CN207750588U - 一种减震效果好的管道固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道固定技术领域，且公开了一种减震效果好的管道固定装置，包括管道主体，所述管道主体的外侧固定连接有减震管套，所述减震管套顶部和底部的外侧均固定连接有均匀分布的减震囊球，顶部和底部的所述减震囊球相背离的一侧固定连接有管夹，所述管夹的左右两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部的两侧固定连接有滑块，所述螺纹杆的底部滑动连接有杆座，所述杆座的顶部开设有杆槽，所述杆槽的左右两侧开设有滑槽。该减震效果好的管道固定装置，有效的减小了管道所受到的震感和压力，避免了管道受到损坏而导致管道破裂，延长了管道的使用寿命，保障了人们的日常生活的正常有序的进行。

Description

一种减震效果好的管道固定装置

技术领域

本实用新型涉及管道固定技术领域，具体为一种减震效果好的管道固定装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

现有的管道有安装在地底的，也有安装在地面或是各类建筑里的，由于需要长期对流体介质进行运输，需承受较大的重量，当管道承受较大重量的同时，如果周围的环境再施加外在压力或碰撞，非常容易发生损坏，减少管道的使用寿命，容易造成管道的破裂，对人们的日常生活造成非常不利的影响，而现有的管道减震装置结构复杂且减震效果微弱，故而提出一种减震效果好的管道固定装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减震效果好的管道固定装置，具备了能减小管道外在压力，延长管道的使用寿命等优点，解决了现有管道减震装置结构复杂且减震效果微弱的问题。

(二)技术方案

为实现上述能减小管道外在压力，延长管道的使用寿命的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震效果好的管道固定装置，包括管道主体，所述管道主体的外侧固定连接有减震管套，所述减震管套顶部和底部的外侧均固定连接有均匀分布的减震囊球，顶部和底部的所述减震囊球相背离的一侧固定连接有管夹，所述管夹的左右两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部的两侧固定连接有滑块，所述螺纹杆的底部滑动连接有杆座，所述杆座的顶部开设有杆槽，所述杆槽的左右两侧开设有滑槽，两个所述杆座远离管道主体的一侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部开设有安装预留孔，所述减震管套的底部固定连接有承接曲板，所述承接曲板的底部固定连接有承接直板，所述承接直板的底部固定连接有等距离排列的减震柱，所述承接直板的底部固定连接有等距离排列的减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接在减震底座顶部开设的弹簧槽内，所述减震底座的底部固定连接有安装底板，所述减震管套的顶部固定连接有均匀分布的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有U形管套。

优选的，所述减震囊球位于减震管套和管夹之间，且管夹等距离排列在减震管套的外侧，所述缓冲弹簧位于减震管套和U形管套之间，且U形管套等距离排列在减震管套的外侧。

优选的，所述螺纹杆与管夹所连接的顶部设置有螺纹，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽的长度等于减震弹簧的最大弹性限度。

优选的，所述螺纹杆的底部依次贯穿管夹和杆座并延伸至杆槽的内部，所述杆座的高度大于管夹的高度。

优选的，所述承接曲板的弯曲弧度等于减震管套底部的弯曲弧度，所述杆座和安装座以及安装底板位于同一水平面，所述安装底板的顶部开设有等距离排列的安装孔。

优选的，所述减震柱位于减震弹簧的内部，且减震柱的高度小于减震弹簧的高度，所述U形管套的左右两侧均固定连接有与安装底板位于同一水平面的安装板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种减震效果好的管道固定装置，具备以下有益效果：

该减震效果好的管道固定装置，通过减震管套的设置，缓解管道主体内外承受的压力，缓冲弹簧和U形管套的设置，减小了管道顶部所承受的压力，通过设置的减震囊球、管夹、螺纹杆、滑块、杆座、杆槽、滑槽、安装座、安装预留孔、承接曲板、承接直板、减震柱、减震弹簧、减震底座、弹簧槽和安装底板之间的相互配合使用，在管道承受内部流体介质较大重量的同时，也可承受来自外部的碰撞或压力，有效的减小了管道所受到的震感和压力，避免了管道受到损坏而导致管道破裂，延长了管道的使用寿命，保障了人们的日常生活的正常有序的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中管道主体的侧视图。

