度传感器，所述温度传感器与控制板电连接。

进一步的，所述冷凝器一侧设有风扇。

进一步的，所述压缩机的入口设有制冷剂充注阀。

本实用新型的有益效果：

1、压缩机转速可调，可提供不同的制冷量，因此可满足不同型号激光投影机的散热需要；

2、设置温度传感器，通过温度传感器向控制板反馈信号，再由控制板及压缩机驱动板控制压缩机工作，可使激光投影机的工作环境温度控制在恒定的温度下；

3、散热系统中采用制冷剂，即使有泄漏也会迅速挥发掉，不会对激光投影机造成危害；

4、压缩机下方设置有减震垫，可以防止由于压缩机的振动而引起的激光投影机振动，保证激光投影机工作的稳定性；

5、压缩机与冷凝器、回热器之间分别设有避震管，可以防止压缩机带动其他组件振动。

附图说明

附图1是无水化散热系统的结构示意图；

附图2是无水化散热系统后视结构示意图；

附图3是装有激光投影机的无水化散热系统结构示意图。

图中标识：1-压缩机、2-减震垫、3-第一避震管、4-冷凝器、5-风扇、6-回热器、601-第一接口、602-第二接口、603-第三接口、604-第四接口、7-干燥过滤器、8-节流阀、9-冷板、10-第二避震管、11-制冷剂充注阀、12-压缩机驱动板、13-控制板、14-温度传感器、15-激光投影机、16-底板、17-支架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考附图1和附图2所示，实施例中提供了一种激光投影机用无水化散热系统，包括压缩机1、冷凝器4、节流阀8及冷板9；所述压缩机1、冷凝器4、节流阀8和冷板9依次连通，所述冷板9再与压缩机1连通构成制冷剂的循环回路；所述无水化投影机散热系统还包括回热器6。实施例中，所述压缩机1的出口与冷凝器4的入口相连通；所述冷凝器4的出口与回热器6的第一接口601通过铜管相连通；所述回热器6的第二接口602通过铜管与一干燥过滤器7的入口相连通；所述干燥过滤器7的出口通过铜管与节流阀8的入口相连通；所述节流阀8的出口通过铜管与冷板9的入口相连通；所述冷板9的出口与回热器6的第三接口603相连通；所述回热器6的第四接口604与压缩机1的入口相连通。实施例中，所述回热器6内设有两条管道，第一条管道连通第一接口601与第二接口602，第二条管道连通第三接口603与第四接口604；所述第一条管道与第二条管道内的制冷剂会进行热量交换；所述干燥过滤器7用于对流经的制冷剂进行干燥过滤。本实施例中，所述压缩机1为直流变频压缩机；所述冷凝器4为微型通道平行流式冷凝器；所述节流阀8为毛细管；所述冷板9为镶嵌铜管的铝板，设置有一条制冷剂的流道。

在另外的实施例中，所述冷凝器4为管翅式冷凝器；所述节流阀8为热力膨胀阀；所述冷板9为镶嵌铜管的铜板，设置有多路制冷剂的流道。

在另外的实施例中，所述节流阀8为电磁膨胀阀；所述冷板9为焊接铜管的铝板，设有多路制冷剂的流道。在其他实施例中，所述冷板9还可采用钎焊形成内部流道的铝板或铜板。

实施例中，所述压缩机1下方还设有减震垫2用于减轻压缩机1在工作过程中产生的振动；所述减震垫2通过螺栓固定于底板16上；所述冷板9通过支架17竖着固定于底板16上上；参考附图3所示，激光投影机15贴近冷板9远离支架17的一面设置，由冷板9与激光投影机15进行热量交换，以达到散热的目的。所述减震垫2的厚度要适中，过薄减震效果不明显，过厚也会产生摇晃现象，同时会使散热系统质量增加、增加生产成本，在本实施例中，所述减震垫2为20cm厚的硅胶垫。

在另外的实施例中，所述减震垫2为17cm厚的橡胶垫。在另外的实施例中，所述减震垫2为22cm厚的PU塑胶垫。在其他实施例中，所述减震垫2也可使用17cm-22cm中其他厚度值的硅胶垫、橡胶垫或PU塑胶垫。

参考附图1，实施例中，所述压缩机1与冷凝器4之间连通有第一避震管3；所述压缩机1与回热器6之间还连通有第二避震管10，可以进一步减小因压缩机1工作带来的振动，避免压缩机1带动与其连通的冷凝器4和回热器6振动。本实施例中，所述第一避震管3为不锈钢软管，第二避震管10为橡胶软管。在另外的实施例中，所述第一避震管3为橡胶软管，所述第二避震管10为不锈钢软管。在其他的实施例中，所述第一避震管3和第二避震管10可以同时设置为不锈钢软管或橡胶软管。

