CN207750987U - 一种扁平附墙焰超低NOx气体燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扁平附墙焰超低NOx气体燃烧器，设置在加热炉内，包括燃烧器主体、长明灯、外燃气枪部分、内燃气枪部分、三通、火盆砖、调风机构、火检、点火孔、观火孔、2~4个外燃气枪凹槽、二个调节球阀。火盆砖为中空结构，火盆砖的上半部分向内倾斜形成喷射燃气面，喷射燃气面从根部往上呈放射状，且喷射燃气面包括三个斜面，各相邻斜面倾斜角度不同。火盆砖内设有与燃烧器主体内部相连通的助燃空气通道，助燃空气通道下半部分的水平横截面为长方形，助燃空气通道上半部分的三个侧面向外倾斜，一个侧面向内倾斜。本实用新型降低NOx排放、适应性强、不易脱火、火焰偏短、附墙效果好、温度分布均匀、低噪声、环保。

Description

一种扁平附墙焰超低NOx气体燃烧器

技术领域

本实用新型涉及石油化工加热炉燃烧器设备，特别涉及一种扁平附墙焰超低NOx气体燃烧器。

背景技术

传统的大多焦化附墙燃烧器适应性差，容易脱火，火焰偏长，附墙效果差，且在燃料分级的多组喷头分配比例上难以调节，不利于根据工况调整燃烧器功率后的抑制NOx生产效果。

另外，传统的焦化附墙燃烧器大多数火焰过渡集中于炉墙上，导致在焦化炉炉墙上温度分布不均匀，最终导致焦化炉炉管上的温度不均匀，局部超温区域容易结焦严重，同时炉墙衬体部份损坏，大大缩短检修周期和炉管使用寿命。

国家环保总局发布的《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）规定2015年7月1日开始实施，其中一类地区NOx排放要求低于100mg/m³。国内石化加热炉燃烧器的低NOx排放燃烧技术，大都只能保证NOx排放达到50ppm左右（80~120 mg/m³），而国外的同类燃烧器产品排放可达20~30ppm。在燃烧器上采用多种抑制NOx的技术手段，如：燃料分级燃烧、浓淡燃烧、燃料再燃、烟气再循环等等，但是，不能保证NOx排放一定低于100mg/m³的先进效果。众多的技术在结构应用中存在一些相互干扰的地方，实际应用时又不能根据工况进行调整，因此，有些产品就存在火焰刚性不好，火焰发飘，燃烧不充分等现象，NOx排放指标也极不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术对同类燃烧器产品NOx排放不达标、适应性差、容易脱火、火焰偏长、附墙效果差、温度分布不均匀等不足，提供一种NOx排放达标、适应性好、不易脱火、火焰偏短、附墙效果好、温度分布均匀的扁平附墙焰超低NOx气体燃烧器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种扁平附墙焰超低NOx气体燃烧器，设置在加热炉内，包括燃烧器主体、长明灯、外燃气枪部分、内燃气枪部分和三通。

所述燃烧器主体的顶部设有与其连通的火盆砖。所述燃烧器主体的侧面设有分别与其连通的调风机构和火检。所述长明灯的一端穿过所述燃烧器主体的底部伸入所述火盆砖内。所述燃烧器主体的底部设有点火孔和观火孔。

所述火盆砖为中空结构。所述火盆砖的上半部分向内倾斜形成喷射燃气面。所述喷射燃气面从根部往上呈放射状，且所述喷射燃气面包括三个斜面，各相邻斜面倾斜角度不同。所述火盆砖内设有与所述燃烧器主体内部相连通的助燃空气通道。

所述助燃空气通道下半部分的水平横截面为长方形。所述助燃空气通道上半部分的三个侧面向外倾斜，一个侧面向内倾斜，使得所述助燃空气通道上半部分的竖直横截面为倒梯形，且使得所述助燃空气通道上半部分的开口沿所述加热炉的墙面平行方向逐渐扩大。所述火盆砖的下半部分对应所述喷射燃气面的下方设有2~4个外燃气枪凹槽。