图中：1管道主体、2减震管套、3减震囊球、4管夹、5螺纹杆、6滑块、7杆座、8杆槽、9滑槽、10安装座、11安装预留孔、12承接曲板、13承接直板、14减震柱、15减震弹簧、16减震底座、17弹簧槽、18安装底板、19缓冲弹簧、20U形管套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种减震效果好的管道固定装置，包括管道主体1，管道主体1的外侧固定连接有减震管套2，过减震管套2的设置，缓解管道主体1内外承受的压力，对管道意外破裂起到一定的防护作用，减震管套2顶部和底部的外侧均固定连接有均匀分布的减震囊球3，减震囊球3的内部设置有气体，顶部和底部的减震囊球3相背离的一侧固定连接有管夹4，减震囊球3位于减震管套2和管夹4之间，且管夹4等距离排列在减震管套2的外侧，管夹4的左右两侧均螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5与管夹4所连接的顶部设置有螺纹，螺纹杆5底部的两侧固定连接有滑块6，螺纹杆5的底部滑动连接有杆座7，杆座7的高度大于管夹4的高度，杆座7的顶部开设有杆槽8，螺纹杆5的底部依次贯穿管夹4和杆座7并延伸至杆槽8的内部，杆槽8的左右两侧开设有滑槽9，滑块6滑动连接在滑槽9的内部，两个杆座7远离管道主体1的一侧固定连接有安装座10，安装座10的顶部开设有安装预留孔11，减震管套2的底部固定连接有承接曲板12，承接曲板12的弯曲弧度等于减震管套2底部的弯曲弧度，承接曲板12的底部固定连接有承接直板13，承接直板13的底部固定连接有等距离排列的减震柱14，承接直板13的底部固定连接有等距离排列的减震弹簧15，滑槽9的长度等于减震弹簧15的最大弹性限度，减震弹簧15的底部固定连接在减震底座16顶部开设的弹簧槽17内，减震柱14位于减震弹簧15的内部，且减震柱14的高度小于减震弹簧15的高度，减震底座16的底部固定连接有安装底板18，杆座7和安装座10以及安装底板18位于同一水平面，安装底板18的顶部开设有等距离排列的安装孔，通过设置的减震囊球3、管夹4、螺纹杆5、滑块6、杆座7、杆槽8、滑槽9、安装座10、安装预留孔11、承接曲板12、承接直板13、减震柱14、减震弹簧15、减震底座16、弹簧槽17和安装底板18之间的相互配合使用，在管道承受内部流体介质较大重量的同时，也可承受来自外部的碰撞或压力，有效的减小了管道所受到的震感和压力，避免了管道受到损坏而导致管道破裂，延长了管道的使用寿命，保障了人们的日常生活的正常有序的进行，减震管套2的顶部固定连接有均匀分布的缓冲弹簧19，缓冲弹簧19的顶部固定连接有U形管套20，缓冲弹簧19位于减震管套2和U形管套20之间，且U形管套20等距离排列在减震管套2的外侧，U形管套20的左右两侧均固定连接有与安装底板18位于同一水平面的安装板，缓冲弹簧19和U形管套20的设置，减小了管道顶部所承受的压力。

在使用时，当管道主体1的内外承受到压力时，减震管套2能帮助减缓管道所受压力，通过两个管夹4，将管道进行固定，在管道承受来自顶部的压力时，首先通过缓冲弹簧19和U形管套20对来自管道上方的压力进行第一次减压缓冲，在通过螺纹杆5上的滑块6在滑槽9中的滑动，带动减震管套2底部的承接曲板12随着压力向下移动，带动减震弹簧15在弹簧草17内对来自管道的压力进行第二次减压缓冲，第二次减压缓冲的距离等于减震柱14与减震底座16内设置的弹簧槽17底部之间的距离，设置的缓冲距离是为了避免管道受压弯曲严重导致破裂等问题发生，使管道在安全的范围内进行减压减震。

