CN207747555U - 一种橡胶漆表面移印技术的表面涂装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油墨印刷设备技术领域，且公开了一种橡胶漆表面移印技术的表面涂装机构，包括工作箱，所述工作箱内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述两个支撑杆的顶部固定连接有平板，所述平板的正面开设有滑动槽，所述滑动槽内部活动套装有滑动块，所述滑动块的正面固定连接有固定块，所述固定块的顶部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆位于固定块上方的一端固定连接有扭块。该橡胶漆表面移印技术的表面涂装机构，通过电机、主锥形齿轮、竖杆、副锥形齿轮、载物盘和夹紧装置的配合使用，便于对物件进行固定和喷漆，避免了物件的晃动和喷漆不均匀，进而导致喷漆质量下降，影响后续移印质量和美观，提高了移印的效果。

Description

一种橡胶漆表面移印技术的表面涂装机构

技术领域

本实用新型涉及油墨印刷设备技术领域，具体为一种橡胶漆表面移印技术的表面涂装机构。

背景技术

橡胶漆又称皮革漆，手感漆，绒毛漆。喷涂于物体表面，呈哑光或半哑光状态，手感相当细腻、平滑，外观雅致、庄重。耐划性、耐侯性、耐磨性优良。符合绿色环保印刷，对人体无任何损害。作业性优、附着力好。并可掩盖一般注塑出现的瑕疵或夹水纹。

移印工艺十分简单，采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版，利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。

目前常见的橡胶漆表面移印在移印的过程中，需要先将待移印物件先除尘，再喷橡胶漆，最后在烘干移印，而物件在喷橡胶漆的过程中容易出现喷漆不均匀，影响后续移印质量和美观，固定不稳定，物件容易晃动，造成喷漆质量下降，烘干和喷漆不能同时进行，影响移印的效率等问题，为此我们提出一种橡胶漆表面移印技术的表面涂装机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶漆表面移印技术的表面涂装机构，具备喷漆均匀，效率高等优点，解决了物件在喷橡胶漆的过程中容易出现喷漆不均匀，影响后续移印质量和美观，固定不稳定，物件容易晃动，造成喷漆质量下降，烘干和喷漆不能同时进行，影响移印的效率等的问题。

为实现上述喷漆均匀，效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶漆表面移印技术的表面涂装机构，包括工作箱，所述工作箱内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述两个支撑杆的顶部固定连接有平板，所述平板的正面开设有滑动槽，所述滑动槽内部活动套装有滑动块，所述滑动块的正面固定连接有固定块，所述固定块的顶部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆位于固定块上方的一端固定连接有扭块，所述螺纹杆位于固定块下方的一端固定连接有横杆，所述横杆的一端通过调节螺栓活动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有喷头，所述横杆的底部通过调节装置与连接杆的一侧固定连接，所述工作箱的底部固定连接有传动箱，所述传动箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有主锥形齿轮，所述传动箱顶端的中部活动套装有竖杆，所述竖杆位于传动箱内部的一端固定连接有副锥形齿轮，所述主锥形齿轮的外沿与副锥形齿轮相啮合，所述竖杆位于工作箱内部的一端固定连接有载物盘，所述载物盘的一侧活动套接有夹紧装置。

优选的，所述工作箱的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有烘干机，所述烘干机的一侧固定连接有管道，所述管道朝向烘干物体。

优选的，所述传动箱的两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布在传动箱的两侧。

优选的，所述调节装置包括连接块，所述连接块的顶部与横杆的底部固定连接，所述连接块通过固定螺栓与第一调节杆的顶部活动连接，所述第一调节杆的活动套装有第二调节杆，所述第二调节杆底部通过固定螺栓与连接块活动连接，所述连接块的一侧与连接杆的一侧固定连接，所述第一调节杆的正面开设有圆形通孔，所述第一调节杆的正面螺纹套接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿圆形通孔和第二调节杆的顶部并延伸至第一调节杆的外部。

优选的，所述夹紧装置包括挤压杆，所述挤压杆活动套装在载物盘的一侧，所述挤压杆位于载物盘外部的一端固定连接有限位块，所述挤压杆位于载物盘内部的一端固定连接有夹持板，所述载物盘的内壁通过位于挤压杆上的伸缩弹簧与夹持板的一侧传动连接，所述夹紧装置数量为四个，四个所述夹紧装置均匀分布在载物盘的外部。

优选的，所述主锥形齿轮与副锥形齿轮的直径相同，所述载物盘与传动箱相互平行且和竖杆相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶漆表面移印技术的表面涂装机构，具备以下有益效果：

1、该橡胶漆表面移印技术的表面涂装机构，通过电机、主锥形齿轮、竖杆、副锥形齿轮、载物盘和夹紧装置的配合使用，便于对物件进行固定和喷漆，避免了物件的晃动和喷漆不均匀，进而导致喷漆质量下降，影响后续移印质量和美观，提高了移印的效果。

