CN207751261U - 一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置，包括箱体，所述箱体一侧连接有支撑板，所述支撑板上端安装有电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴一侧通过第一轴承贯穿于箱体一侧，所述转轴另一侧通过第二轴承贯穿于箱体另一侧，本实用新型通过支杆的外侧的L形螺纹管穿过第一限位板和第二限位板上的固定孔，并利用位于第一限位板和第二限位板内侧的固定螺母能够将L形螺纹管固定住，从而便能够固定住放置板的位置，通过放置槽的设置便于放置橡胶密封圈，而放置槽内壁涂有干燥层，能够起到干燥橡胶密封圈的作用，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置。
背景技术
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。
橡胶密封圈在加工过程中必不可少的一个程序就是烘干，可现有的橡胶密封圈在干燥时，只能固定在某一个平台上进行烘干，干燥效果并不理想，因此，急需一种便于运动烘干的干燥装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置，包括箱体，所述箱体一侧连接有支撑板，所述支撑板上端安装有电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴一侧通过第一轴承贯穿于箱体一侧，所述转轴另一侧通过第二轴承贯穿于箱体另一侧，所述转轴外壁两侧分别连接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间连接有垫板，所述垫板上端设有放置板，所述放置板上部等间隔设有放置槽，所述放置槽内壁粘贴有干燥层，所述放置板两侧均连接有支杆，所述放置板上部设有压杆，所述压杆底部两端连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接于支杆上端，所述支杆外侧均通过销钉铰接有L形螺纹管，所述第一限位板和第二限位板上均设有与L形螺纹管相匹配的固定孔，所述第一限位板和第二限位板内侧均设有连接于L形螺纹管的固定螺母，所述箱体上下两侧分别连通有第一进风管和第二进风管，所述第一进风管和第二进风管内部均固定连接有鼓风机。
优选的，所述第一进风管和第二进风管内壁之间连接有位于鼓风机排风口处的过滤网。
优选的，所述箱体内顶部两个拐角处均连接有第一导风板，所述箱体内底部两个拐角处均连接有第二导风板。
优选的，所述箱体底部两侧垂直连接有支腿，所述支腿与箱体底部的垂直距离大于第二进风管底端与箱体底部的垂直距离。
优选的，所述箱体前端面铰接有箱门，且所述箱门后端面设有与箱体相匹配的密封橡胶圈。
优选的，所述压杆的长度大于放置板的长度，且所述压杆位于放置槽的上端中部。
优选的，所述第一限位板和第二限位板的数量均为两个，且两个所述第一限位板和第二限位板关于转轴上下对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型设计合理，结构新颖，操作简单，通过支杆的外侧的L形螺纹管穿过第一限位板和第二限位板上的固定孔，并利用位于第一限位板和第二限位板内侧的固定螺母能够将L形螺纹管固定住，从而便能够固定住放置板的位置，通过放置槽的设置便于放置橡胶密封圈，而放置槽内壁涂有干燥层，能够起到干燥橡胶密封圈的作用，通过支杆上端连接有电动推杆将压杆向下拉动，使其压紧放置槽的中部，从而能够将橡胶密封圈稳稳的固定在放置槽内，通过第一进风管和第二进风管内固定连接的鼓风机能够向箱体内连续吹入热风，而箱体内顶部和内底部拐角处分别连接有第一导风板和第二导风板，从而能够使得风力聚集于箱体中部，通过电机带动转轴进行旋转，从而能够使得放置板进行旋转，进而能够将放置槽内的水甩出来，另外，放置板快速旋转，从而增强了橡胶密封圈与空气的接触面积，有利于提升烘干速度，实用性强，值得大范围推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型局部结构示意图；
图4为本实用新型A处局部放大结构示意图；
图5为本实用新型放置板、放置槽和压杆之间的俯视位置结构示意图。
图中：1箱体、2支撑板、3电机、4转轴、5第一轴承、6第二轴承、7第二限位板、8第一限位板、9垫板、10放置板、11放置槽、12干燥层、13支杆、14L形螺纹管、15固定孔、16固定螺母、17电动推杆、18压杆、19第一进风管、20第二进风管、21鼓风机、22过滤网、23第一导风板、24第二导风板、25支腿、26箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置，包括箱体1，所述箱体1一侧连接有支撑板2，所述支撑板2上端安装有电机3，所述电机3输出端连接有转轴4，所述转轴4一侧通过第一轴承5贯穿于箱体1一侧，所述转轴4另一侧通过第二轴承6贯穿于箱体1另一侧，所述转轴4外壁两侧分别连接有第一限位板8和第二限位板7，所述第一限位板8和第二限位板7之间连接有垫板9，所述垫板9上端设有放置板10，所述放置板10上部等间隔设有放置槽11，所述放置槽11内壁粘贴有干燥层12，所述放置板10两侧均连接有支杆13，所述放置板10上部设有压杆18，所述压杆18底部两端连接有电动推杆17，所述电动推杆17底部固定连接于支杆13上端，所述支杆13外侧均通过销钉铰接有L形螺纹管14，所述第一限位板8和第二限位板7上均设有与L形螺纹管14相匹配的固定孔15，所述第一限位板8和第二限位板7内侧均设有连接于L形螺纹管14的固定螺母16，所述箱体1上下两侧分别连通有第一进风管19和第二进风管20，所述第一进风管19和第二进风管20内部均固定连接有鼓风机21。