所述外燃气枪部分包括2~4支外燃气枪、外燃气枪集合管、外枪金属连接软管。所述外燃气枪集合管的两个端面封闭。所述外燃气枪集合管设置在所述燃烧器主体的顶板的下方。一支所述外燃气枪对应一个所述外燃气枪凹槽。每支外燃气枪的一端都穿过所述燃烧器主体的顶板伸进与之对应的外燃气枪凹槽中，另一端都与所述外燃气枪集合管相连通。所述外燃气枪集合管的中部通过外枪金属连接软管与所述三通相连通。

所述内燃气枪部分包括2~4支内燃气枪、内燃气枪集合管、内枪金属连接软管。所述内燃气枪集合管的两个端面封闭。所述内燃气枪集合管固定在所述燃烧器主体的底部。每支内燃气枪的一端都穿过所述燃烧器主体的底部伸进所述助燃空气通道的中部，另一端与所述内燃气枪集合管相连通。所述内燃气枪顶部的高度低于所述外燃气枪顶部的高度。所述内燃气枪集合管的中部通过所述内枪金属连接软管与所述三通相连。

在其中一个实施例中，所述长明灯包括长明灯喷头、外套管、内套管、信号杆、二个微调球阀、二根长明灯金属连接软管、接线盒、远程控制部分。

所述内套管的顶部设有长明灯喷头。所述外套管套设在所述内套管外。所述信号杆固定在所述内套管中心。所述接线盒与所述信号杆和远程控制部分相连。一根所述长明灯金属连接软管与所述外套管的内壁和内套管的外壁之间的空间相连通，另一根所述长明灯金属连接软管与所述内套管相连通。所述外套管的底部侧面设有二个微调球阀，一个所述微调球阀对应一根所述长明灯金属连接软管。

在其中一个实施例中，所述燃烧器主体包括从内到外依次设置的降噪镀锌钢丝网内筒、硅酸铝纤维棉层、外筒。

在其中一个实施例中，每个所述外燃气枪包括外燃气枪杆和设置在外燃气枪杆顶部的外燃气枪喷头。所述外燃气枪喷头上设有若干个外燃气枪喷孔。各外燃气枪喷孔的倾斜喷角不同，且各外燃气枪喷孔间形成一定的夹角。

在其中一个实施例中，每个所述内燃气枪包括内燃气枪杆和设置在内燃气枪杆顶部的内燃气枪喷头。所述内燃气枪喷头上设有若干个内燃气枪喷孔，各内燃气枪喷孔的倾斜喷角不同。

在其中一个实施例中，所述扁平附墙焰超低NOx气体燃烧器还包括二个调节球阀，其中一个所述调节球阀设置在所述外枪金属连接软管和三通的连接处，另一个所述调节球阀设置在所述内枪金属连接软管和三通的连接处。

在其中一个实施例中，每支所述外燃气枪各通过外密封接头与所述外燃气枪集合管相连通，所述外燃气枪集合管的中部也通过外密封接头与所述外枪金属连接软管相连通。

在其中一个实施例中，每支所述内燃气枪各通过内密封接头与所述内燃气枪集合管相连通，所述内燃气枪集合管的中部也通过内密封接头与所述内枪金属连接软管相连通。

在其中一个实施例中，所述外燃气枪喷头的两端设有外螺纹堵头。

在其中一个实施例中，所述内燃气枪喷头的两端设有内螺纹堵头。

本实用新型的优点及其有益效果：

1、本实用新型实现了NOx排放达标；通过将燃料分级并比例调节，适宜不同负荷下的低NOx燃烧排放要求，本实用新型通过对助燃空气的多种扰流及文丘里效应的利用，使得分级燃料混合充分，燃烧器中心火焰分散，火焰传播方式可靠，火焰温度降低，有效抑制NOx生成。

2、本实用新型对燃料的适应性强。

3、本实用新型不易脱火、火焰偏短、火焰分布均匀；本实用新型通过对火盆砖结构的特殊设计，外燃气枪和内燃气枪燃料喷射对应，在火盆砖上方合理的交叉、对射、分层次燃烧，其中应用了烟气再燃、燃料和空气的过浓燃烧、燃料和空气的过淡燃烧、分散燃烧，炉膛烟气回流，燃料和空气强制混合等技术，有效抑制NOx生成，且火焰宏观呈附墙扁平，竖直向上刚直有力，不易脱火，火焰分布更均匀，并降低了火焰高度，使烟气辐射时间更充分，辐射效率更高，并获得更均匀的辐射火场温度，保证焦化炉管均匀受热，减少炉管局部过热结焦风险，利于焦化炉提升产量，节省能耗。

