CN207748436U - 一种自动拉板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动拉板机，包括底座、套筒和支撑脚，底座的下端连接有两个对称的套筒，所述套筒的下端连接有多个支撑脚，此自动拉板机结构简单，通过加入磁铁、齿轮和套筒，将板体放在底座上，启动电源，第一电磁铁、第二电磁铁和电机均启动，由于第一电磁铁的N极对着第二电磁铁的S极，同时第一磁铁的S极对着磁铁的S极，第二电磁铁与第一电磁铁相互吸引，并将底座、套筒、支撑脚和板体提起，同时第一电磁铁与磁铁相互排斥使磁铁通过连接杆推动轮子向下支撑地面，同时电机带动芯轴转动，使齿轮转动，齿轮啮合上方的齿条并移动，从而推动板体移动，具有很强的实用性。

Description

一种自动拉板机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体为一种自动拉板机。

背景技术

在工厂生产过程中常常会用到各种板材，对于板材的搬运特别麻烦，通常只能通过工人搬运来完成，费时费力，为此提出一种自动拉板机，从而提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动拉板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动拉板机，包括底座、套筒和支撑脚，底座的下端连接有两个对称的套筒，所述套筒的下端连接有多个支撑脚，所述底座内开设有安装腔，所述安装腔内连接有第一电磁铁，所述套筒的内腔中滑动连接有与第一电磁铁相对应的磁铁，所述磁铁的下端连接有连接杆，所述连接杆贯穿套筒的底壁并连接有轮子，所述磁铁下端位于连接杆两侧的一段上通过第一弹簧连接在套筒的内底壁上，两个所述套筒相对一端的内侧壁上端均开设有凹槽，所述凹槽的侧壁上转动连接有转盘，所述转盘的上端连接有金属块，所述金属块通过第二弹簧连接在凹槽的侧壁上，所述转盘的侧壁上连接有触块，所述触块位于磁铁的上方，所述底座的上端抵触连接有板体，所述底座的后壁上连接伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端连接在连接板的下端，所述板体的上方设有两个与第一电磁铁相对应的第二电磁铁，所述第二电磁铁的上端通过钢绳连接在连接板的下端，所述连接板的上端连接两个对称的长杆，所述长杆的上端滑动连接在天花板上开设的滑槽中，两个长杆的中部均活动插接有芯轴，所述芯轴的一端连接电机上的转轴，所述电机通过支架连接在连接板上，所述芯轴位于两个长杆之间的一段上连接有齿轮，所述齿轮啮合齿条，所述齿条连接在天花板的下端，所述电机通过导线与外接电源组成串联电路，所述第一电磁铁和第二电磁铁均通过导线与外接电源组成串联电路。

优选的，所述底座上设有防滑纹。

优选的，所述底座与天花板平行设置。

优选的，所述支撑脚的下端连接有橡胶垫。

优选的，所述第二电磁铁的下端连接有橡胶凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此自动拉板机结构简单，通过加入磁铁、齿轮和套筒，将板体放在底座上，启动电源，第一电磁铁、第二电磁铁和电机均启动，由于第一电磁铁的N极对着第二电磁铁的S极，同时第一磁铁的S极对着磁铁的S极，第二电磁铁与第一电磁铁相互吸引，并将底座、套筒、支撑脚和板体提起，同时第一电磁铁与磁铁相互排斥使磁铁通过连接杆推动轮子向下支撑地面，同时电机带动芯轴转动，使齿轮转动，齿轮啮合上方的齿条并移动，从而推动板体移动，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A结构放大示意图。