2、该橡胶漆表面移印技术的表面涂装机构，通过滑动块、固定块、扭块、横杆、连接杆和调节装置的配合使用，便于调节喷头的位置，能够对不同大小的物件进行喷漆，避免了因物件的大小不同无法进行喷漆而影响装置的实用性，再通过烘干机和管道的使用，便于对物件进行烘干，缩短了时间，提高了移印的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处局部当大结构示意图；

图3为本实用新型载物盘和夹紧装置的示意图。

图中：1工作箱、2支撑杆、3平板、4滑动槽、5滑动块、6固定块、7螺纹杆、8扭块、9横杆、10调节螺栓、11连接杆、12喷头、13调节装置、131连接块、132固定螺栓、133第一调节杆、134第二调节杆、135圆形通孔、136紧固螺栓、14传动箱、15电机、16主锥形齿轮、17竖杆、18副锥形齿轮、19载物盘、20夹紧装置、201挤压杆、202限位块、203夹持板、204伸缩弹簧、21支撑板、22烘干机、23管道、24支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种橡胶漆表面移印技术的表面涂装机构，包括工作箱1，工作箱1的两侧均固定连接有支撑板21，支撑板21的顶部固定连接有烘干机22，烘干机22的一侧固定连接有管道23，管道23朝向烘干物体，便于对物件进行烘干，物件喷漆的同时进行烘干，缩短了工序，节约了时间，从而提高了移印的效率，工作箱1内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆2，两个支撑杆2的顶部固定连接有平板3，平板3的正面开设有滑动槽4，滑动槽4内部活动套装有滑动块5，滑动块5的正面固定连接有固定块6，固定块6的顶部螺纹套接有螺纹杆7，螺纹杆7位于固定块6上方的一端固定连接有扭块8，螺纹杆7位于固定块6下方的一端固定连接有横杆9，横杆9的一端通过调节螺栓10活动连接有连接杆11，连接杆11的底端固定连接有喷头12，横杆9的底部通过调节装置13与连接杆11的一侧固定连接，调节装置13包括连接块131，连接块131的顶部与横杆9的底部固定连接，连接块131通过固定螺栓132与第一调节杆133的顶部活动连接，第一调节杆133的活动套装有第二调节杆134，第二调节杆134底部通过固定螺栓132与连接块131活动连接，连接块131的一侧与连接杆11的一侧固定连接，第一调节杆133的正面开设有圆形通孔135，第一调节杆133的正面螺纹套接有紧固螺栓136，紧固螺栓136的一端贯穿圆形通孔135和第二调节杆134的顶部并延伸至第一调节杆133的外部，便于调节喷头12的位置，能够对不同大小的物件进行喷漆，避免了因物件的大小不同无法进行喷漆而影响装置的实用性，工作箱1的底部固定连接有传动箱14，传动箱14的两侧均固定安装有支撑腿24，支撑腿24的数量为四个，四个支撑腿24均匀分布在传动箱14的两侧，便于对工作箱1和传动箱14进行固定，使工作箱1和传动箱14更加的稳定，避免了地面潮湿对工作箱1和传动箱14的腐蚀，提高了装置的使用时间，传动箱14内腔的底部固定连接有电机15，电机15输出轴的一端固定连接有主锥形齿轮16，传动箱14顶端的中部活动套装有竖杆17，竖杆17位于传动箱14内部的一端固定连接有副锥形齿轮18，主锥形齿轮16与副锥形齿轮18的直径相同，载物盘19与传动箱14相互平行且和竖杆17相互垂直，保证了载物盘19的正常转动，避免了因载物盘19的晃动而造成物件喷漆不均匀，影响后续移印的效果，提高了装置的稳定性，主锥形齿轮16的外沿与副锥形齿轮18相啮合，竖杆17位于工作箱1内部的一端固定连接有载物盘19，载物盘19的一侧活动套接有夹紧装置20，夹紧装置20包括挤压杆201，挤压杆201活动套装在载物盘19的一侧，挤压杆201位于载物盘19外部的一端固定连接有限位块202，挤压杆201位于载物盘19内部的一端固定连接有夹持板203，载物盘19的内壁通过位于挤压杆201上的伸缩弹簧204与夹持板203的一侧传动连接，夹紧装置20数量为四个，四个夹紧装置20均匀分布在载物盘19的外部，便于对物件进行固定和喷漆，避免了物件的晃动和喷漆不均匀，进而导致喷漆质量下降，影响后续移印质量和美观，提高了移印的效果。