4、本实用新型附墙效果好；通过对外燃气枪喷孔和内燃气枪喷孔的特殊设计，使火焰沿墙而

不是对墙，附墙向上燃烧，从而达到保护炉膛衬体的功能。

5、本实用新型采用的长明灯可以自动电子点火。

6、本实用新型燃烧器主体采用降噪镀锌钢丝网内筒、硅酸铝纤维棉层，隔热保温性能优异，使燃烧器主体向外散热损失降至最低，因而达到高效、节能、超低NO_X污染排放与低噪声的环保目的。

7、由于火盆砖结构的设计以及外燃气枪喷孔和内燃气枪喷孔角度的配合，喷出的燃料气与助燃风混合后，远离喷嘴进行燃烧，大大降低了结焦与堵塞的可能。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图。

图2为本实用新型的侧剖视图。

图3为本实用新型仰视图。

图4为本实用新型火盆砖的结构示意图。

图5为图4中火盆砖的仰视图。

图6为图4中火盆砖的主视图。

图7为图4中火盆砖的侧剖视图。

图8为图4中火盆砖的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“相连”，它可以是直接连接到另一个元件，或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

如图1至图3所示，一种扁平附墙焰超低NOx气体燃烧器，设置在加热炉1内，包括燃烧器主体11、长明灯3、外燃气枪部分、内燃气枪部分、三通12、火盆砖9、调风机构13、火检14、点火孔15、观火孔16、二个调节球阀17、3个外燃气枪凹槽91。

其中，燃烧器主体11的顶部设有与其连通的火盆砖9。

具体的，燃烧器主体11的侧面设有分别与其连通的调风机构13和火检14。长明灯3的一端穿过燃烧器主体11的底部伸入火盆砖9内。燃烧器主体11的底部设有点火孔15和观火孔16。

如图4至8所示，火盆砖9为中空结构。

具体的，火盆砖9的上半部分向内倾斜形成喷射燃气面93。喷射燃气面93从根部往上呈放射状，且喷射燃气面93包括三个斜面，各相邻斜面倾斜角度不同，利于使燃气喷射及携带的回流烟气差异化，局部进行扰流，使燃料分布及火焰温度更加分散，减低NOx产生。

其中，火盆砖9内设有与燃烧器主体11内部相连通的助燃空气通道95。

具体的，助燃空气通道95下半部分的水平横截面为长方形，可以让助燃空气均匀的分到火盆砖9口。助燃空气通道95上半部分的三个侧面向外倾斜，一个侧面向内倾斜，使得助燃空气通道95上半部分的竖直横截面为倒梯形，且使得助燃空气通道95上半部分的开口沿加热炉1的墙面平行方向逐渐扩大，利于燃气和火焰附着在火墙上。

其中，火盆砖9的下半部分对应喷射燃气面93的下方设有3个外燃气枪凹槽91。

其中，外燃气枪部分包括3支外燃气枪、外燃气枪集合管53、外枪金属连接软管55。

具体的，外燃气枪集合管53的两个端面封闭。外燃气枪集合管53设置在燃烧器主体11的顶板的下方。一支外燃气枪对应一个外燃气枪凹槽91。每支外燃气枪的一端都穿过燃烧器主体11的顶板伸进与之对应的外燃气枪凹槽91中，另一端都与外燃气枪集合管53相连通。外燃气枪集合管53的中部通过外枪金属连接软管55与三通12相连通。

其中，内燃气枪部分包括3支内燃气枪、内燃气枪集合管73、内枪金属连接软管75。

具体的，内燃气枪集合管73的两个端面封闭。内燃气枪集合管73固定在燃烧器主体11的底部。每支内燃气枪的一端都穿过燃烧器主体11的底部伸进助燃空气通道95的中部，另一端与内燃气枪集合管73相连通。内燃气枪顶部的高度低于外燃气枪顶部的高度。内燃气枪集合管73的中部通过内枪金属连接软管75与三通12相连。

