CN112843857A - 一种耐磨的微滤机结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种耐磨的微滤机结构，涉及微滤机制造技术领域，包括包括筒体、驱动轮带以及限位轮带，驱动轮带连接有驱动装置，限位轮带连接有拖轮装置，托轮装置包括第一限位辊、第二限位辊以及连接轴杆，连接轴杆与限位轮带端部连接，第一限位辊靠近第二限位辊的一侧设置有第一垫片，第二限位辊靠近第一限位辊的一侧设置有第二垫片，第一垫片和第二垫片之间的距离等于限位轮带的宽度，第一垫片和第二垫片均为耐磨件，第一垫片通过第一螺栓与第一限位辊连接，第二垫片通过第二螺栓与第二限位辊连接。本发明结构简单，制作方便，耐磨性好，便于更换部件，节约成本，对微滤机工作的限位功能稳定，便于进行安全生产，安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及微滤机制造技术领域，尤其是，本发明涉及一种耐磨的微滤机结构。
背景技术
微滤机是一种截留细小悬浮物的筛网过滤器，有一个筒状的金属框架，转筒绕中心轴旋转，上面附有不锈钢丝（也可以是铜丝或化纤丝）编织成的支撑网和工作网。可用于过滤以及去除藻类、水蚤等浮游生物，也可用于工业用水的过滤处理、工业废水中游泳物质的回收及污水的最终处理等。
微滤机是一种滚筒式筛网过滤装置，被处理的废水沿轴向进入滚筒内，以径向辐射状经筛网流出，水中杂质即被截留于鼓筒上滤网内面。当截留在滤网上的杂质被转鼓带到上部时，被压力冲洗水反冲到排渣槽内流出。
微滤机结构中，托轮负责承托起微滤机滚筒部分转动和限制滚筒的中心线方向移动，拖轮的作用十分重要，例如中国专利发明专利CN103127831A的专利公开了一种微滤机托轮，包括本体，在本体的中心开有轴孔，在所述轴孔一侧面的本体上从外到内依次开有第一圆台、第二圆台、第三圆台，所述第一圆台、第二圆台、第三圆台的直径依次递减，第二圆台的宽度大于第一圆台、第二圆台的宽度；在所述轴孔另一侧面的本体上从外到内依次开有第四圆台、第五圆台，所述第四圆台的宽度大于第五园台的宽度，在所述第四圆台的中部开有环形槽。通过上述设计的微滤机托轮，使托轮的稳定性得到了提高，通过多个圆台面可以将托轮本体很好的进行固定。
但是上述微滤机托轮仍存在以下问题：结构复杂，或者使用复杂，耐磨性差，由于微滤机在运行过程中不可避免的不平衡转动会导致震动，震动会磨损托轮的凹槽部分，凹槽的磨损加大会影响限位作用，进一步加速震动和磨损，带来过滤效果变差和滚筒脱落风险，还可能造成生产安全事故，安全性差，若是更换转筒则更换麻烦，造成浪费。
因此为了解决上述问题，设计一种合理的耐磨的微滤机结构对我们来说是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，制作方便，耐磨性好，便于更换部件，节约成本，对微滤机工作的限位功能稳定，便于进行安全生产，安全性高的耐磨的微滤机结构。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：
一种耐磨的微滤机结构，包括筒体、设置于所述筒体一端外侧的驱动轮带以及设置于所述筒体远离所述驱动轮带的一端外侧的限位轮带，所述驱动轮带连接有驱动装置，所述限位轮带连接有拖轮装置，所述托轮装置包括第一限位辊、第二限位辊以及用于连接所述第一限位辊和第二限位辊的连接轴杆，所述连接轴杆与所述限位轮带端部连接，所述第一限位辊靠近所述第二限位辊的一侧设置有第一垫片，所述第二限位辊靠近所述第一限位辊的一侧设置有第二垫片，所述第一垫片和第二垫片之间的距离等于所述限位轮带的宽度，所述第一垫片和第二垫片均为耐磨件，所述第一垫片通过第一螺栓与所述第一限位辊连接，所述第二垫片通过第二螺栓与所述第二限位辊连接。
