CN207747440U - 一种滚压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滚压工装,包括:滚压件,所述滚压件包括滚压筒;分别位于所述滚压件两侧各一个的定位件,所述定位件为长条形,所述定位件内设置有容置腔;连接件,所述连接件设置在所述滚压件上;所述连接件的一端与其中一个所述定位件可枢转连接,另一端与另一个所述定位件可拆卸连接;当所述连接件的另一端与另一个所述定位件相连时,所述滚压件能够沿所述定位件的长度方向滚动;当所述连接件的另一端从另一个所述定位件上拆卸下来后,所述滚压件和所述连接件能够被容置在所述容置腔内。该工装能够对压紧过程进行定位,提高压紧效果,且便于收纳,有效避免了工装的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及使两个物体连接更紧密的压紧用装置,具体涉及一种滚压工装。
背景技术
汽车在生产加工过程中,需要在车身上,如前门、后门钣金、翼子板等处粘贴装饰条或者防擦条,为了保证装饰条粘贴的牢固、可靠,装饰条在初步粘贴后还需后续的按压,现有技术中通常使用板状、棍状等随手工具人工按压,这种方式不仅压紧过程中会出现压紧路线歪离装饰条的铺设路径,而且压紧效率较低,不能满足需求。再者,现有工具不方便收纳,随意摆放很容易造成工具的损坏。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种滚压工装。该工装能够对压紧过程进行定位,提高压紧效果,且便于收纳,有效避免了工装的损坏。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
根据本实用新型实施例的滚压工装,包括:
滚压件,所述滚压件包括滚压筒;
分别位于所述滚压件两侧各一个的定位件,所述定位件为长条形,所述定位件内设置有容置腔;
连接件,所述连接件设置在所述滚压件上;所述连接件的一端与其中一个所述定位件可枢转连接,另一端与另一个所述定位件可拆卸连接;当所述连接件的另一端与另一个所述定位件相连时,所述滚压件能够沿所述定位件的长度方向滚动;当所述连接件的另一端从另一个所述定位件上拆卸下来后,所述滚压件和所述连接件能够被容置在所述容置腔内。
进一步地,所述连接件包括主体、第一滑块和转轴,所述主体的一端设有第一滑块,其中一个所述定位件的容置腔内设有与所述第一滑块相配合的第一滑轨;所述转轴与所述第一滑块固定连接,所述主体的一端与所述转轴相连,并能够绕所述转轴转动。
进一步地,所述连接件还包括与所述主体另一端相连的第二滑块,另一个所述定位件的容置腔内设有与所述第二滑块相配合的第二滑轨,所述第二滑块与所述第二滑轨卡接。
进一步地,所述定位件相对待压紧件的一侧具有定位面,所述定位面与待压紧件的侧边平行。
进一步地,所述滚压工装还包括手柄,所述手柄与所述连接件相连。
进一步地,两个所述定位件通过卡扣件相连。
本实用新型上述技术方案的有益效果如下:
根据本实用新型实施例的滚压工装,滚压件的滚压筒能够对待压件进行滚压,定位件设在待待压件的两侧以对滚压过程进行定位。压紧过程中,定位件固定不动,滚压件和连接件沿待压件的铺设方向运动,不需要压紧时,连接件的另一端从另一个定位件上拆卸下来,并通过连接件的一端与其中一个定位件的枢转连接将定位件和滚压件放置在容置腔内,如此可对滚压工装的关键部件进行收纳和保护,避免损坏。
附图说明
图1为本实用新型实施例的滚压工装的俯视结构示意图;
图2为本实用新型实施例的滚压工装的滚压件、连接件和其中一个定位件的结构示意图;
图3为图2中滚压工装的另一个定位件的结构示意图。
附图标记:
滚压工装100;滚压件10;定位件20;定位面21;第二滑轨22;第一滑轨23;容置腔24;连接件30;第二滑块31;转轴32;主体33;手柄40。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,根据本实用新型实施例的滚压工装100,包括滚压件10、定位件20和连接件30。
