CN207750615U - 一种用于输送液体的钢管 - Google Patents

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包建平
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Abstract

本实用新型公开了一种用于输送液体的钢管,包括外层钢管和管托组件;所述外层钢管水平架设于若干所述管托组件上,若干所述管托组件沿所述外层钢管轴线方向等间距分布;所述管托组件包括上托架和下托架;所述外层钢管夹设于所述上托架和下托架之间;所述下托架和上托架的两侧分别水平设置有下锁紧板和上锁紧板,且所述下锁紧板和上锁紧板上竖向镂空有螺柱穿过孔;下锁紧板和上锁紧板之间的防松张弛力弹簧,使下锁紧板和上锁紧板之间始终保持一定的张弛力,使冷热水交替通过内层液体通过管时产生热收缩的情况,锁紧螺母还是不易松动。

Description

一种用于输送液体的钢管
技术领域
本实用新型属于管领域,尤其涉及一种用于输送液体的钢管。
背景技术
传统的输送液体的钢管要么单纯具有散热功能,要么单纯具有保温功能,未见既有保温功能又有散热功能的管体结构。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种既有保温功能又有散热功能的一种用于输送液体的钢管。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种用于输送液体的钢管,包括外层钢管和管托组件;所述外层钢管水平架设于若干所述管托组件上,若干所述管托组件沿所述外层钢管轴线方向等间距分布;
所述管托组件包括上托架和下托架;所述外层钢管夹设于所述上托架和下托架之间;所述下托架和上托架的两侧分别水平设置有下锁紧板和上锁紧板,且所述下锁紧板和上锁紧板上竖向镂空有螺柱穿过孔;
还包括托架支撑柱和底座,两所述托架支撑柱竖向固定于所述底座上,所述托架支撑柱上端竖向固定设置有锁紧螺柱,所述锁紧螺柱上端依次穿过所述下锁紧板和上锁紧板上的螺柱穿过孔;还包括锁紧螺母,所述锁紧螺母锁紧安装于所述锁紧螺柱上端。
进一步的,还包括防松张弛力弹簧,所述防松张弛力弹簧套于所述锁紧螺柱上,且成压缩状设置于所述下锁紧板和上锁紧板之间。
进一步的,所述外层钢管内部还同轴心设置有内层液体通过管,所述内层液体通过管和所述外层钢管之间形成间隙空腔,所述间隙空腔两端部密封设置密封壁;
还包括冷却风导入管和冷却风导出管;所述冷却风导入管的出气一端穿过所述间隙空腔一端的密封壁,并伸入所述间隙空腔中;所述冷却风导出管的进气一端穿过所述间隙空腔一端的密封壁,并伸入所述间隙空腔中;所述冷却风导入管的进风端连接有鼓风机;所述冷却风导出管的出口端导通外界;所述内层液体通过管的两端分别导通连接液体导入管和液体导出管。
进一步的,所述内层液体通过管的外壁成螺旋状盘绕有螺旋焊接带;所述螺旋焊接带的螺旋内圈与所述内层液体通过管的外壁焊接连接,所述螺旋焊接带的螺旋外圈.与所述外层钢管内侧壁保持间隙;所述螺旋焊接带的带面上沿轴线方向贯通镂空有若干散热孔;若干所述散热孔沿所述螺旋焊接带的轴线方向成圆周阵列分布。
有益效果:本实用新型的结构简单,下锁紧板和上锁紧板之间的防松张弛力弹簧,使下锁紧板和上锁紧板之间始终保持一定的张弛力,使冷热水交替通过内层液体通过管时产生热收缩的情况,锁紧螺母还是不易松动;在启动导入管进风端的鼓风机时,间隙空腔内形成流动气流配合螺旋焊接带可带走大量热量,从而起到散热的效果;关闭鼓风机,同时关闭冷却风导出管和冷却风导入管上的手动气阀后间隙空腔中气体封闭,形成隔热腔,从而起到保温的作用,应用场合丰富。
附图说明
附图1为本实用新型整体第一结构示意图;
附图2为本实用新型整体第二结构示意图;
附图3为本实用新型拆卸后爆炸图;
附图4为本实用新型的管体部分整体示意图;
附图5为本实用新型管体部分第一立体剖视图;
附图6为本实用新型管体部分第二立体剖视图;
附图7为本实用新型管体部分轴向视图;
附图8为本实用新型的管体轴向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至3所示的一种用于输送液体的钢管,包括外层钢管2和管托组件;所述外层钢管2水平架设于若干所述管托组件上,若干所述管托组件沿所述外层钢管2轴线方向等间距分布;所述管托组件包括上托架36和下托架31;所述外层钢管2夹设于所述上托架36和下托架31之间;所述下托架31和上托架36的两侧分别水平设置有下锁紧板32和上锁紧板33,且所述下锁紧板32和上锁紧板33上竖向镂空有螺柱穿过孔49;还包括托架支撑柱38和底座37,两所述托架支撑柱38竖向固定于所述底座37上,所述托架支撑柱38上端竖向固定设置有锁紧螺柱39,所述锁紧螺柱39上端依次穿过所述下锁紧板32和上锁紧板33上的螺柱穿过孔49;还包括锁紧螺母35,所述锁紧螺母35 锁紧安装于所述锁紧螺柱39上端;还包括防松张弛力弹簧34,所述防松张弛力弹簧34 套于所述锁紧螺柱39上,且成压缩状设置于所述下锁紧板32和上锁紧板33之间;下锁紧板32和上锁紧板33之间的防松张弛力弹簧34使下锁紧板32和上锁紧板33之间始终保持一定的张弛力,使冷热水交替通过内层液体通过管6时产生热收缩的情况,锁紧螺母还是不易松动,提高了装置的可靠性。
