CN207745643U - 一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置 - Google Patents

一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置 Download PDF

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刘艳森
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本实用新型公开了一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其包括用于缠放滤料的滤料卷轴机构、用于压顺滤料的链板机构、用于检测滤料干净程度的压差变送器和用于给滤料卷轴机构、链板机构提供动力的各种电机及其传动机构;滤料卷轴机构包括缠卷有滤料且相互平行的滤料卷和滤料回收卷轴;链板机构包括链板、用于传送链板的链板上链轮和链板下链轮,链板紧贴滤料且和滤料同向移动;压差变送器的两个检测输入端分别位于滤料的两侧,压差变送器的输出端连接PLC的信号输入端,PLC的信号输出端分别电连接用于给滤料卷轴机构、链板机构提供动力的各种电机的受控端。本实用新型的优点是安全可靠、能够大大提高更换滤料的工作效率、降低人工成本的投入。

Description

一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置
技术领域
本实用新型涉及一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其属于风机调控系统领域。
背景技术
目前,在污水处理、石油化工等行业中,在需要大量工业用风的机组或设备前都设置有空气过滤器,用来过滤空气中的灰尘等杂质颗粒,使空气中大颗粒杂质减少、含尘量降低,减少粉尘等对机组高速运转的叶片的磨蚀,空气悬浮离心式鼓风机在使用过程中,为了满足机组或设备的长周期运行的需要。空气悬浮离心式鼓风机的入口处使用了滤布式外置进风空气过滤器,一般位于空气悬浮离心式鼓风机的机身侧面,通常这种空气过滤器的型式为单面进风,单层过滤。
常规控制方式为:将现场的传感器信号直接控制卷帘电动机运行,因传感器干扰或损坏容易造成设备误动作。
常规报警方式为:将空气过滤器的差压变送器信号引进PLC或DCS系统,再设定一个报警值,当现场过滤器差压大于此设定值时,即给出报警信号,信号只报警,不参与控制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种设计合理、安全可靠、能够大大提高更换滤料的工作效率、降低人工成本的投入的空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其包括用于缠放滤料的滤料卷轴机构、用于压顺滤料的链板机构、用于检测滤料干净程度的压差变送器和用于给滤料卷轴机构、链板机构提供动力的各种电机及其传动机构;所述滤料卷轴机构包括缠卷有滤料且相互平行的滤料卷和滤料回收卷轴;所述链板机构包括链板、用于传送链板的链板上链轮和链板下链轮,所述链板紧贴滤料且和滤料同向移动;所述压差变送器的两个检测输入端分别位于滤料的两侧,所述压差变送器的输出端连接PLC的信号输入端,所述PLC的信号输出端分别电连接用于给滤料卷轴机构、链板机构提供动力的各种电机的受控端。所述滤料相对于所述链板位于进风方向侧。
进一步的,本实用新型还包括开合式过滤门板,所述开合式过滤门板设置在所述链板机构的出风方向侧。
进一步的,本实用新型还包括开合式过滤门板,所述开合式过滤门板包括进风口隔板和嵌入在进风口隔板中的网状隔层。
进一步的,所述进风口隔板一侧通过转轴实现转动开合,所述进风口隔板另一侧设有固定其闭合状态的卡扣。
进一步的,所述网状隔层内填充有两层,分别为高效过滤器和初效纤维过滤棉。
进一步的,本实用新型还包括进风口护网,所述进风口护网设置在滤料卷轴机构的进风方向侧。
进一步的,本实用新型还包括滤料空卷检测光电开关,所述滤料空卷检测光电开关的光电感应端对准所述滤料卷和/或滤料回收卷轴设置;所述滤料空卷检测光电开关的信号输出端连接PLC的信号输入端。