作为本发明的优选，所述第一垫片包括由N个N分之一环形垫片组成，所述第一垫片的内径等于所述连接轴杆的外径，所述第一垫片的外径等于所述第一限位辊的外径，使得所述第一垫片刚好铺满第一限位辊靠近所述第二限位辊的一侧。
作为本发明的优选，所述第二垫片包括由M个M分之一环形垫片组成，所述第二垫片的内径等于所述连接轴杆的外径，所述第二垫片的外径等于所述第二限位辊的外径，使得所述第二垫片刚好铺满所述第二限位辊靠近所述第一限位辊的一侧。
作为本发明的优选，所述第一螺栓为内多角螺丝。
作为本发明的优选，所述第二螺栓为内多角螺丝。
作为本发明的优选，所述第一垫片上设置有用于方便所述第一螺栓穿过的第一螺栓孔，所述第一限位辊上设置有用于方便所述第一螺栓穿过的第三螺栓孔，所述第三螺栓孔远离所述第一垫片的一端设置有第一螺母。
所述第一螺栓包括第一螺栓头和第一螺栓柱，所述第一螺栓头远离所述第一螺栓柱的一端设置有螺内角，所述第一螺栓孔的内径等于第一螺栓头的外径，所述第一螺栓孔的深度等于第一螺栓头的厚度，所述第三螺栓孔的内径等于所述第一螺栓柱的外径，所述第三螺栓孔的深度不大于所述第一螺栓柱的长度。
作为本发明的优选，所述第二垫片上设置有用于方便所述第二螺栓穿过的第二螺栓孔，所述第二限位辊上设置有用于方便所述第二螺栓穿过的第四螺栓孔，所述第四螺栓孔远离所述第二垫片的一端设置有第二螺母。
所述第二螺栓包括第二螺栓头和第二螺栓柱，所述第二螺栓头远离所述第二螺栓柱的一端设置有螺内角，所述第二螺栓孔的内径等于第二螺栓头的外径，所述第二螺栓孔的深度等于第二螺栓头的厚度，所述第四螺栓孔的内径等于所述第二螺栓柱的外径，所述第四螺栓孔的深度不大于所述第二螺栓柱的长度。
作为本发明的优选，所述第一螺栓和第二螺栓均至少为一个。
作为本发明的优选，所述第一限位辊和第二限位辊之间的距离不小于所述第一螺栓的长度，所述第一限位辊和第二限位辊之间的距离不小于所述第二螺栓的长度。
作为本发明的优选，所述第一限位辊和第二限位辊之间的距离不小于所述第一垫片与第一限位辊的厚度之和，所述第一限位辊和第二限位辊之间的距离不小于所述第二垫片与第二限位辊的厚度之和。
本发明一种耐磨的微滤机结构的有益效果在于：结构简单，制作方便，耐磨性好，便于更换部件，节约成本，对微滤机工作的限位功能稳定，便于进行安全生产，安全性高。
附图说明
图1为本发明一种耐磨的微滤机结构的一个实施例的整体结构立体示意图；
图2为本发明一种耐磨的微滤机结构的一个实施例的拖轮装置的立体结构示意图；
图3为本发明一种耐磨的微滤机结构的另一个实施例中的拖轮装置的剖视结构示意图；
图4为本发明一种耐磨的微滤机结构的又一个实施例中的第一螺栓的立体结构示意图；
图中：1、筒体，11、驱动轮带，12、限位轮带，2、驱动装置，3、拖轮装置，31、第一限位辊，311、第三螺栓孔，312、第一螺母，32、第二限位辊，321、第四螺栓孔，322、第二螺母，33、连接轴杆，34、第一垫片，341、第一螺栓，342、第一螺栓孔，35、第二垫片，351、第二螺栓，352、第二螺栓孔。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本发明的范围。
同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
实施例一：如图1至4所示，仅仅为本发明的其中一个的实施例，一种耐磨的微滤机结构，包括筒体1、设置于所述筒体1一端外侧的驱动轮带11以及设置于所述筒体1远离所述驱动轮带11的一端外侧的限位轮带12，所述驱动轮带11连接有驱动装置2，所述限位轮带12连接有拖轮装置3，所述托轮装置3包括第一限位辊31、第二限位辊32以及用于连接所述第一限位辊31和第二限位辊32的连接轴杆33，所述连接轴杆33与所述限位轮带12端部连接，所述第一限位辊31靠近所述第二限位辊32的一侧设置有第一垫片34，所述第二限位辊32靠近所述第一限位辊31的一侧设置有第二垫片35，所述第一垫片34和第二垫片35之间的距离等于所述限位轮带12的宽度，所述第一垫片34和第二垫片35均为耐磨件，所述第一垫片34通过第一螺栓341与所述第一限位辊31连接，所述第二垫片35通过第二螺栓351与所述第二限位辊32连接。