具体的，其中一个调节球阀17设置在外枪金属连接软管55和三通12的连接处，另一个调节球阀17设置在内枪金属连接软管75和三通12的连接处。

其中，长明灯3包括长明灯喷头31、外套管32、内套管33、信号杆34、二个微调球阀35、二根长明灯金属连接软管36、接线盒37、远程控制部分。

具体的，内套管33的顶部设有长明灯喷头31。外套管32套设在内套管33外。信号杆34固定在内套管33中心。接线盒37与信号杆34和远程控制部分相连。一根长明灯金属连接软管36与外套管32的内壁和内套管33的外壁之间的空间相连通，另一根长明灯金属连接软管36与内套管33相连通。外套管32的底部侧面设有二个微调球阀35，一个微调球阀35对应一根长明灯金属连接软管36，可调控长明灯3燃料气的大小，控制长明灯3火焰的高度和稳定性。

具体的，与外套管32的内壁和内套管33的外壁之间的空间相连通的长明灯金属连接软管36远离外套管32的那端与现场燃气管线相连，与内套管33相连通的长明灯金属连接软管36远离内套管33的那端与现场仪表风管线相连。

其中，燃烧器主体11包括从内到外依次设置的降噪镀锌钢丝网内筒、硅酸铝纤维棉层、外筒。

其中，每个外燃气枪包括外燃气枪杆59和设置在外燃气枪杆59顶部的外燃气枪喷头51。

其中，每个内燃气枪包括内燃气枪杆79和设置在内燃气枪杆79顶部的内燃气枪喷头71。

具体的，外燃气枪喷头51上设有若干个外燃气枪喷孔。各外燃气枪喷孔的倾斜喷角不同，且各外燃气枪喷孔间形成一定的夹角。内燃气枪喷头71上设有若干个内燃气枪喷孔，各内燃气枪喷孔的倾斜喷角不同。这样，燃气与空气都分成细流，增大了两股气流的接触面积，改善燃气与空气的相遇条件，使内外燃气形成双层火焰，既强化了燃烧过程，又降低了风道中内层火焰温度，同时内燃气枪烟气折射回流后点燃二级燃料，起到稳定火焰的作用。

具体的，每支外燃气枪各通过外密封接头57与外燃气枪集合管53相连通，外燃气枪集合管53的中部也通过外密封接头57与外枪金属连接软管相连通。

具体的，每支内燃气枪各通过内密封接头77与内燃气枪集合管73相连通，内燃气枪集合管73的中部也通过内密封接头77与内枪金属连接软管75相连通。

其中，外燃气枪喷头51的两端设有外螺纹堵头，内燃气枪喷头71的两端设有内螺纹堵头。便于清理。

本实用新型的工作原理及其工作过程：

本实用新型外燃气枪和内燃气枪将燃料分级供给，根据工况调节内燃气枪和外燃气枪燃气比例，利于控制燃烧器火场中燃气局部浓度，实现燃料的过浓、过淡燃烧，控制燃烧温度，实现低NOx排放；火焰分布更均匀，并降低火焰高度，使烟气辐射时间更充分，辐射效率提高，并获得更均匀的辐射火场温度，保证焦化炉管均匀受热，减少炉管局部过热结焦风险，利于焦化炉提升产量，节省能耗。

燃气通过各外燃气枪喷孔和内燃气枪喷孔向火盆砖9斜面及上空呈多级喷射，实现燃烧区域内燃料的浓淡区域分布差异，抑制NOx的生成。燃气喷射至火盆砖9上喷射燃气面93沿口处形成低压区，促使炉膛烟气回流，与燃气、助燃空气再次混合燃烧，进一步抑制NOx的生成。

火盆砖9的上半部分向内倾斜形成喷射燃气面93。喷射燃气面93从根部往上呈放射状，且喷射燃气面93包括三个斜面，各相邻斜面倾斜角度不同，利于使燃气喷射及携带的回流烟气差异化，局部进行扰流，使燃料分布及火焰温度更加分散，减低NOx产生。

助燃空气通道95上半部分的三个侧面向外倾斜，一个侧面向内倾斜，使得助燃空气通道95上半部分的竖直横截面为倒梯形，且使得助燃空气通道95上半部分的开口沿加热炉1的墙面平行方向逐渐扩大，利于燃气和火焰附着在火墙上。