所述第一进风管19和第二进风管20内壁之间连接有位于鼓风机21排风口处的过滤网22，通过过滤网22能够避免外界的杂质进入箱体1内。所述箱体1内顶部两个拐角处均连接有第一导风板23，所述箱体1内底部两个拐角处均连接有第二导风板24，通过第一导风板23和第二导风板24的设置，有利于集中鼓风机21的风力。所述箱体1底部两侧垂直连接有支腿25，所述支腿25与箱体1底部的垂直距离大于第二进风管20底端与箱体1底部的垂直距离，从而不影响第二进风管20的设置。所述箱体1前端面铰接有箱门26，且所述箱门26后端面设有与箱体1相匹配的密封橡胶圈，从而使得箱体1的密封效果更好。所述压杆18的长度大于放置板10的长度，且所述压杆18位于放置槽11的上端中部，从而使得压杆18不会挡住放置槽11内部放置的橡胶密封圈与外界接触的面积。所述第一限位板8和第二限位板7的数量均为两个，且两个所述第一限位板8和第二限位板7关于转轴4上下对称设置。
工作原理：本实用新型一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置，使用时，首先将电机3、电动推杆17和鼓风机21接通电源，之后打开箱门26，将放置板10放置在垫板9的上端，再将支杆13的外侧的L形螺纹管14穿过第一限位板8和第二限位板7上的固定孔15，并利用位于第一限位板8和第二限位板7内侧的固定螺母15将L形螺纹管14固定住，从而便能够固定住放置板10的位置，随后，将橡胶密封圈放置在放置槽11内，而放置槽11内壁涂有干燥层12，能够起到干燥橡胶密封圈的作用，然后，利用支杆13上端连接有电动推杆17将压杆18向下拉动，使其压紧放置槽11的中部，从而能够将橡胶密封圈稳稳的固定在放置槽11内，之后利用第一进风管19和第二进风管20内固定连接的鼓风机21能够向箱体1内连续吹入热风，而箱体1内顶部和内底部拐角处分别连接有第一导风板23和第二导风板24，从而能够使得风力聚集于箱体1中部，有利于快速烘干橡胶密封圈，与此同时，利用电机3带动转轴4进行旋转，从而能够使得放置板10进行旋转，进而能够将放置槽11内的水控出来，另外，放置板10快速旋转，从而增强橡胶密封圈与空气的接触面积，有利于提升烘干速度，待橡胶密封圈烘干之后，再次打开箱门26取出橡胶密封圈即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端安装有电机(3)，所述电机(3)输出端连接有转轴(4)，所述转轴(4)一侧通过第一轴承(5)贯穿于箱体(1)一侧，所述转轴(4)另一侧通过第二轴承(6)贯穿于箱体(1)另一侧，所述转轴(4)外壁两侧分别连接有第一限位板(8)和第二限位板(7)，所述第一限位板(8)和第二限位板(7)之间连接有垫板(9)，所述垫板(9)上端设有放置板(10)，所述放置板(10)上部等间隔设有放置槽(11)，所述放置槽(11)内壁粘贴有干燥层(12)，所述放置板(10)两侧均连接有支杆(13)，所述放置板(10)上部设有压杆(18)，所述压杆(18)底部两端连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)底部固定连接于支杆(13)上端，所述支杆(13)外侧均通过销钉铰接有L形螺纹管(14)，所述第一限位板(8)和第二限位板(7)上均设有与L形螺纹管(14)相匹配的固定孔(15)，所述第一限位板(8)和第二限位板(7)内侧均设有连接于L形螺纹管(14)的固定螺母(16)，所述箱体(1)上下两侧分别连通有第一进风管(19)和第二进风管(20)，所述第一进风管(19)和第二进风管(20)内部均固定连接有鼓风机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置，其特征在于：所述第一进风管(19)和第二进风管(20)内壁之间连接有位于鼓风机(21)排风口处的过滤网(22)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)内顶部两个拐角处均连接有第一导风板(23)，所述箱体(1)内底部两个拐角处均连接有第二导风板(24)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)底部两侧垂直连接有支腿(25)，所述支腿(25)与箱体(1)底部的垂直距离大于第二进风管(20)底端与箱体(1)底部的垂直距离。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)前端面铰接有箱门(26)，且所述箱门(26)后端面设有与箱体(1)相匹配的密封橡胶圈。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置，其特征在于：所述压杆(18)的长度大于放置板(10)的长度，且所述压杆(18)位于放置槽(11)的上端中部。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置，其特征在于：所述第一限位板(8)和第二限位板(7)的数量均为两个，且两个所述第一限位板(8)和第二限位板(7)关于转轴(4)上下对称设置。
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