CN207750088U - 齿轮型井下煤仓壁座及带有该壁座的煤仓壁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮型井下煤仓壁座及带有该壁座的煤仓壁。属于软岩煤仓支护领域。本实用新型包括至少带有一个倾斜面的壁座体（2），所述壁座体（2）为混凝土配筋结构；所述壁座体（2）内部倾斜设置若干锚杆（4），所述锚杆（4）与所述壁座体（2）的倾斜面垂直；所述壁座体（2）内设有用于与煤仓壁本体（3）连为一体的联系筋（5）。施工时，在煤仓壁本体的外部周向施工本实用新型的煤仓壁座，煤仓壁座挂于软岩层中，由于多周煤仓壁座间隔设置，包装煤仓壁不会下滑，且施工简便，快捷、高效、安全、成本低，本实用新型具有明显的社会效益和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及软岩煤仓支护领域，特别涉及一种齿轮型井下煤仓壁座及带有该壁座的煤仓壁。
背景技术
矿井煤仓施工过程中，由于穿过巨厚煤层，岩性较软，经常出现煤仓壁下滑的情况。为了解决煤仓壁下滑的问题，传统施工方法一般采用加宽仓壁的方法施工。即，在软岩布帷加强支护方式，加宽支护厚度。该工艺复杂，特别是在软岩中，现场施工非常困难，且成本较高、工作量大。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中为了防止煤仓壁下滑而施工困难、成本高、工作量大的问题，本实用新型提供了一种齿轮型井下煤仓壁座及带有该壁座的煤仓壁。
本实用新型的技术方案为：
一种齿轮型井下煤仓壁座，包括至少带有一个倾斜面的壁座体2，所述壁座体2为混凝土配筋结构；所述壁座体2内部倾斜设置若干锚杆4，所述锚杆4与所述壁座体2的倾斜面垂直；所述壁座体2内设有用于与煤仓壁本体3连为一体的联系筋5。
作为优选方案，所述壁座体（2）呈齿轮齿形。
作为优选方案，所述壁座体2的顶面为倾斜面。
作为优选方案，所述壁座体2的底面和侧面均为平面。
作为优选方案，所述壁座体2的侧面均为倾斜面。
作为优选方案，所述煤仓壁本体3内部设有环形筋6，所述联系筋5与环形筋6相接。
带有所述齿轮型井下煤仓壁座的煤仓壁，所述煤仓壁本体3的外部设置若干所述煤仓壁座。
作为优选方案，所述煤仓壁座呈圆周排布在所述煤仓壁本体3的外部。
作为优选方案，所述煤仓壁本体3的外部设置若干周煤仓壁座；各周煤仓壁座间隔排布。
带有所述齿轮型井下煤仓壁座的煤仓壁的施工方法，包括步骤：
a、钻掘岩体，施工钻洞后扩刷至煤仓尺寸，采用锚杆（4）作为临时支护；
b、施工一定高度的所述煤仓壁本体（3）的钢筋力结构框架；
c、在所述煤仓壁本体（3）的设定高度的钢筋力结构框架上焊接联系筋（5），并施工煤仓壁座的钢筋力结构框架；
d、浇筑混凝土，干燥成型。
施工时，在煤仓壁本体的外部周向施工本实用新型的煤仓壁座，煤仓壁座挂于软岩层中，由于多周煤仓壁座间隔设置，包装煤仓壁不会下滑，且施工简便，快捷、高效、安全、成本低。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型煤仓壁座为混凝土配筋，即解决了软岩情况下煤仓壁下滑的问题，又具有对煤仓壁加强支护的优点，为一种更加实用、效果更好的新型煤仓壁座。
2、本实用新型的煤仓壁座与传统相比施工更方便、快捷。原传统施工方法一般采用加宽仓壁的方法施工，即在软岩部位加强支护方式，加宽支护厚度。该工艺复杂，特别是在软岩中，现场施工困难，并且成本较高，工程量较大。该齿轮型煤仓壁座较传统设计施工工程量小，现场施工更加方便。
本实用新型的煤仓壁座考虑到齿轮的原理，充分利用齿轮特性，根据受力情况设计，具有可靠的支护强度和支撑能力。
3、为节约材料，该煤仓壁座充分利用井下裁剪钢筋和锚杆浇筑混凝土建成，在齿轮型壁座内倾向布置锚杆，以及钢筋环来增加其整体抗压、抗拉强度，整个煤仓仓体设置多段，每段施工几个壁座，既经济又环保。
4、本实用新型采用较少物料，便捷安全高效的实现煤仓壁的固定不下滑，具有明显的社会价值和经济价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为带有本实用新型齿轮型井下煤仓壁座的煤仓壁的截面结构示意图；
图2为图1的A-A剖面图；
