CN207750145U - 一种双作用非能动储能的活塞 - Google Patents
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Abstract
一种双作用非能动储能的活塞,本实用新型涉及斯特林发动机领域,其结构为:包括柔性活塞,柔性活塞与密封法兰密封连接,密封法兰与冷缸连接,冷缸与热缸密封连接,所述密封法兰与冷缸通过V形活塞支架、连接片与弹性封头固定连接,弹性封头通过防滑装置与活塞筒体固定连接,活塞筒体上设置有压力均衡孔,热缸内设置有弹簧固定装置,活塞筒体的底部与弹簧固定装置之间设置有弹簧。本实用新型的有益效果在于:在发动机停机时,弹簧起支撑作用,防止活塞筒体因其自身重力拖挂而变形,进而延长使用寿命;在发动机运行时,当活塞筒体向下运动时,弹簧被压缩储存势能,活塞筒体向上运动时将弹性势能释放,为活塞筒体提供更大的动力向上运动,提高发动机效率。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及斯特林发动机领域,特别涉及一种双作用非能动储能的活塞。
二、背景技术
发明专利一种斯特林发动机可变体积式活塞,申请号为201611029233.X很好的解决了自由活塞式斯特林发动机冷缸活塞制造难度大,对材料要求高等问题,降低了发动机活塞的制造难度,同时提高的发动机效率。该专利中设计的可变体积活塞因依靠V形活塞支架和柔性活塞上部的弹性封头相连接,活塞无其他支撑部件,导致发动机停机状态时会导致弹性封头长期受力而变形,影响发动机使用,缩短发动机寿命,极端情况下会造成弹性封头彻底损坏,进而导致活塞丧失功能。且在发动机运行时,弹性封头也容易因疲劳而失效,导致活塞彻底损坏。
三、发明内容
针对上述问题本实用新型提供一种双作用非能动储能的活塞,包括柔性活塞(1),柔性活塞(1)与密封法兰(2)密封连接,密封法兰(2)通过螺钉A(3)与冷缸(7)连接,冷缸(7)通过密封圈(13)、螺钉B(9)与热缸(10)密封连接,其特征在于:所述密封法兰(2)与冷缸(7)还通过螺钉A(3)固定有V形活塞支架(4),V形活塞支架(4)通过连接片(5)与弹性封头(16)固定连接,弹性封头(16)通过设置在活塞开口处的防滑装置(15)与活塞筒体(6)固定连接,活塞筒体(6)上设置有压力均衡孔(14),所述压力均衡孔(14)设置在活塞筒体(6)底部往上三分之二以上处,热缸(10)内设置有弹簧固定装置(11),活塞筒体(6)的底部与弹簧固定装置(11)之间设置有弹簧(12)。
所述冷缸(7)上还设置有散热装置(8),所述散热装置(8)为固定在冷缸(7)上的散热片,散热片为散热材料制成。
所述V形活塞支架(4)有2个,中心对称设置。
活塞筒体(6)由导热且耐高温的轻型材料制成;弹性封头(16)为弹性密封材料制成;V形活塞支架(4)为刚性材料制成。
活塞筒体(6)上设置的压力均衡孔(14)使气体在活塞筒体(6)内与热缸(10)和冷缸(7)内之间自由流动。
活塞筒体(6)的外壁与热缸(10)和冷缸(7)的内壁之间的间隙小于10mm。弹簧固定装置(11)与热缸(10)内壁底部固定。
弹簧(12)使用耐高温材料制成。
所述耐高温材料为AlloyX750合金,AlloyX750合金是镍基高温合金,在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能;该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧;还可用于制造汽轮机涡轮叶片等零件;可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。耐高温材料的化学组份为: C:≤0.08 、Cr:14.0~17.0、 Ni+Co : ≥70.0 、Al:0.40~1.00、 Ti:2.25~2.75、Fe:5.00~9.00 、Nb+Ta:0.70~1.20 、Co:≤1、 Mn:≤1 、Si:≤0.5 、S :≤0.01 、Cu :≤0.5、 P :≤0.015。类似的耐高温合金材料还有GH 4169、GH 4145、90、99、Monel K-500、Inconel 718、Inconel X-750、631等。
本实用新型的工作原理是:发动机停机时,柔性活塞(1)处于中间位置,活塞筒体(6)处于热缸(10)和冷缸(7)中间,活塞筒体(6)内压强与热缸(10)和冷缸(7)内的压强相同;当热缸(10)被加热后,热气体上升,通过压力均衡孔(14)进入活塞筒体(6)内,活塞筒体(6)内压力增加,活塞筒体(6)内部体积膨胀,并向下运动,此时冷缸(7)与柔性活塞(1)的内部腔体空间增加,压力降低,促使柔性活塞(1)下降,活塞筒体(6)内的气体做完工后体积收缩,流出活塞筒体(6)进入热缸(10)内,活塞筒体(6)回复到起始位置,由于加热继续和气体回流,热缸(10)和冷缸(7)内压力持续升高, 