CN207746645U - 一种半自动卡簧装配工装 - Google Patents

Abstract

一种半自动卡簧装配工装，包括固定在底座上的气缸高度导轨、工作头导轨和盖板固定座，所述气缸高度导轨上固定有高度调节块、气缸固定块，所述气缸固定块的一侧固定有气缸，所述气缸的一侧固定有卡簧工装工作头，卡簧工装工作头置于工作头导轨上，所述盖板固定座上设有插销孔，插销孔内设有盖板定位销。本实用新型解决了现有手工装配方式通过用钳子将卡簧卡入轴槽内，费时费力还容易造成安全隐患的问题。

Description

一种半自动卡簧装配工装

技术领域

本实用新型涉及一种半自动卡簧装配工装。

背景技术

鹭宫温控器由主体组件、支架组件、电器组件和动力组件组成，支架组件是将旋钮轴、凸轮、盖板通过铆接或卡簧将其组装在一起，通过转动旋钮轴带动凸轮转动，改变主体组件中弹簧的拉伸量，使得温控器可以实现在不同档位得到不同的温度，起到调节冰箱内部温度的作用。

由此可见支架件起着至关重要的作用。然而之前采用的是手工装卡簧，该固定方式通过人先将卡簧套入轴的槽内，再用钳子将卡簧用力卡入槽内，费时费力还容易造成安全隐患。

现有手工装卡簧的方式还有如下缺陷：

第一：手工装卡簧方式生产效率低，随作业人员操作熟练程度的不同，生产效率也不同。工作劳动强度大，同一作业员因长时间作业，生产效率也会变低，使得生产无法有效控制该工序的产能。

第二：手工装卡簧，常常会由于人的因素，出现卡簧装配不到位或卡簧装配后卡簧位置不正。装配不到位易造成掉轴，从而导致该只温控器完全失灵；装配后卡簧位置不正易造成本体件内零件干涉，从而导致该温控器不能精准控制温度。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种半自动卡簧装配工装，解决了现有手工装配方式通过用钳子将卡簧卡入轴槽内，费时费力还容易造成安全隐患的问题。

为实现上述目的而采取的技术方案是，一种半自动卡簧装配工装，包括固定在底座上的气缸高度导轨、工作头导轨和盖板固定座，所述气缸高度导轨上固定有高度调节块、气缸固定块，所述气缸固定块的一侧固定有气缸，所述气缸的一侧固定有卡簧工装工作头，卡簧工装工作头置于工作头导轨上，所述盖板固定座上设有插销孔，插销孔内设有盖板定位销。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

本实用新型的优点是，取代了现有的手工安装方式，作业人员只需将卡簧套入轴槽内，再将盖板放入盖板定位座上即可，提高了生产效率，并且产能稳定，劳动强度低，加工质量也较高，解决了手工安装时生产效率低、产能不稳定、劳动强度高等缺陷。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

本装置包括固定在底座9上的气缸高度导轨1、工作头导轨5和盖板固定座7，如图1所示，所述气缸高度导轨1上固定有高度调节块2、气缸固定块3，所述气缸固定块3的一侧固定有气缸4，所述气缸4的一侧固定有卡簧工装工作头6，卡簧工装工作头6置于工作头导轨5上，所述盖板固定座7上设有插销孔，插销孔内设有盖板定位销8。

本实用新型的工作方式是，首先将预装好卡簧的盖板一端套入盖板定位销8，再将盖板定位销8放入盖板固定座7的插销孔内进行固定，之后踩下踏板，气缸4推动卡簧工装工作头6将卡簧装配到位。

Claims (1)

1.一种半自动卡簧装配工装，包括固定在底座（9）上的气缸高度导轨（1）、工作头导轨（5）和盖板固定座（7），其特征在于，所述气缸高度导轨（1）上固定有高度调节块（2）、气缸固定块（3），所述气缸固定块（3）的一侧固定有气缸（4），所述气缸（4）的一侧固定有卡簧工装工作头（6），卡簧工装工作头（6）置于工作头导轨（5）上，所述盖板固定座（7）上设有插销孔，插销孔内设有盖板定位销（8）。