图3为带有本实用新型齿轮型井下煤仓壁座的煤仓壁的剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2、图3所示，一种齿轮型井下煤仓壁座，包括壁座体2，该壁座体2的形状为齿轮齿形，壁座体2为混凝土配筋结构。壁座体2内部倾斜设置若干锚杆4，锚杆4与壁座体2的倾斜面垂直；壁座体2内设有用于与煤仓壁本体3连为一体的联系筋5。
煤仓壁本体3也为钢筋混凝土结构，煤仓壁本体3内部设有环形筋6，联系筋5与环形筋6连为一体，壁座体2与煤仓壁本体3通过联系筋5与环形筋6连为一体结构。
带有齿轮型井下煤仓壁座的煤仓壁，煤仓壁本体3的外部设置若干煤仓壁座。煤仓壁座呈圆周排布在煤仓壁本体3的外部煤仓壁本体3的外部设置若干周煤仓壁座；各周煤仓壁座间隔排布。根据岩体性质，在煤仓壁的不同高度设置一周齿轮形的煤仓壁座，齿轮形的煤仓壁座设置于岩层中，挂住煤仓壁，很好的起到固定煤仓壁防止煤仓壁下滑的作用。
带有齿轮型井下煤仓壁座的煤仓壁的施工方法，包括步骤：
a、钻掘岩体，施工钻洞后扩刷至煤仓尺寸，采用锚杆（4）作为临时支护；
b、施工一定高度的所述煤仓壁本体（3）的钢筋力结构框架；
c、在所述煤仓壁本体（3）的设定高度的钢筋力结构框架上焊接联系筋（5），并施工煤仓壁座的钢筋力结构框架；
d、浇筑混凝土，干燥成型。
施工时，在煤仓壁本体的外部周向施工本实用新型的煤仓壁座，煤仓壁座挂于软岩层中，由于多周煤仓壁座间隔设置，包装煤仓壁不会下滑，且施工简便，快捷、高效、安全、成本低。
以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型中壁座体2还可以为其他形状，只要壁座体2可稳定的挂在岩层中起到固定煤仓壁的作用即可。
Claims (9)
1.一种齿轮型井下煤仓壁座，其特征在于：包括至少带有一个倾斜面的壁座体（2），所述壁座体（2）为混凝土配筋结构；所述壁座体（2）内部倾斜设置若干锚杆（4），所述锚杆（4）与所述壁座体（2）的倾斜面垂直；所述壁座体（2）内设有用于与煤仓壁本体（3）连为一体的联系筋（5）。
2.如权利要求1所述齿轮型井下煤仓壁座，其特征在于：所述壁座体（2）呈齿轮齿形。
3.如权利要求1所述齿轮型井下煤仓壁座，其特征在于：所述壁座体（2）的顶面为倾斜面。
4.如权利要求1或3所述齿轮型井下煤仓壁座，其特征在于：所述壁座体（2）的底面和侧面均为平面。
5.如权利要求1或3所述齿轮型井下煤仓壁座，其特征在于：所述壁座体（2）的侧面均为倾斜面。
6.如权利要求1所述齿轮型井下煤仓壁座，其特征在于：所述煤仓壁本体（3）内部设有环形筋（6），所述联系筋（5）与环形筋（6）相接。
7.带有如权利要求1所述齿轮型井下煤仓壁座的煤仓壁，其特征在于：所述煤仓壁本体（3）的外部设置若干所述煤仓壁座。
8.如权利要求7所述煤仓壁，其特征在于：所述煤仓壁座呈圆周排布在所述煤仓壁本体（3）的外部。
9.如权利要求8所述煤仓壁，其特征在于：所述煤仓壁本体（3）的外部设置若干周煤仓壁座；各周煤仓壁座间隔排布。
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|---|---|---|---|
| CN201721093904.9U CN207750088U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 齿轮型井下煤仓壁座及带有该壁座的煤仓壁 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107701202A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-02-16 | 煤炭工业济南设计研究院有限公司 | 齿轮型井下煤仓壁座及带有该壁座的煤仓壁的施工方法 |
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2017
- 2017-08-30 CN CN201721093904.9U patent/CN207750088U/zh active Active
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