CN207751542U - 液体流量检测电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液体流量检测电路，具有与单片机对应连接的A/D转换电路和管道控制电路，在A/D转换电路中具有分别与转换芯片连接的A/D控制模块和气体浓度传感器，在管道控制电路中设有与三极管的发射极连接的导热电阻，三极管的基极与12V电源连接、集电极接电路电源，导热电阻的两端跨接有加热线圈，12V电源的负极和导热电阻分别通过电控开关与单片机对应的输出端口连接。本实用新型的液体流量检测电路，可专门针对管道中含有气泡的液体进行准确的流量检测，并且电路结构简单，易于扩展，检测的精度较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路结构，具体的讲是液体流量检测电路。
背景技术
在目前的许多工厂、企业中，在对液体流量的检测中，其检测系统依旧达不到所需的精度，特别是对一些会产生气泡的液体进行流量的检测更是有较大的偏差，例如啤酒、汽水等液体在进行加工的时候会产生很多气泡，从而在检测流量的时候会有较大的偏差，对加工生产带来明显的影响。
实用新型内容
本实用新型提供了一种液体流量检测电路，针对管道中含有气泡的液体进行流量检测，使气泡在不改变其物化性质的状态下液化，以达到检测到的是纯液体的流量。
本实用新型的液体流量检测电路，具有与单片机对应连接的A/D转换电路和管道控制电路，在A/D转换电路中具有分别与转换芯片连接的A/D控制模块和气体浓度传感器，在管道控制电路中设有与三极管的发射极连接的导热电阻，三极管的基极与12V电源连接、集电极接电路电源，导热电阻的两端跨接有加热线圈，12V电源的负极和导热电阻分别通过电控开关与单片机对应的输出端口连接。
管道控制电路通过导热电阻对铜丝等导热率高的加热线圈进行加热。检测时，在液体流经的管道上取一段长度为1米的距离，在其首尾加分别上一个所述的加热线圈，加热线圈尽量不与液体流经的管道直接接触，可以在加热线圈和管道之间可加上一些易于导热的填充物，例如棉花，纸屑等，既不影响导热性也不会损害管道。将加热线圈绕成很多圈后然后套在管道外面，加热线圈通过单片机控制管道控制电路中的电控开关放大电流之后发热，观察管道里面的气泡情况，当气泡完全液化为液体后记录下此时的温度、放大的电流值，此后就以此为控制标准。事先测好管道的截面半径r，从而得到管道的截面积和在这一米的管道内流过的纯液体的体积，再结合在这一米管道内从头端的加热线圈到尾端的加热线圈之间液体流经所需要的时间t，得到流体的流量S＝πr2t，所检测到的流体流量则为纯净的流体。
进一步的，还设有与单片机连接的开关电路，开关电路中设有与排针连接的电源开关。在需要使用开关电路的时候，通过排针帽将排针和单片机导通，不需要时则将排针帽拔掉，同时，为了进一步加强对整个电路的二级保护，还可以通过电源开关人为的对总电源进行开通或关断。
进一步的，在开关电路中设有与电源开关的输出端连接的指示灯，便于观察电源的通/断状态。
进一步的，单片机的复位端连接有复位电路，在复位电路中设有复位按键。
进一步的，单片机的晶振端连接有晶振，为整个电路提供时间序列。
本实用新型的液体流量检测电路，可专门针对管道中含有气泡的液体进行准确的流量检测，并且电路结构简单，易于扩展，检测的精度较高。
以下结合实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。
附图说明
图1为本实用新型液体流量检测电路的电路示意图。
具体实施方式
如图1所示本实用新型的液体流量检测电路，具有与单片机U1对应连接的A/D转换电路和管道控制电路，单片机U1的复位端连接有复位电路，在复位电路中设有复位按键S2，通过复位按键S2可对单片机即整个电路复位。在A/D转换电路中具有分别与转换芯片U2连接的A/D控制模块P3和气体浓度传感器M1。A/D控制模块P3的作用是进行模拟信号的输入和进行A/D转换后通过输出端AOUT将转换后的数字信号输出至转换芯片U2。气体浓度传感器M1将气体信号转化为电压信号后输出到转换芯片U2。在管道控制电路中设有与三极管Q1的发射极连接的导热电阻RL，三极管Q1的基极与12V电源P7连接、集电极接电路电源VCC。导热电阻RL的两端跨接有铜材料的金属线圈P8，通过导热电阻RL对金属线圈P8进行加热。12V电源P7的负极和导热电阻RL分别通过电控开关S3与单片机U1对应的输出端口连接。还设有可与单片机U1连接的开关电路，在开关电路中设有与排针P6连接的电源开关S1，电源开关S1的输出端连接的指示灯D1，可对开关电路的通/断状态进行观察。在需要使用开关电路的时候，通过排针帽将排针P6和单片机U1导通，不需要时则将排针帽拔掉，同时，为了进一步加强对整个电路的二级保护，还可以通过电源开关S1人为的对总电源进行开通或关断。单片机U1的晶振端连接有晶振Y1，为整个电路提供时间序列。