外燃气枪喷头51上设有若干个外燃气枪喷孔。各外燃气枪喷孔的倾斜喷角不同，且各外燃气枪喷孔间形成一定的夹角。内燃气枪喷头71上设有若干个内燃气枪喷孔，各内燃气枪喷孔的倾斜喷角不同。这样，燃气与空气都分成细流，增大了两股气流的接触面积，改善燃气与空气的相遇条件，使内外燃气形成双层火焰，既强化了燃烧过程，又降低了风道中内层火焰温度，同时内燃气枪烟气折射回流后点燃二级燃料，起到稳定火焰的作用。同时扁状收缩的宽而窄的火盆砖9风道口加大了燃气和助燃风及一级燃料烟气的出口流速，增加了气流的絮动尺寸，折射回流后的烟气与二级燃气构成撞击混合，强化了二级燃气与烟气的混合，使燃烧的烟气在燃烧区域内停留时间大为缩短。

需要说明的是：根据内部多次测试的数据：

烟气中氧含量（O₂）：3%（mol干基）；

NO_X浓度：≤38mg/Nm³；

CO浓度：＜20ml/Nm³；

燃烧器100%运行的噪音：≤70dB（A）（距设备1m以外处）；

已达到超低NO_X污染排放与低噪声的环保目的。

本实用新型的优点及其有益效果：

1、本实用新型实现了NOx排放达标；通过将燃料分级并比例调节，适宜不同负荷下的低NOx燃烧排放要求，本实用新型通过对助燃空气的多种扰流及文丘里效应的利用，使得分级燃料混合充分，燃烧器中心火焰分散，火焰传播方式可靠，火焰温度降低，有效抑制NOx生成。

2、本实用新型对燃料的适应性强。

3、本实用新型不易脱火、火焰偏短、火焰分布均匀；本实用新型通过对火盆砖9结构的特殊设计，外燃气枪和内燃气枪燃料喷射对应，在火盆砖9上方合理的交叉、对射、分层次燃烧，其中应用了烟气再燃、燃料和空气的过浓燃烧、燃料和空气的过淡燃烧、分散燃烧，炉膛烟气回流，燃料和空气强制混合等技术，有效抑制NOx生成，且火焰宏观呈附墙扁平，竖直向上刚直有力，不易脱火，火焰分布更均匀，并降低了火焰高度，使烟气辐射时间更充分，辐射效率更高，并获得更均匀的辐射火场温度，保证焦化炉管均匀受热，减少炉管局部过热结焦风险，利于焦化炉提升产量，节省能耗。

4、本实用新型附墙效果好；通过对外燃气枪喷孔和内燃气枪喷孔的特殊设计，使火焰沿墙而不是对墙，附墙向上燃烧，从而达到保护炉膛衬体的功能。

5、本实用新型采用的长明灯可以自动电子点火。

6、本实用新型燃烧器主体11采用降噪镀锌钢丝网内筒、硅酸铝纤维棉层，隔热保温性能优异，使燃烧器主体11向外散热损失降至最低，因而达到高效、节能、超低NO_X污染排放与低噪声的环保目的。

7、由于火盆砖结构的设计以及外燃气枪喷孔和内燃气枪喷孔角度的配合，喷出的燃料气与助燃风混合后，远离喷嘴进行燃烧，大大降低了结焦与堵塞的可能。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种扁平附墙焰超低NOx气体燃烧器，设置在加热炉内，其特征在于，包括燃烧器

主体、长明灯、外燃气枪部分、内燃气枪部分和三通，所述燃烧器主体的顶部设有与其连通的火盆砖，所述燃烧器主体的侧面设有分别与其连通的调风机构和火检，所述长明灯的一端穿过所述燃烧器主体的底部伸入所述火盆砖内，所述燃烧器主体的底部设有点火孔和观火孔；

所述火盆砖为中空结构，所述火盆砖的上半部分向内倾斜形成喷射燃气面，所述喷射燃气面从根部往上呈放射状，且所述喷射燃气面包括三个斜面，各相邻斜面倾斜角度不同，所述火盆砖内设有与所述燃烧器主体内部相连通的助燃空气通道，所述助燃空气通道下半部分的水平横截面为长方形，所述助燃空气通道上半部分的三个侧面向外倾斜，一个侧面向内倾斜，使得所述助燃空气通道上半部分的竖直横截面为倒梯形，且使得所述助燃空气通道上半部分的开口沿所述加热炉的墙面平行方向逐渐扩大，所述火盆砖的下半部分对应所述喷射燃气面的下方设有2~4个外燃气枪凹槽；