工作时，首先拉动限位块202，挤压杆201向外抽出，带动夹持板203挤压伸缩弹簧204，然后将待喷漆物件放入伸缩弹簧204组成的圆环之间，松开限位块202，伸缩弹簧204弹性挤压夹持板203，夹持板203对物件进行夹紧，转动扭块8，使得螺纹杆7在固定块6上转动，调节横杆9的高度，拧下紧固螺栓136，调节喷头12的喷射角度，连接杆11在调节螺栓10上转动，第二调节杆134向第一调节杆133内部收缩，将紧固螺栓136通过圆形通孔135进行拧紧固定，横向推动固定块6调节位置，开启烘干机22，启动电机15，使得载物盘19旋转最后进行喷漆即可。

综上所述，该橡胶漆表面移印技术的表面涂装机构，通过电机15、主锥形齿轮16、竖杆17、副锥形齿轮18、载物盘19和夹紧装置20的配合使用，便于对物件进行固定和喷漆，避免了物件的晃动和喷漆不均匀，进而导致喷漆质量下降，影响后续移印质量和美观，提高了移印的效果；通过滑动块5、固定块6、扭块8、横杆9、连接杆11和调节装置13的配合使用，便于调节喷头12的位置，能够对不同大小的物件进行喷漆，避免了因物件的大小不同无法进行喷漆而影响装置的实用性，再通过烘干机22和管道23的使用，便于对物件进行烘干，缩短了时间，提高了移印的效率；解决了物件在喷橡胶漆的过程中容易出现喷漆不均匀，影响后续移印质量和美观，固定不稳定，物件容易晃动，造成喷漆质量下降，烘干和喷漆不能同时进行，影响移印的效率等的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶漆表面移印技术的表面涂装机构，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆(2)，所述两个支撑杆(2)的顶部固定连接有平板(3)，所述平板(3)的正面开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)内部活动套装有滑动块(5)，所述滑动块(5)的正面固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的顶部螺纹套接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)位于固定块(6)上方的一端固定连接有扭块(8)，所述螺纹杆(7)位于固定块(6)下方的一端固定连接有横杆(9)，所述横杆(9)的一端通过调节螺栓(10)活动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底端固定连接有喷头(12)，所述横杆(9)的底部通过调节装置(13)与连接杆(11)的一侧固定连接，所述工作箱(1)的底部固定连接有传动箱(14)，所述传动箱(14)内腔的底部固定连接有电机(15)，所述电机(15)输出轴的一端固定连接有主锥形齿轮(16)，所述传动箱(14)顶端的中部活动套装有竖杆(17)，所述竖杆(17)位于传动箱(14)内部的一端固定连接有副锥形齿轮(18)，所述主锥形齿轮(16)的外沿与副锥形齿轮(18)相啮合，所述竖杆(17)位于工作箱(1)内部的一端固定连接有载物盘(19)，所述载物盘(19)的一侧活动套接有夹紧装置(20)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶漆表面移印技术的表面涂装机构，其特征在于：所述工作箱(1)的两侧均固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部固定连接有烘干机(22)，所述烘干机(22)的一侧固定连接有管道(23)，所述管道(23)朝向烘干物体。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶漆表面移印技术的表面涂装机构，其特征在于：所述传动箱(14)的两侧均固定安装有支撑腿(24)，所述支撑腿(24)的数量为四个，四个所述支撑腿(24)均匀分布在传动箱(14)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶漆表面移印技术的表面涂装机构，其特征在于：所述调节装置(13)包括连接块(131)，所述连接块(131)的顶部与横杆(9)的底部固定连接，所述连接块(131)通过固定螺栓(132)与第一调节杆(133)的顶部活动连接，所述第一调节杆(133)的活动套装有第二调节杆(134)，所述第二调节杆(134)底部通过固定螺栓(132)与连接块(131)活动连接，所述连接块(131)的一侧与连接杆(11)的一侧固定连接，所述第一调节杆(133)的正面开设有圆形通孔(135)，所述第一调节杆(133)的正面螺纹套接有紧固螺栓(136)，所述紧固螺栓(136)的一端贯穿圆形通孔(135)和第二调节杆(134)的顶部并延伸至第一调节杆(133)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶漆表面移印技术的表面涂装机构，其特征在于：所述夹紧装置(20)包括挤压杆(201)，所述挤压杆(201)活动套装在载物盘(19)的一侧，所述挤压杆(201)位于载物盘(19)外部的一端固定连接有限位块(202)，所述挤压杆(201)位于载物盘(19)内部的一端固定连接有夹持板(203)，所述载物盘(19)的内壁通过位于挤压杆(201)上的伸缩弹簧(204)与夹持板(203)的一侧传动连接，所述夹紧装置(20)数量为四个，四个所述夹紧装置(20)均匀分布在载物盘(19)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶漆表面移印技术的表面涂装机构，其特征在于：所述主锥形齿轮(16)与副锥形齿轮(18)的直径相同，所述载物盘(19)与传动箱(14)相互平行且和竖杆(17)相互垂直。