进一步的,所述用于给滤料卷轴机构、链板机构提供动力的各种电机及其传动机构包括收卷电机、滤料收卷电机链轮、滤料回收卷轴链轮、第一链条、链板电机、链板电机链轮、链板传动链轮和第二链条;所述收卷电机的输出轴同轴连接滤料收卷电机链轮,所述滤料回收卷轴链轮和滤料回收卷轴同轴连接,所述滤料收卷电机链轮和滤料回收卷轴链轮通过第一链条传动;所述链板电机的输出轴同轴连接链板电机链轮,所述链板下链轮和链板传动链轮同轴连接,所述链板传动链轮和链板电机链轮通过第二链条传动;所述PLC的信号输出端分别电连接链板电机链轮和滤料收卷电机链轮。
进一步的,本实用新型还包括计米轮编码器,所述计米轮编码器紧贴滤料一侧设置,所述计米轮编码器的输出端连接PLC的信号输入端。
进一步的,本实用新型还包括轴向平行的滤料导向摩擦上轮和滤料导向摩擦下轮,所述滤料卷上的滤料依次经滤料导向摩擦上轮和滤料导向摩擦下轮缠放在滤料回收卷轴上,所述滤料导向摩擦上轮和滤料导向摩擦下轮贴近链板设置。
进一步的,本实用新型还包括声光报警装置,所述PLC的输出端电连接声光报警装置,可实现通过声、光、电、信号报警。
所述PLC为可编程控制器,本实用新型是采用基于PLC与DCS的自动控制系统,可靠性、效率优于传统控制系统。此控制系统可通过设备自带的HMI显示器设定手动、自动、远程更换滤布,通过差压变送器的检测,可知当前滤料的洁净程度,若差压变送器采集的滤料两侧的差压值高时,说明滤料上吸附的灰尘污垢太多,此时超过PLC设定值后可通过声、光、电、信号报警与控制,并能发出远程信号提醒维护人员;或者通过滤料空卷检测光电开关检测到滤料卷和滤料回收卷轴上满料、无料超过设定值后通过声、光、电、信号报警与控制,并能发出远程信号提醒维护人员;或者通过计米轮编码器获得滤料经过的长度,传送给PLC自动更换滤料,可设定为定长控制、时间控制、差压控制等。显示内容包括滤布满料、无料、差压超过设定值等数值,设定值内容包括差压设定值等数值。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型稳定可靠,结构紧凑,重量轻且方便维护,通过差压变送器得到风机内部压力与大气压的压差信号和各个电机启停到位信号,通过滤料空卷检测光电开关检测滤料的空卷和满卷状态,通过计米轮编码器检测滤料卷起的长度,通过PLC统一控制输出信号给各个电机的受控端,当滤料的洁净程度达到设定值、滤料卷空卷或满卷时,自动控制滤料自动更换、控制更换的滤料长度、控制更换滤料的时间,大大提高更换滤料的工作效率、降低人工成本的投入,在大流量鼓风机工况运行下也可安全的更换滤料。
本实用新型兼顾大流量与小流量下工况环境,还能同时在保证空气清洁度的同时,增长滤料的更换时间,降低耗材与人工成本。链板的设计可以兼顾大流量与小流量,因为大流量差压会大,滤棉会贴的比较紧,链板可以使卷帘顺畅工作,不会撕裂滤棉。卷帘的滤料仓存储的滤料是一定的,常规滤料比较厚,造成不必要的浪费,把滤料做的薄一些,更换滤料的时间就会越长。
本实用新型采用了进风口护网,弥补鼓风机大流量工况下进风口空气清洁度低的问题。
本实用新型采用了开合式过滤门板,开合式过滤门板包括进风口隔板和嵌入在进风口隔板中的网状隔层;进风口隔板一侧通过转轴实现转动开合,进风口隔板另一侧设有固定其闭合状态的卡扣,方便开合、更换。
采用双层过滤,包括内嵌在网状隔层内的高效过滤器和初效纤维过滤棉。
本实用新型通过PLC可远程直观监测滤料的使用情况,远程进行更换滤料操作,用户体验效果好。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图3为本实用新型的背面结构示意图。
图4为本实用新型中开合式过滤门板的正面结构示意图。
图5为本实用新型中开合式过滤门板的侧面结构示意图。
图6为图5中I部分的局部放大图。
图7为本实用新型的电控部分原理框图。
其中,1进风口护网、2滤料卷支架、3滤料回收卷轴、4收卷电机、5减速机、6第一链条、7差压变送器、8 PLC、9滤料卷、10滤料回收卷轴链轮、11滤料、12-1链板上链轮、12-2链板下链轮、13-1滤料导向摩擦上轮、13-2滤料导向摩擦下轮、14滤料空卷检测光电开关、15链板、16链板传动链轮、17第二链条、18链板电机链轮、19链板电机、20滤料收卷电机链轮、21计米轮编码器、22开合式过滤门板、22-1进风口隔板、22-2网状隔层、22-3初效纤维过滤棉、22-4转轴、22-5卡扣、22-6高效过滤器。
具体实施方式