参考附图1所示，实施例中，所述无水化投影机散热系统还包括控制板13和压缩机驱动板12，压缩机驱动板12分别与控制板13和压缩机1电连接。所述冷板9一侧设有温度传感器4，所述温度传感器4与控制板13电连接。工作过程中，所述温度传感器4会向控制板13反馈温度信息，由控制板13再向压缩机驱动板12发送执行指令，由压缩机驱动板12控制压缩机1增加转速或减小转速，从而可以实现将激光投影机15工作环境的温度控制在恒定的温度下，防止温度过高或过低对激光投影机的工作状体产生影响。所述控制板13和压缩机驱动板12也都贴近冷板9设置，防止控制板13和压缩机驱动板12在工作过程中温度过高。

参考附图1所示，实施例中，所述压缩机1的入口设有制冷剂充注阀11，用于制冷剂加入压缩机1中；所述冷凝器4一侧设有风扇5，加速流经冷凝器4的制冷剂散热。

工作过程中，压缩机1将制冷剂由低温低压的气态压缩成高温高压的气态；高温高压的气态制冷剂流经冷凝器4时，在风扇5的作用下向空气中散热，制冷剂在冷凝器4内部进行凝结，变成常温高压的液态；常温高压的液态制冷剂流经回热器6的第一条管道后，经干燥过滤器7进入节流阀8，由于节流阀8截面积很小，阻力大，能降低制冷剂的压力，节流阀8出口处的制冷剂变成常温低压的液态；在常温低压的液态制冷剂进入到冷板9的入口时，由于容积的突然增大，制冷剂快速地蒸发，变成低温低压的气态，在此过程中，制冷剂的蒸发作用会吸收大量的热量，进而实现与激光放映机15进行热交换，使激光放映机15降温；吸热后的气态制冷剂经回热器6的第二条管道再次回到压缩机，完成一个制冷循环；流经回热器6第一管道的常温高压液态制冷剂会将热量传送给流经回热器6第二管道的常温低压气态制冷剂，使要进入冷板9的制冷剂温度更低，提高吸热能力。在工作过程中，可通过制冷剂充注阀11对散热系统中制冷剂进行补充。

以上所述的实施例，只是本实用新型的较优选的具体方式之一，本领域的技术员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种激光投影机用无水化散热系统，包括压缩机（1）、冷凝器（4）、节流阀（8）及冷板（9），所述压缩机（1）、冷凝器（4）、节流阀（8）和冷板（9）依次连通，所述冷板（9）再与压缩机（1）连通构成制冷剂的循环回路；其特征在于：所述压缩机（1）下方设置有减震垫（2）。

2.根据权利要求1所述的激光投影机用无水化散热系统，其特征在于：所述减震垫（2）为硅胶垫、橡胶垫或PU塑胶垫中的一种；所述减震垫（2）的厚度为17cm-22cm。

3.根据权利要求1所述的激光投影机用无水化散热系统，其特征在于：所述激光投影机用无水化机散热系统还包括回热器（6），回热器（6）通过第一接口（601）与冷凝器（4）连通、通过第二接口（602）与节流阀（8）连通、通过第三接口（603）与冷板（9）的出口连通以及通过第四接口（604）与压缩机（1）连通。

4.根据权利要求1所述的激光投影机用无水化散热系统，其特征在于：所述激光投影机用无水化散热系统还包括控制板（13）和压缩机驱动板（12），压缩机驱动板（12）分别与控制板（13）和压缩机（1）电连接。

5.根据权利要求1或3所述的激光投影机用无水化散热系统，其特征在于：所述压缩机（1）与冷凝器（4）之间连通有第一避震管（3）；所述压缩机（1）与回热器（6）之间还连通有第二避震管（10）。

6.根据权利要求5所述的激光投影机用无水化散热系统，其特征在于：所述第一避震管（3）为不锈钢软管或橡胶软管；所述第二避震管（10）为不锈钢软管或橡胶软管。

7.根据权利要求3所述的激光投影机用无水化散热系统，其特征在于：所述回热器（6）与节流阀（8）之间还连通有干燥过滤器（7）。

8.根据权利要求1所述的激光投影机用无水化散热系统，其特征在于：所述冷板（9）一侧设有温度传感器（14），所述温度传感器（14）与控制板（13）电连接。

9.根据权利要求1所述的激光投影机用无水化散热系统，其特征在于：所述冷凝器（4）一侧设有风扇（5）。

10.根据权利要求1所述的激光投影机用无水化散热系统，其特征在于：所述压缩机（1）的入口设有制冷剂充注阀（11）。