促使柔性活塞(1)向上运动至起始位置,此时冷缸(7)空间增大,压力降低,促使活塞筒体(6)向上运动,体积收缩,气体通过压力均衡孔(14)进入到热缸(10)和冷缸(7)内,使冷缸(7)内压力持续增加,推动柔性活塞(1)继续向上运动,冷缸(7)与柔性活塞(1)内的气体做完工后体积收缩,气体通过压力均衡孔(14)进入到活塞筒体(6)内,活塞筒体(6)恢复到起始位置,热缸(10)内气体体积持续收缩,直到柔性活塞(1)回到起始位置,热缸(10)和冷缸(7)内压力与活塞筒体(6)内的压力再次平衡,完成一个周期;以此循环;发动机停机时,弹簧(12)由于受活塞筒体(6)重力的作用,压缩至第一段,并支撑住活塞筒体(6),此时活塞筒体(6)的活塞弹性封头(16)处于完全放松状态;当发动机运行时,活塞筒体(6)因热缸(10)和冷缸(7)内压力变化向下运动,由于此时压力变化大于弹簧(12)第二阶段弹力,因此弹簧(12)被压缩,活塞筒体(6)的动能一部分可以转化为弹簧(12)的弹性势能储存起来;当活塞筒体(6)向上运动时,弹簧(12)将储存的弹性势能释放,推动活塞筒体(6)加速向上运动;由于弹簧(12)的正常长度大于活塞筒体(6)的最大行程,所以当活塞筒体(6)上升至最大位移点时,弹簧(12)依然与活塞筒体(6)接触。弹簧(12)用耐高温材料制成,不会因热缸内温度过高而失效。弹簧固定装置(11)与热缸(10)内壁底部固定。本实用新型的有益效果在于:使用柔性活塞,可以完美解决气缸与活塞之间的密封问题,保证在高压运行时气缸内无工质泄漏,以达到发动机推力和效率不降低的目的。可变体积式活塞与气缸连通,其内部压强与气缸内压强一致,因此可变体积式活塞不需要高刚性耐压材料,降低生产成本,同时由于活塞重量减轻,减小了气体为推动活塞运动而浪费内能,进而提高气体内能的利用率,提高斯特林发动机的输出功率。利用气缸筒体内的工质气体等压状态下热胀冷缩的性质,取消了自由活塞与曲柄之间的连杆设计,保证了气缸的密封性;且发动机结构得到简化,制造难度降低;其次,第一,在发动机停机状态时,弹簧可以起到支撑作用,防止活塞筒体因其自身重力拖挂而变形,进而延长使用寿命;第二,在发动机运行时,当活塞筒体向下运动时,弹簧被压缩,可以将弹性势能储存,在活塞筒体向上运动时将弹性势能释放,为活塞筒体提供更大的动力向上运动,提高发动机效率;第三,弹簧可以协助减少气体为推动活塞筒体运动而浪费内能,进一步提高发动机效率。
四、附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的防滑装置的局部放大图;
图中:1、柔性活塞,2、密封法兰,3、螺栓A,4、 V形活塞支架,5、连接片,6、活塞筒体,7、冷缸,8、散热装置,9、螺栓B,10、热缸,11、弹簧固定装置,12、弹簧,13、密封圈,14、压力均衡孔,15、防滑装置,16、弹性封头。
五、具体实施方式
实施例1,一种双作用非能动储能的活塞,包括柔性活塞(1),柔性活塞(1)与密封法兰(2)密封连接,密封法兰(2)通过螺钉A(3)与冷缸(7)连接,冷缸(7)通过密封圈(13)、螺钉B(9)与热缸(10)密封连接,其特征在于:所述密封法兰(2)与冷缸(7)还通过螺钉A(3)固定有V形活塞支架(4),V形活塞支架(4)通过连接片(5)与弹性封头(16)固定连接,弹性封头(16)通过设置在活塞开口处的防滑装置(15)与活塞筒体(6)固定连接,活塞筒体(6)上设置有压力均衡孔(14),所述压力均衡孔(14)设置在活塞筒体(6)底部往上三分之二以上处。
所述冷缸(7)上还设置有散热装置(8),所述散热装置(8)为固定在冷缸(7)上的散热片,散热片为散热材料制成。
所述V形活塞支架(4)有2个,中心对称设置。
活塞筒体(6)由导热且耐高温的轻型材料制成;弹性封头(16)为弹性密封材料制成;V形活塞支架(4)为刚性材料制成。
活塞筒体(6)上设置的压力均衡孔(14)使气体在活塞筒体(6)内与热缸(10)内之间自由流动。
活塞筒体(6)的外壁与热缸(10)和冷缸(7)的内壁之间的间隙小于10mm。
弹簧(12)用耐高温材料制成,不会因热缸内温度过高而失效。弹簧固定装置(11)与热缸(10)内壁底部固定。
Claims (1)
1.一种双作用非能动储能的活塞,包括柔性活塞(1),柔性活塞(1)与密封法兰(2)密封连接,密封法兰(2)通过螺钉A(3)与冷缸(7)连接,冷缸(7)通过密封圈(13)、螺钉B(9)与热缸(10)密封连接,其特征在于:所述密封法兰(2)与冷缸(7)还通过螺钉A(3)固定有V形活塞支架(4),V形活塞支架(4)通过连接片(5)与弹性封头(16)固定连接,弹性封头(16)通过设置在活塞开口处的防滑装置(15)与活塞筒体(6)固定连接,活塞筒体(6)上设置有压力均衡孔(14),所述压力均衡孔(14)设置在活塞筒体(6)底部往上三分之二以上处,热缸(10)内设置有弹簧固定装置(11),活塞筒体(6)的底部与弹簧固定装置(11)之间设置有弹簧(12)。
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CN201721038353.6U CN207750145U (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种双作用非能动储能的活塞 |
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CN107401463A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-11-28 | 肖炀 | 一种双作用非能动储能的活塞 |
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