如图4至8所示,本实施例中外层钢管2内部还同轴心设置有内层液体通过管6,所述内层液体通过管6和所述外层钢管2之间形成间隙空腔9,所述间隙空腔9两端部密封设置密封壁80;还包括冷却风导入管1和冷却风导出管4;所述冷却风导入管1的出气一端穿过所述间隙空腔9一端的密封壁80,并伸入所述间隙空腔9中;所述冷却风导出管4的进气一端穿过所述间隙空腔9一端的密封壁80,并伸入所述间隙空腔9中;所述冷却风导入管1的进风端连接有鼓风机;所述冷却风导出管4的出口端导通外界;所述内层液体通过管6的两端分别导通连接液体导入管5和液体导出管3;本实施例的述内层液体通过管6的外壁成螺旋状盘绕有螺旋焊接带8;所述螺旋焊接带8的螺旋内圈与所述内层液体通过管6的外壁焊接连接,所述螺旋焊接带8的螺旋外圈8.1与所述外层钢管2内侧壁保持间隙;所述螺旋焊接带8的带面上沿轴线方向贯通镂空有若干散热孔7;若干所述散热孔7沿所述螺旋焊接带8的轴线方向成圆周阵列分布;当启动导入管进风端的鼓风机时,间隙空腔内形成流动气流在螺旋焊接带的作用下形成螺旋状气流,提高气流在其内部的行程,同时散热孔7提高散热面积的同时降低风阻。
所述内层液体通过管6的内壁上沿轴线方向延伸有散热片10,各所述散热片10根部与所述液体导入管5的内壁焊接固定,且若干所述散热片10沿所述内层液体通过管6 轴线成圆周阵列分布;散热片10使内层液体通过管6中的液体中的热量更容易传递给内层液体通过管6的管体上。
本实施例的操作过程和原理;本实施例中,冷却风导出管4和冷却风导入管1上分别设置有手动气阀;当需要对内层液体通过管6中的液体进行散热时,启动导入管进风端的鼓风机时,间隙空腔内形成流动气流配合螺旋焊接带可带走大量热量,从而起到散热的效果;当需要对内层液体通过管6中的液体进行保温时,关闭鼓风机,同时关闭冷却风导出管和冷却风导入管上的手动气阀后间隙空腔中气体封闭,形成隔热腔,从而起到保温的作用,应用场合丰富。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于输送液体的钢管,其特征在于:包括外层钢管(2)和管托组件;所述外层钢管(2)水平架设于若干所述管托组件上,若干所述管托组件沿所述外层钢管(2)轴线方向等间距分布;
所述管托组件包括上托架(36)和下托架(31);所述外层钢管(2)夹设于所述上托架(36)和下托架(31)之间;所述下托架(31)和上托架(36)的两侧分别水平设置有下锁紧板(32)和上锁紧板(33),且所述下锁紧板(32)和上锁紧板(33)上竖向镂空有螺柱穿过孔(49);
还包括托架支撑柱(38)和底座(37),两所述托架支撑柱(38)竖向固定于所述底座(37)上,所述托架支撑柱(38)上端竖向固定设置有锁紧螺柱(39),所述锁紧螺柱(39)上端依次穿过所述下锁紧板(32)和上锁紧板(33)上的螺柱穿过孔(49);还包括锁紧螺母(35),所述锁紧螺母(35)锁紧安装于所述锁紧螺柱(39)上端。
2.根据权利要求1所述的一种用于输送液体的钢管,其特征在于:还包括防松张弛力弹簧(34),所述防松张弛力弹簧(34)套于所述锁紧螺柱(39)上,且成压缩状设置于所述下锁紧板(32)和上锁紧板(33)之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于输送液体的钢管,其特征在于:所述外层钢管(2)内部还同轴心设置有内层液体通过管(6),所述内层液体通过管(6)和所述外层钢管(2)之间形成间隙空腔(9),所述间隙空腔(9)两端部密封设置密封壁(80);
还包括冷却风导入管(1)和冷却风导出管(4);所述冷却风导入管(1)的出气一端穿过所述间隙空腔(9)一端的密封壁(80),并伸入所述间隙空腔(9)中;所述冷却风导出管(4)的进气一端穿过所述间隙空腔(9)一端的密封壁(80),并伸入所述间隙空腔(9)中;所述冷却风导入管(1)的进风端连接有鼓风机;所述冷却风导出管(4)的出口端导通外界;所述内层液体通过管(6)的两端分别导通连接液体导入管(5)和液体导出管(3)。
4.根据权利要求3所述的一种用于输送液体的钢管,其特征在于:所述内层液体通过管(6)的外壁成螺旋状盘绕有螺旋焊接带(8);所述螺旋焊接带(8)的螺旋内圈与所述内层液体通过管(6)的外壁焊接连接,所述螺旋焊接带(8)的螺旋外圈(8.1)与所述外层钢管(2)内侧壁保持间隙;所述螺旋焊接带(8)的带面上沿轴线方向贯通镂空有若干散热孔(7);若干所述散热孔(7)沿所述螺旋焊接带(8)的轴线方向成圆周阵列分布。
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