下面结合图1-图7和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1~图7所示,本实施例涉及一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其包括用于缠放滤料11的滤料卷轴机构、用于压顺滤料11的链板机构、用于检测滤料11干净程度的压差变送器7和用于给滤料卷轴机构、链板机构提供动力的各种电机及其传动机构;所述滤料卷轴机构包括缠卷有滤料11且相互平行的滤料卷9和滤料回收卷轴3;所述链板机构包括链板15、用于传送链板15的链板上链轮12-1和链板下链轮12-2,所述链板15紧贴滤料11且和滤料11同向移动;所述压差变送器7的两个检测输入端分别位于滤料11的两侧,所述压差变送器7的输出端连接PLC8的信号输入端,所述PLC8的信号输出端分别电连接用于给滤料卷轴机构、链板机构提供动力的各种电机的受控端。所述滤料11相对于所述链板15位于进风方向侧。
进一步的,本实用新型还包括开合式过滤门板22,所述开合式过滤门板22设置在所述链板机构的出风方向侧。
进一步的,本实用新型还包括开合式过滤门板22,所述开合式过滤门板22包括进风口隔板22-1和嵌入在进风口隔板22-1中的网状隔层22-2。
进一步的,所述进风口隔板22-1一侧通过转轴22-4实现转动开合,所述进风口隔板22-1另一侧设有固定其闭合状态的卡扣22-5。
进一步的,所述网状隔层22-2内填充有两层,分别为高效过滤器22-6和初效纤维过滤棉22-3。
进一步的,本实用新型还包括进风口护网1,所述进风口护网1设置在滤料卷轴机构的进风方向侧。
进一步的,本实用新型还包括滤料空卷检测光电开关14,所述滤料空卷检测光电开关14的光电感应端对准所述滤料卷9和/或滤料回收卷轴3设置;所述滤料空卷检测光电开关14的信号输出端连接PLC8的信号输入端。
进一步的,所述用于给滤料卷轴机构、链板机构提供动力的各种电机及其传动机构包括收卷电机4、滤料收卷电机链轮20、滤料回收卷轴链轮10、第一链条6、链板电机19、链板电机链轮18、链板传动链轮16和第二链条17;所述收卷电机4的输出轴同轴连接滤料收卷电机链轮20,所述滤料回收卷轴链轮10和滤料回收卷轴3同轴连接,所述滤料收卷电机链轮20和滤料回收卷轴链轮10通过第一链条6传动;所述链板电机19的输出轴同轴连接链板电机链轮18,所述链板下链轮12-2和链板传动链轮16同轴连接,所述链板传动链轮16和链板电机链轮18通过第二链条17传动;所述PLC8的信号输出端分别电连接链板电机链轮18和滤料收卷电机链轮20。
进一步的,本实用新型还包括计米轮编码器21,所述计米轮编码器21紧贴滤料11一侧设置,所述计米轮编码器21的输出端连接PLC8的信号输入端。
进一步的,本实用新型还包括轴向平行的滤料导向摩擦上轮13-1和滤料导向摩擦下轮13-2,所述滤料卷9上的滤料11依次经滤料导向摩擦上轮13-1和滤料导向摩擦下轮13-2缠放在滤料回收卷轴3上,所述滤料导向摩擦上轮13-1和滤料导向摩擦下轮13-2贴近链板15设置。
进一步的,本实用新型还包括声光报警装置,所述PLC8的输出端电连接声光报警装置,可实现通过声、光、电、信号报警。
所述PLC8为可编程控制器,本实用新型是采用基于PLC与DCS的自动控制系统,可靠性、效率优于传统控制系统。此控制系统可通过设备自带的HMI显示器设定手动、自动、远程更换滤布,通过差压变送器7的检测,可知当前滤料11的洁净程度,若差压变送器7采集的滤料11两侧的差压值高时,说明滤料11上吸附的灰尘污垢太多,此时超过PLC8设定值后可通过声、光、电、信号报警与控制,并能发出远程信号提醒维护人员;或者通过滤料空卷检测光电开关14检测到滤料卷9和滤料回收卷轴3上满料、无料超过设定值后通过声、光、电、信号报警与控制,并能发出远程信号提醒维护人员;或者通过计米轮编码器21获得滤料11经过的长度,传送给PLC8自动更换滤料11,可设定为定长控制、时间控制、差压控制等。显示内容包括滤布满料、无料、差压超过设定值等数值,设定值内容包括差压设定值等数值。
上述详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型的等效实施或变更,均应包含于本案的专利保护范围中。

Claims (10)