所述外燃气枪部分包括2~4支外燃气枪、外燃气枪集合管、外枪金属连接软管，所述外燃气枪集合管的两个端面封闭，所述外燃气枪集合管设置在所述燃烧器主体的顶板的下方，一支所述外燃气枪对应一个所述外燃气枪凹槽，每支外燃气枪的一端都穿过所述燃烧器主体的顶板伸进与之对应的外燃气枪凹槽中，另一端都与所述外燃气枪集合管相连通，所述外燃气枪集合管的中部通过外枪金属连接软管与所述三通相连通；

所述内燃气枪部分包括2~4支内燃气枪、内燃气枪集合管、内枪金属连接软管，所述内燃气枪集合管的两个端面封闭，所述内燃气枪集合管固定在所述燃烧器主体的底部，每支内燃气枪的一端都穿过所述燃烧器主体的底部伸进所述助燃空气通道的中部，另一端与所述内燃气枪集合管相连通，所述内燃气枪顶部的高度低于所述外燃气枪顶部的高度，所述内燃气枪集合管的中部通过所述内枪金属连接软管与所述三通相连。

2.根据权利要求1所述的扁平附墙焰超低NOx气体燃烧器，其特征在于，所述长明灯

组件包括长明灯喷头、外套管、内套管、信号杆、二个微调球阀、二根长明灯金属连接软管、接线盒、远程控制部分；

所述内套管的顶部设有长明灯喷头，所述外套管套设在所述内套管外，所述信号杆固定在所述内套管中心，所述接线盒与所述信号杆和远程控制部分相连，一根所述长明灯金属连接软管与所述外套管的内壁和内套管的外壁之间的空间相连通，另一根所述长明灯金属连接软管与所述内套管相连通，所述外套管的底部侧面设有二个微调球阀，一个所述微调球阀对应一根所述长明灯金属连接软管。

3.根据权利要求1所述的扁平附墙焰超低NOx气体燃烧器，其特征在于，所述燃烧器主体包括从内到外依次设置的降噪镀锌钢丝网内筒、硅酸铝纤维棉层、外筒。

4.根据权利要求1所述的扁平附墙焰超低NOx气体燃烧器，其特征在于，每个所述外燃气枪包括外燃气枪杆和设置在外燃气枪杆顶部的外燃气枪喷头，所述外燃气枪喷头上设有若干个外燃气枪喷孔，各外燃气枪喷孔的倾斜喷角不同，且各外燃气枪喷孔间形成一定的夹角。

5.根据权利要求1所述的扁平附墙焰超低NOx气体燃烧器，其特征在于，每个所述内燃气枪包括内燃气枪杆和设置在内燃气枪杆顶部的内燃气枪喷头，所述内燃气枪喷头上设有若干个内燃气枪喷孔，各内燃气枪喷孔的倾斜喷角不同。

6.根据权利要求1所述的扁平附墙焰超低NOx气体燃烧器，其特征在于，所述扁平附墙焰超低NOx气体燃烧器还包括二个调节球阀，其中一个所述调节球阀设置在所述外枪金属连接软管和三通的连接处，另一个所述调节球阀设置在所述内枪金属连接软管和三通的连接处。

7.根据权利要求1所述的扁平附墙焰超低NOx气体燃烧器，其特征在于，每支所述外燃气枪各通过外密封接头与所述外燃气枪集合管相连通，所述外燃气枪集合管的中部也通过外密封接头与所述外枪金属连接软管相连通。

8.根据权利要求1所述的扁平附墙焰超低NOx气体燃烧器，其特征在于，每支所述内燃气枪各通过内密封接头与所述内燃气枪集合管相连通，所述内燃气枪集合管的中部也通过内密封接头与所述内枪金属连接软管相连通。

9.根据权利要求4所述的扁平附墙焰超低NOx气体燃烧器，其特征在于，所述外燃气枪喷头的两端设有外螺纹堵头。

10.根据权利要求5所述的扁平附墙焰超低NOx气体燃烧器，其特征在于，所述内燃气枪喷头的两端设有内螺纹堵头。