CN207745599U - 一种水平带式过滤机滤布传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水平带式过滤机滤布传动装置，属于水平带式过滤机技术领域，包括滤布滚筒、减速机、动力辊、四个第二涨布辊以及设置在滤布滚筒两侧的第一涨布辊，减速机与滤布滚筒相连，第二涨布辊对称设置在动力辊的两侧，且动力辊与第二涨布辊之间均设置有一限位辊，两个限位辊之间的距离小于动力辊的直径，滤布滚筒、第一涨布辊、第二涨布辊以及动力辊上设有一环状滤布，滤布从两个限位辊的内侧穿过，且动力辊的下方设有一清洗辊，滤布与清洗辊两侧相贴合，限位辊的两端套设有一限位滚轮，滤布在限位滚轮中间通过，本实用新型结构简单，布局合理，且不仅可以降低辊子在传动过程中的打滑现象，而且传动更加平稳可靠。

Description

一种水平带式过滤机滤布传动装置

技术领域

本实用新型属于水平带式过滤机技术领域，具体涉及一种水平带式过滤机滤布传动装置。

背景技术

水平带式过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，该机以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。其可适用于多种浓度条件下的物料，过滤效率高，因而被众多工业界优先采用，而水平带式过滤机包括滤布、张力辊和托布辊支撑，滤布绕过动力辊，由动力辊提供部分传动动力，但是由于现有的滤布传动时不可避免的存在一定的转动线速度差，这会使滤布在长时间传动中产生打滑而影响真空过滤的效率，且目前没有很好的在传动过程中实时防止和纠正滤布与主动辊的线速度差的解决方案。

专利一种水平带式过滤机滤布传动装置(公告号为CN200951352)滤布为循环运行环状，由滤带、涨布辊和托布辊支承，滤布绕过动力辊，其特征在于滤布绕过2-6个动力辊，动力辊间隔分布；动力辊上安装有同步变频控制器。设计简单巧妙，方便实施，很好地解决了生产中的实际问题，通过增设动力辊，使滤布的传动由一点传动变成了多点传动，降低了滤布的使用要求，减少了滤布损耗，降低了生产成本，并且，在同步变频控制器的控制下，滤布的传动平稳可靠，但是，随着辊子数量的增多，不可避免的会产生一定的转动线速度差，这会使滤布在长时间传动中产生打滑而影响真空过滤的效率，因此较为合理的选择辊子的数量合理布局已成为重点研究的方向。

因此急需一种结构简单，布局合理，且不仅可以降低辊子在传动过程中的打滑现象，而且传动更加平稳可靠的水平带式过滤机滤布传动装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水平带式过滤机滤布传动装置，结构简单，布局合理，且不仅可以降低辊子在传动过程中的打滑现象，而且传动更加平稳可靠。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种水平带式过滤机滤布传动装置，包括工作区传动件以及位于工作区传动件下方的再生区传动件，工作区传动件包括滤布滚筒、减速机以及设置在滤布滚筒两侧的第一涨布辊，减速机与滤布滚筒相连，再生区传动件包括动力辊以及四个第二涨布辊，第二涨布辊对称设置在动力辊的两侧，且动力辊与第二涨布辊之间均设置有一限位辊，两个限位辊之间的距离小于动力辊的直径，滤布滚筒、第一涨布辊、第二涨布辊以及动力辊上设有一环状滤布，滤布从两个限位辊的内侧穿过，且动力辊的下方设有一清洗辊，滤布与清洗辊两侧相贴合，限位辊的两端套设有一限位滚轮，滤布在限位滚轮中间通过。

优选的，清洗辊包括清洗辊轴以及设置在清洗辊轴外侧的刷毛，使得，清洗辊轴旋转时，位于清洗辊轴外侧的刷毛可实现对于滤布的双侧清洗。

优选的，所述动力辊的外侧设有耐磨橡胶层，以增加摩擦系数。

优选的，所述第一涨布辊以及所述第二涨布辊上均设有耐磨橡胶层，以增加摩擦系数。

本实用新型的有益效果是：通过在工作区传动件的下方设置一动力辊，且将清洗辊设置在动力辊的下方，滤布依次经过第二涨布辊、限位辊、动力辊、限位辊、第二涨布辊，且两个限位辊的距离小于动力辊的直径，从而使得滤布与动力辊的接触面更大，且可以有效降低滤布在动力辊上打滑的现象，使得传动更加平稳，且清洗辊在转一圈，从而可以实现对于滤布的两个刷洗，从而使得传动装置的布局更加合理高效，且在限位辊的两端套设有一限位滚轮，从而不仅可以将经过动力辊的滤布的位置限定在一定位置上，大大降低滤布偏斜的情况，而且也可以降低滤布与动力辊之间打滑的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的示意图；