综上所述，该减震效果好的管道固定装置，通过减震管套2的设置，缓解管道主体1内外承受的压力，缓冲弹簧19和U形管套20的设置，减小了管道顶部所承受的压力，通过设置的减震囊球3、管夹4、螺纹杆5、滑块6、杆座7、杆槽8、滑槽9、安装座10、安装预留孔11、承接曲板12、承接直板13、减震柱14、减震弹簧15、减震底座16、弹簧槽17和安装底板18之间的相互配合使用，在管道承受内部流体介质较大重量的同时，也可承受来自外部的碰撞或压力，有效的减小了管道所受到的震感和压力，避免了管道受到损坏而导致管道破裂，延长了管道的使用寿命，保障了人们的日常生活的正常有序的进行，解决了现有管道减震装置结构复杂且减震效果微弱的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种减震效果好的管道固定装置，包括管道主体(1)，其特征在于：所述管道主体(1)的外侧固定连接有减震管套(2)，所述减震管套(2)顶部和底部的外侧均固定连接有均匀分布的减震囊球(3)，顶部和底部的所述减震囊球(3)相背离的一侧固定连接有管夹(4)，所述管夹(4)的左右两侧均螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)底部的两侧固定连接有滑块(6)，所述螺纹杆(5)的底部滑动连接有杆座(7)，所述杆座(7)的顶部开设有杆槽(8)，所述杆槽(8)的左右两侧开设有滑槽(9)，两个所述杆座(7)远离管道主体(1)的一侧固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)的顶部开设有安装预留孔(11)，所述减震管套(2)的底部固定连接有承接曲板(12)，所述承接曲板(12)的底部固定连接有承接直板(13)，所述承接直板(13)的底部固定连接有等距离排列的减震柱(14)，所述承接直板(13)的底部固定连接有等距离排列的减震弹簧(15)，所述减震弹簧(15)的底部固定连接在减震底座(16)顶部开设的弹簧槽(17)内，所述减震底座(16)的底部固定连接有安装底板(18)，所述减震管套(2)的顶部固定连接有均匀分布的缓冲弹簧(19)，所述缓冲弹簧(19)的顶部固定连接有U形管套(20)。

2.根据权利要求1所述的一种减震效果好的管道固定装置，其特征在于：所述减震囊球(3)位于减震管套(2)和管夹(4)之间，且管夹(4)等距离排列在减震管套(2)的外侧，所述缓冲弹簧(19)位于减震管套(2)和U形管套(20)之间，且U形管套(20)等距离排列在减震管套(2)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种减震效果好的管道固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)与管夹(4)所连接的顶部设置有螺纹，所述滑块(6)滑动连接在滑槽(9)的内部，所述滑槽(9)的长度等于减震弹簧(15)的最大弹性限度。

4.根据权利要求1所述的一种减震效果好的管道固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)的底部依次贯穿管夹(4)和杆座(7)并延伸至杆槽(8)的内部，所述杆座(7)的高度大于管夹(4)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种减震效果好的管道固定装置，其特征在于：所述承接曲板(12)的弯曲弧度等于减震管套(2)底部的弯曲弧度，所述杆座(7)和安装座(10)以及安装底板(18)位于同一水平面，所述安装底板(18)的顶部开设有等距离排列的安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种减震效果好的管道固定装置，其特征在于：所述减震柱(14)位于减震弹簧(15)的内部，且减震柱(14)的高度小于减震弹簧(15)的高度，所述U形管套(20)的左右两侧均固定连接有与安装底板(18)位于同一水平面的安装板。