图中：底座1、套筒2、支撑脚3、第一电磁铁4、磁铁5、连接杆6、轮子7、橡胶垫8、板体9、第二电磁铁10、连接板11、齿轮12、齿条13、天花板14、转盘15、金属块16、触块17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种自动拉板机，包括底座1、套筒2和支撑脚3，底座1的下端连接有两个对称的套筒2，套筒2的下端连接有多个支撑脚3，支撑脚3的下端连接有橡胶垫8，底座1内开设有安装腔，底座1上设有防滑纹，安装腔内连接有第一电磁铁4，套筒2的内腔中滑动连接有与第一电磁铁4相对应的磁铁5，磁铁5的下端连接有连接杆6，连接杆6贯穿套筒2的底壁并连接有轮子7，磁铁5下端位于连接杆6两侧的一段上通过第一弹簧连接在套筒2的内底壁上，两个套筒2相对一端的内侧壁上端均开设有凹槽，凹槽的侧壁上转动连接有转盘15，转盘15的上端连接有金属块16，金属块16通过第二弹簧连接在凹槽的侧壁上，转盘15的侧壁上连接有触块17，触块17位于磁铁5的上方，底座1的上端抵触连接有板体9，底座1的后壁上连接伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端连接在连接板11的下端，板体9的上方设有两个与第一电磁铁4相对应的第二电磁铁10，第二电磁铁10的下端连接有橡胶凸起，第二电磁铁10的上端通过钢绳连接在连接板11的下端，连接板11的上端连接两个对称的长杆，长杆的上端滑动连接在天花板14上开设的滑槽中，底座1与天花板14平行设置，两个长杆的中部均活动插接有芯轴，芯轴的一端连接电机上的转轴，电机通过支架连接在连接板11上，芯轴位于两个长杆之间的一段上连接有齿轮12，齿轮12啮合齿条13，齿条13连接在天花板14的下端，电机通过导线与外接电源组成串联电路，第一电磁铁4和第二电磁铁10均通过导线与外接电源组成串联电路。

工作原理：将板体9放在底座1上，启动电源，第一电磁铁4、第二电磁铁10和电机均启动，由于第一电磁铁4的N极对着第二电磁铁10的S极，同时第一电磁铁4的S极对着磁铁5的S极，第二电磁铁10与第一电磁铁4相互吸引，并将底座1、套筒2、支撑脚3和板体9提起，同时第一电磁铁4与磁铁5相互排斥使磁铁5通过连接杆6推动轮子7向下支撑地面，同时第一电磁铁4吸引转盘15上的金属块16，金属块16靠近第一电磁铁4使转盘15转动，转盘15上的触块17随之转动并抵触磁铁5，使轮子7更稳定的支撑地面，同时电机带动芯轴转动，使齿轮12转动，齿轮12啮合上方的齿条12并移动，从而推动板体9移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动拉板机，包括底座(1)、套筒(2)和支撑脚(3)，底座(1)的下端连接有两个对称的套筒(2)，所述套筒(2)的下端连接有多个支撑脚(3)，其特征在于：所述底座(1)内开设有安装腔，所述安装腔内连接有第一电磁铁(4)，所述套筒(2)的内腔中滑动连接有与第一电磁铁(4)相对应的磁铁(5)，所述磁铁(5)的下端连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)贯穿套筒(2)的底壁并连接有轮子(7)，所述磁铁(5)下端位于连接杆(6)两侧的一段上通过第一弹簧连接在套筒(2)的内底壁上，两个所述套筒(2)相对一端的内侧壁上端均开设有凹槽，所述凹槽的侧壁上转动连接有转盘(15)，所述转盘(15)的上端连接有金属块(16)，所述金属块(16)通过第二弹簧连接在凹槽的侧壁上，所述转盘(15)的侧壁上连接有触块(17)，所述触块(17)位于磁铁(5)的上方，所述底座(1)的上端抵触连接有板体(9)，所述底座(1)的后壁上连接伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端连接在连接板(11)的下端，所述板体(9)的上方设有两个与第一电磁铁(4)相对应的第二电磁铁(10)，所述第二电磁铁(10)的上端通过钢绳连接在连接板(11)的下端，所述连接板(11)的上端连接两个对称的长杆，所述长杆的上端滑动连接在天花板(14)上开设的滑槽中，两个长杆的中部均活动插接有芯轴，所述芯轴的一端连接电机上的转轴，所述电机通过支架连接在连接板(11)上，所述芯轴位于两个长杆之间的一段上连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)啮合齿条(13)，所述齿条(13)连接在天花板(14)的下端，所述电机通过导线与外接电源组成串联电路，所述第一电磁铁(4)和第二电磁铁(10)均通过导线与外接电源组成串联电路。

2.根据权利要求1所述的一种自动拉板机，其特征在于：所述底座(1)上设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种自动拉板机，其特征在于：所述底座(1)与天花板(14)平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动拉板机，其特征在于：所述支撑脚(3)的下端连接有橡胶垫(8)。

5.根据权利要求1所述的一种自动拉板机，其特征在于：所述第二电磁铁(10)的下端连接有橡胶凸起。