检测时，在液体流经的管道上取一段长度为1米的距离，在其首尾加分别上一个所述的铜材料的加热线圈P8，加热线圈P8不与液体流经的管道直接接触，在加热线圈P8和管道之间可加上一些易于导热的填充物，例如棉花，纸屑等，既不影响导热性也不会损害管道。将加热线圈P8绕成很多圈后然后套在管道外面，加热线圈P8通过单片机U1控制管道控制电路中的电控开关S3放大电流之后发热，观察管道里面的气泡情况，当气泡完全液化为液体后记录下此时的温度、放大的电流值，此后就以此为控制标准。事先测好管道的截面半径r，从而得到管道的截面积和在这一米的管道内流过的纯液体的体积，再结合在这一米管道内从头端的加热线圈P8到尾端的加热线圈P8之间液体流经所需要的时间t，得到流体的流量S＝πr2t，所检测到的流体流量则为纯净的流体。
Claims (5)
1.液体流量检测电路，其特征为：具有与单片机(U1)对应连接的A/D转换电路和管道控制电路，在A/D转换电路中具有分别与转换芯片(U2)连接的A/D控制模块(P3)和气体浓度传感器(M1)，在管道控制电路中设有与三极管(Q1)的发射极连接的导热电阻(RL)，三极管(Q1)的基极与12V电源(P7)连接、集电极接电路电源(VCC)，导热电阻(RL)的两端跨接有加热线圈(P8)，12V电源(P7)的负极和导热电阻(RL)分别通过电控开关(S3)与单片机(U1)对应的输出端口连接。
2.如权利要求1所述的液体流量检测电路，其特征为：还设有与单片机(U1)连接的开关电路，开关电路中设有与排针(P6)连接的电源开关(S1)。
3.如权利要求2所述的液体流量检测电路，其特征为：在开关电路中设有与电源开关(S1)的输出端连接的指示灯(D1)。
4.如权利要求1所述的液体流量检测电路，其特征为：单片机(U1)的复位端连接有复位电路，在复位电路中设有复位按键(S2)。
5.如权利要求1至4之一所述的液体流量检测电路，其特征为：单片机(U1)的晶振端连接有晶振(Y1)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820182209.8U CN207751542U (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 液体流量检测电路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820182209.8U CN207751542U (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 液体流量检测电路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207751542U true CN207751542U (zh) | 2018-08-21 |
Family
ID=63154571
Family Applications (1)
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| CN201820182209.8U Active CN207751542U (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 液体流量检测电路 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207751542U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108036831A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-05-15 | 攀枝花学院 | 液体流量检测电路 |
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2018
- 2018-02-01 CN CN201820182209.8U patent/CN207751542U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108036831A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-05-15 | 攀枝花学院 | 液体流量检测电路 |
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