1.一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其特征在于:其包括用于缠放滤料(11)的滤料卷轴机构、用于压顺滤料(11)的链板机构、用于检测滤料(11)干净程度的压差变送器(7)和用于给滤料卷轴机构、链板机构提供动力的各种电机及其传动机构;所述滤料卷轴机构包括缠卷有滤料(11)且相互平行的滤料卷(9)和滤料回收卷轴(3);所述链板机构包括链板(15)、用于传送链板(15)的链板上链轮(12-1)和链板下链轮(12-2),所述链板(15)紧贴滤料(11)且和滤料(11)同向移动;所述压差变送器(7)的两个检测输入端分别位于滤料(11)的两侧,所述压差变送器(7)的输出端连接PLC(8)的信号输入端,所述PLC(8)的信号输出端分别电连接用于给滤料卷轴机构、链板机构提供动力的各种电机的受控端。
2.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其特征在于:其还包括开合式过滤门板(22),所述开合式过滤门板(22)设置在所述链板机构的出风方向侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其特征在于:其还包括开合式过滤门板(22),所述开合式过滤门板(22)包括进风口隔板(22-1)和嵌入在进风口隔板(22-1)中的网状隔层(22-2)。
4.根据权利要求3所述的一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其特征在于:所述进风口隔板(22-1)一侧通过转轴(22-4)实现转动开合,所述进风口隔板(22-1)另一侧设有固定其闭合状态的卡扣(22-5)。
5.根据权利要求3所述的一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其特征在于:所述网状隔层(22-2)内填充有两层,分别为高效过滤器(22-6)和初效纤维过滤棉(22-3)。
6.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其特征在于:其还包括进风口护网(1),所述进风口护网(1)设置在滤料卷轴机构的进风方向侧。
7.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其特征在于:其还包括滤料空卷检测光电开关(14),所述滤料空卷检测光电开关(14)的光电感应端对准所述滤料卷(9)和/或滤料回收卷轴(3)设置;所述滤料空卷检测光电开关(14)的信号输出端连接PLC(8)的信号输入端。
8.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其特征在于:所述用于给滤料卷轴机构、链板机构提供动力的各种电机及其传动机构包括收卷电机(4)、滤料收卷电机链轮(20)、滤料回收卷轴链轮(10)、第一链条(6)、链板电机(19)、链板电机链轮(18)、链板传动链轮(16)和第二链条(17);所述收卷电机(4)的输出轴同轴连接滤料收卷电机链轮(20),所述滤料回收卷轴链轮(10)和滤料回收卷轴(3)同轴连接,所述滤料收卷电机链轮(20)和滤料回收卷轴链轮(10)通过第一链条(6)传动;所述链板电机(19)的输出轴同轴连接链板电机链轮(18),所述链板下链轮(12-2)和链板传动链轮(16)同轴连接,所述链板传动链轮(16)和链板电机链轮(18)通过第二链条(17)传动;所述PLC(8)的信号输出端分别电连接链板电机链轮(18)和滤料收卷电机链轮(20)。
9.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其特征在于:其还包括计米轮编码器(21),所述计米轮编码器(21)紧贴滤料(11)一侧设置,所述计米轮编码器(21)的输出端连接PLC(8)的信号输入端。
10.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其特征在于:其还包括轴向平行的滤料导向摩擦上轮(13-1)和滤料导向摩擦下轮(13-2),所述滤料卷(9)上的滤料(11)依次经滤料导向摩擦上轮(13-1)和滤料导向摩擦下轮(13-2)缠放在滤料回收卷轴(3)上,所述滤料导向摩擦上轮(13-1)和滤料导向摩擦下轮(13-2)贴近链板(15)设置。
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