具体地,滚压件10包括滚压筒;定位件20包括分别位于滚压件10两侧的各一个,定位件20为长条形,定位件20内设置有容置腔24;连接件30设置在滚压件10上;连接件30的一端与其中一个定位件20可枢转连接,另一端与另一个定位件20可拆卸连接;当连接件30的另一端与另一个定位件20相连时,滚压件10能够沿定位件20的长度方向滚动;当连接件30的另一端从另一个定位件20上拆卸下来后,滚压件10和连接件30能够被容置在容置腔24内。
本实用新型实施例的汽车防擦条压紧用工装在使用时,具体如图1所示,先将定位件20放置在待压紧件的两侧,滚压件10位于待压紧件的上方,滚压筒通过连接件30沿定位件20的滑动对待压紧件进行压紧。其中,待压紧件包括但不限于装饰条、防擦条。当滚压完成,不需使用时,如图2至图3所示,将连接件30的另一端自另一个定位件20上取下,连接件30的一端相对其中一个定位件20枢转以将滚压件10和连接件30放置在容置腔24内。
由此,根据本实用新型实施例的滚压工装100,滚压件10的滚压筒能够对待压件进行滚压,定位件20设在待压件的两侧以对滚压过程进行定位。提高了滚压的质量和效率。可被收纳的滚压件10和连接件30实现了对工装关键部件进行保护,避免损坏。
根据本实用新型的一个实施例,连接件30包括主体33、第一滑块和转轴32,主体33的一端设有第一滑块,其中一个定位件20的容置腔24内设有与第一滑块相配合的第一滑轨23;转轴32与第一滑块固定连接,主体33的一端与转轴32相连,并能够绕转轴32转动。
具体地,主体33的一端通过转轴32与第一滑块相连,如此,连接件30能够相对其中一个定位件20滑动和转动。
进一步地,连接件30还包括与主体33另一端相连的第二滑块31,另一个定位件20的容置腔24内设有与第二滑块31相配合的第二滑轨22,第二滑块31与第二滑轨22卡接。
由此,卡接的可拆卸方式简单方便,当主体33的另一端卡入第二滑轨22内时,连接件30可相对定位件20滑动,当需要收纳时,主体33的另一端从第二滑轨22内拔出。
在本实用新型的一些实施例中,定位件20相对待压紧件的一侧具有定位面21,定位面21与待压紧件的侧边平行。
根据本实用新型的另一些实施例,滚压工装100还包括手柄40,手柄40与连接件30相连。
手柄40能够方便人工对装置的滚压操作。可以理解的是,滚压轴筒可以与其他自动设备相连以实现自动滚压。
在本实用新型的另一些实施例中,两个定位件20通过卡扣件相连。
具体地,当滚压件10和连接件30放置在其中一个定位件20的容置腔24内后,另一个定位件20还可通过卡扣件与该定位件20相连,如此整个工装形成一个类似盒子的形状,定位件20内容置腔24的多余空间还可用于收纳其他小工具,扩大了使用范围。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种滚压工装,其特征在于,包括:
滚压件,所述滚压件包括滚压筒;
分别位于所述滚压件两侧各一个的定位件,所述定位件为长条形,所述定位件内设置有容置腔;
连接件,所述连接件设置在所述滚压件上;所述连接件的一端与其中一个所述定位件可枢转连接,另一端与另一个所述定位件可拆卸连接;当所述连接件的另一端与另一个所述定位件相连时,所述滚压件能够沿所述定位件的长度方向滚动;当所述连接件的另一端从另一个所述定位件上拆卸下来后,所述滚压件和所述连接件能够被容置在所述容置腔内。
2.根据权利要求1所述的滚压工装,其特征在于,所述连接件包括主体、第一滑块和转轴,所述主体的一端设有第一滑块,其中一个所述定位件的容置腔内设有与所述第一滑块相配合的第一滑轨;所述转轴与所述第一滑块固定连接,所述主体的一端与所述转轴相连,并能够绕所述转轴转动。
3.根据权利要求2所述的滚压工装,其特征在于,所述连接件还包括与所述主体另一端相连的第二滑块,另一个所述定位件的容置腔内设有与所述第二滑块相配合的第二滑轨,所述第二滑块与所述第二滑轨卡接。
4.根据权利要求1所述的滚压工装,其特征在于,所述定位件相对待压紧件的一侧具有定位面,所述定位面与待压紧件的侧边平行。
5.根据权利要求1所述的滚压工装,其特征在于,还包括手柄,所述手柄与所述连接件相连。
6.根据权利要求1所述的滚压工装,其特征在于,两个所述定位件通过卡扣件相连。
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