CN207750733U - 一种液氮缓冲分流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液氮缓冲分流器,包括顶部开口的主体(1),主体(1)底部及侧壁开设有滤孔(2),主体(1)的顶部对称设有一对把手(4),把手(4)上分别装设有罐口架(3),主体(1)通过两则的罐口架(3)挂设在液氮罐的罐口位置。该液氮缓冲分流器可稳固放置在500升液氮罐口上,随取随用;不影响冻精细管的分装和液氮罐的密封,以及不影响冻精细管的保存;且主体采用圆柱结构,底部及四周设滤孔,大量液氮倒入时不溢出,滤孔具有缓流作用,避免了高压力、大流量的液氮进入液氮罐会对液氮罐内的冻精细管的冲击。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体缓冲装置,尤其涉及一种液氮缓冲分流器。
背景技术
由于氮的化学惰性,常用作保护气体,如:瓜果,食品,灯泡填充气。以防止某些物体暴露于空气时被氧所氧化,用氮气填充粮仓,可使粮食不霉烂、不发芽,长期保存。目前来说,在畜牧养殖技术领域,普遍采用液氮作为动物精子冻存的介质,主要方法是将采取的动物精子进行编号后整齐的装入冻精细管中,然后将冻精细管放入液氮罐中加入液氮以降温进行保存。
然而,实际操作过程中,当向液氮罐中加入液氮时,高压力、大流量的液氮进入液氮罐会对液氮罐放置的冻精细管有冲击作用,一是会把冻精细管冲散,冻精细管散落罐底,无法取用,导致冻精损毁,每次向液氮罐加液氮约损失50支冻精细管;二是会把各个杯子冲乱,导致各杯子里的牛号放置位置与记录的位置不符,造成牛号难找的问题,严重影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有中技术的上述缺陷,提供一种液氮缓冲分流器。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种液氮缓冲分流器,包括顶部开口的主体,所述主体底部及侧壁开设有滤孔,所述主体的顶部对称设有一对把手,所述把手上分别装设有罐口架,所述主体通过两则的所述罐口架挂设在液氮罐的罐口位置。
进一步地,在所述的液氮缓冲分流器上,所述把手焊接在所述主体的顶部,所述罐口架焊接在所述把手上。
进一步地,在所述的液氮缓冲分流器上,所述主体、把手以及所述罐口架均为不锈钢、铝合金或纯铝材质。
进一步地,在所述的液氮缓冲分流器上,所述主体为顶部开口的圆柱状或倒圆台状。
进一步地,在所述的液氮缓冲分流器上,所述主体的底部设有过滤仓,所述过滤仓侧壁及底部开设有所述滤孔。
进一步优选地,在所述的液氮缓冲分流器上,所述过滤仓内装设有活性炭颗粒。
进一步较为地,在所述的液氮缓冲分流器上,所述活性炭颗粒的直径大于所述滤孔的直径。
进一步地,在所述的液氮缓冲分流器上,还包括可拆卸设置于所述主体内壁的筒状的遮挡板,以遮挡所述主体侧壁的滤孔,使进入所述主体内的液氮从底部的滤孔进入所述过滤仓内进行过滤。
进一步优选地,在所述的液氮缓冲分流器上,所述过滤仓为顶部开口的圆柱状或倒圆台状。
进一步优选地,在所述的液氮缓冲分流器上,所述过滤仓与所述主体可拆卸连接。
本实用新型采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
本实用新型所提供的液氮缓冲分流器,可稳固放置在500升液氮罐口上,随取随用;不用时可以取下;不影响冻精细管的分装和液氮罐的密封,以及不影响冻精细管的保存;且主体采用圆柱结构或倒圆台状结构,底部及四周设滤孔,大量液氮倒入时不溢出,滤孔具有缓流作用,避免了高压力、大流量的液氮进入液氮罐会对液氮罐内的冻精细管的冲击;此外,通过可拆卸的遮挡板和过滤仓能够对液氮内的各种杂质进行过滤,最大程度的降低在冷冻保存的过程中液氮内的杂质对冻精污染的风险。
附图说明
图1为本实用新型一种液氮缓冲分流器的整体结构示意图;
图2为具有遮挡板和过滤仓的液氮缓冲分流器的结构示意图;
图3为遮挡板的结构示意图;
图4为图2所示液氮缓冲分流器的截面结构示意图;
其中,各附图标记为:
1-主体,2-滤孔,3-罐口架,4-把手,5-过滤仓,6-遮挡板,7-活性炭颗粒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1所示,本实施例提供了一种液氮缓冲分流器,包括顶部开口的主体1,主体1底部及侧壁开设有滤孔2,主体1的顶部对称设有一对把手4,把手4上分别装设有罐口架3,主体1通过两则的罐口架3挂设在液氮罐的罐口位置。