图2是限位辊的结构示意图；

图中的标记：10为滤布滚筒，20为减速机，30为第一涨布辊，40为动力辊，50为第二涨布辊，60为再生液槽，70为限位辊，80为清洗辊，1为限位滚轮，2为清洗辊轴，3为刷毛，100为工作区传动件，200为再生区传动件，300为滤布。

具体实施方式

结合图1至图2所示的一种水平带式过滤机滤布传动装置，在本实施例中，包括工作区传动件100以及位于工作区传动件100下方的再生区传动件200，工作区传动件100包括滤布滚筒10、减速机20以及设置在滤布滚筒10两侧的第一涨布辊30，减速机20与滤布滚筒10相连，再生区传动件200包括动力辊40以及四个第二涨布辊50，动力辊40设置在再生液槽60的顶部，第二涨布辊50对称设置在动力辊40的两侧，且动力辊40与第二涨布辊50之间均设置有一限位辊70，两个限位辊70之间的距离小于动力辊40的直径，滤布滚筒10、第一涨布辊30、第二涨布辊50以及动力辊40上设有一环状滤布300，滤布300从两个限位辊70的内侧穿过，且动力辊40的下方设有一清洗辊80，清洗辊80设置在再生液槽60内，滤布300与清洗辊80两侧相贴合，限位辊70的两端套设有一限位滚轮1，滤布300在限位滚轮1中间通过，清洗辊80包括清洗辊轴2以及设置在清洗辊轴2外侧的刷毛3，使得清洗辊轴2旋转时，位于清洗辊轴2外侧的刷毛3可实现对于滤布300的双侧清洗。

本实用新型的工作原理：通过在工作区传动件100的下方设置一动力辊40，且将清洗辊80设置在动力辊40的下方，封闭环状的滤布300依次套设经过滤布滚筒10、第一涨布辊30、第二涨布辊50、限位辊70、动力辊40、限位辊70、第二涨布辊50以及第一涨布辊30、滤布滚筒10，且两个限位辊70的距离小于动力辊40的直径，在限位辊70的两端套设有一限位滚轮1，从而两个限位辊70实现对于动力辊40两侧滤布300进行限位以及压紧，可以有效降低滤布300在动力辊40上打滑的现象，使得传动更加平稳，且清洗辊80转动一周，便可以实现对于滤布300的两次刷洗，从而使得传动装置的布局更加合理高效，大大降低滤布偏斜的情况。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种水平带式过滤机滤布传动装置，其特征在于，包括工作区传动件以及位于所述工作区传动件下方的再生区传动件，所述工作区传动件包括滤布滚筒、减速机以及设置在所述滤布滚筒两侧的第一涨布辊，所述减速机与所述滤布滚筒相连，所述再生区传动件包括动力辊以及四个第二涨布辊，所述第二涨布辊对称设置在所述动力辊的两侧，且所述动力辊与所述第二涨布辊之间均设置有一限位辊，两个所述限位辊之间的距离小于所述动力辊的直径，所述滤布滚筒、所述第一涨布辊、所述第二涨布辊以及所述动力辊上设有一环状滤布，所述滤布从两个所述限位辊的内侧穿过，且所述动力辊的下方设有一清洗辊，所述滤布与所述清洗辊两侧相贴合，所述限位辊的两端套设有一限位滚轮，所述滤布在所述限位滚轮中间通过。

2.根据权利要求1所述的一种水平带式过滤机滤布传动装置，其特征在于，所述清洗辊包括清洗辊轴以及设置在所述清洗辊轴外侧的刷毛。

3.根据权利要求1所述的一种水平带式过滤机滤布传动装置，其特征在于，所述动力辊的外侧设有耐磨橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种水平带式过滤机滤布传动装置，其特征在于，所述第一涨布辊以及所述第二涨布辊上均设有耐磨橡胶层。