如图1所示,在本实施例的液氮缓冲分流器上,把手4焊接在主体1的顶部,罐口架3焊接在把手4上。且主体1、把手4以及罐口架3均为不锈钢、铝合金或纯铝材质。具体地,把手4高出主体1上沿14cm,用于抓握,一是远离主体1,防止液氮使把手4温度过低,避免手抓握时把手4温度过低对人造成损伤;罐口架3,宽12cm,距离主体110cm,可将该液氮缓冲分流器整体稳定固定在罐口位置。主体1,由底面、柱体和孔组成,柱体直径43cm,可以放到500L液氮罐里,柱体高25cm,放置在液氮罐里时不会影响罐中的冻精细管,整个结构使液氮塔里高压力的液氮冲到缓流器中,使液氮的压力、冲击力变小,起到缓冲作用,缓流器上的滤孔使液氮能够分散流到罐中,对冻精细管起到很好的保护作用。
作为本实用新型的一个优选实施例,该液氮缓冲分流器的主体1为顶部开口的圆柱状或倒圆台状,倒圆台状的主体1即主体1的侧壁倾斜设置,其上端的直径大于其下端的直径,使得倒入主体1内的液氮经倾斜的侧壁缓冲红通过滤孔2进入液氮罐内。
如图2、图4所示,作为本实用新型的一个较为优选的实施例,在液氮缓冲分流器上,主体1的底部还设有过滤仓5,该过滤仓5与主体1可拆卸连接,如过滤仓5通过螺栓固定在主体1底部,过滤仓5侧壁及底部开设有滤孔2。并且过滤仓5内装设有活性炭颗粒7,活性炭颗粒7的直径大于滤孔2的直径。
如图3所示,该实施例的液氮缓冲分流器上还包括可拆卸设置于主体1内壁的筒状的遮挡板6,该遮挡板6的作用是贴合置入主体1内以遮挡主体1侧壁的滤孔2,使进入主体1内的液氮从底部的滤孔2进入过滤仓5内进行过滤。
作为本实施例的一个优选技术方案,液氮缓冲分流器上,过滤仓5同样采用顶部开口的圆柱状或倒圆台状,优选倒圆台状,倒圆台状的过滤仓5即过滤仓5的侧壁倾斜设置,其上端的直径大于其下端的直径,如图2、图4所示,使得经过滤仓5过滤后的液氮经倾斜的侧壁缓冲红通过滤孔2进入液氮罐内。
本实用新型的液氮缓冲分流器,在实际应用中,降低了冻精损耗,按照每次加液氮,损失50支细管计算,一年加96次液氮,每年每罐可节省4800支冻精损失。而且其结构简单,使用方便,成本低廉,能够显著的降低冻精在冷冻保存的过程中,受到液氮污染的风险。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (10)
1.一种液氮缓冲分流器,其特征在于,包括顶部开口的主体(1),所述主体(1)底部及侧壁开设有滤孔(2),所述主体(1)的顶部对称设有一对把手(4),所述把手(4)上分别装设有罐口架(3),所述主体(1)通过两则的所述罐口架(3)挂设在液氮罐的罐口位置。
2.根据权利要求1所述的液氮缓冲分流器,其特征在于,所述把手(4)焊接在所述主体(1)的顶部,所述罐口架(3)焊接在所述把手(4)上。
3.根据权利要求1所述的液氮缓冲分流器,其特征在于,所述主体(1)、把手(4)以及所述罐口架(3)均为不锈钢、铝合金或纯铝材质。
4.根据权利要求1所述的液氮缓冲分流器,其特征在于,所述主体(1)为顶部开口的圆柱状或倒圆台状。
5.根据权利要求1所述的液氮缓冲分流器,其特征在于,所述主体(1)的底部设有过滤仓(5),所述过滤仓(5)侧壁及底部开设有所述滤孔(2)。
6.根据权利要求5所述的液氮缓冲分流器,其特征在于,所述过滤仓(5)内装设有活性炭颗粒(7)。
7.根据权利要求6所述的液氮缓冲分流器,其特征在于,所述活性炭颗粒(7)的直径大于所述滤孔(2)的直径。
8.根据权利要求5所述的液氮缓冲分流器,其特征在于,还包括可拆卸设置于所述主体(1)内壁的筒状的遮挡板(6),以遮挡所述主体(1)侧壁的滤孔(2),使进入所述主体(1)内的液氮从底部的滤孔(2)进入所述过滤仓(5)内进行过滤。
9.根据权利要求5所述的液氮缓冲分流器,其特征在于,所述过滤仓(5)为顶部开口的圆柱状或倒圆台状。
10.根据权利要求5所述的液氮缓冲分流器,其特征在于,所述过滤仓(5)与所述主体(1)可拆卸连接。
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CN201820037114.7U CN207750733U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种液氮缓冲分流器 |
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Cited By (1)
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CN110523121A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-03 | 泰奥星(天津)有限公司 | 一种润滑油过滤装置 |
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