在本发明中，筒体1即为微滤机筛网过滤，筒体1需要转动，那么筒体1端部外侧设置有环形的一圈的驱动轮带11由驱动装置2带动使得筒体1进行转动，而所述筒体1远离所述驱动轮带11的一端外侧的凸起设置的一圈限位轮带12连接有托轮装置3用以对筒体1转动时进行限位。
一般结构中，由于筒体1中的过滤物不能均匀分布，导致筒体1转动时会有沿筒体1中心线方向的轻微移动，一段时间后可能使筒体1脱落，因此一般使用带限位槽的托轮，筒体1上的限位轮带12卡入托轮限位槽中，使筒体1不能沿中心线方向移动，但由于筒体重量大，限位轮带12会持续磨损托轮。一般使用硬度小于限位轮带12的材料作为限位托轮，防止限位轮带12磨损使筒体报废，在托轮磨损后更换整体托轮，但筒体重量大，更换作业比较困难。如果使用硬度较大的托轮，则会使限位轮带12磨损，更换筒体成本更高。
所以在本发明中，托轮装置3包括第一限位辊31、第二限位辊32以及用于连接所述第一限位辊31和第二限位辊32的连接轴杆33，所述连接轴杆33与所述限位轮带12端部连接，所述第一限位辊31靠近所述第二限位辊32的一侧设置有第一垫片34，所述第二限位辊32靠近所述第一限位辊31的一侧设置有第二垫片35，所述第一垫片34和第二垫片35之间的距离等于所述限位轮带12的宽度，在这里，托轮装置3的第一限位辊31和第二限位辊32外径比连接轴杆33大，那么造成哑铃状的两端突出中间凹下的结构，而这个中间凹下的结构变起到了限位凹槽的作用，限位轮带12的端部与连接轴杆33外侧连接（连接轴杆33外侧相当于凹槽的槽底），起到了对限位轮带12径向方向的限位设置；限位轮带12的两侧与第一限位辊31和第二限位辊32表面的第一垫片34和第二垫片35之间连接（第一垫片34和第二垫片35相当于凹槽的侧壁），起到了对限位轮带12轴向方向的限位设置。
这样，第一垫片34和第二垫片35的硬度小于限位轮带12的材料，在使用过程中，只需要更换磨损的第一垫片34和第二垫片35即可，就可以保证对筒体1的稳定限位，且更换的部分小，成本有效节省。
当然，所述第一垫片34和第二垫片35均为耐磨件，使其耐磨使用寿命长一点即可。
然后是第一垫片34和第二垫片35的结构，所述第一垫片34包括由N个N分之一环形垫片组成，所述第一垫片34的内径等于所述连接轴杆33的外径，所述第一垫片34的外径等于所述第一限位辊31的外径，使得所述第一垫片34刚好铺满第一限位辊31靠近所述第二限位辊32的一侧。第一垫片34可以由两个半圆环垫片组成，也可以由三个三分之一圆环垫片组成，当然N可以为2、3、4…甚至更多，第一垫片34分成份数越多，磨损坏的一部分更换部分就越少，这样不仅方便第一垫片34的安装和拆卸（若是一个整体的圆环形垫片，则不好穿过连接轴杆33进行安装和拆卸），还能减小一次更换的部分，降低更换成本，当然，第一垫片34也不宜分成份数过多，不然组装困难，一般情况下，第一垫片34由两个半圆环垫片组成。
同样的，所述第二垫片35包括由M个M分之一环形垫片组成，所述第二垫片35的内径等于所述连接轴杆33的外径，所述第二垫片35的外径等于所述第二限位辊32的外径，使得所述第二垫片35刚好铺满所述第二限位辊32靠近所述第一限位辊31的一侧。第二垫片35可以由两个半圆环垫片组成，也可以由三个三分之一圆环垫片组成，当然M可以为2、3、4…甚至更多，第二垫片35分成份数越多，磨损坏的一部分更换部分就越少，这样不仅方便第二垫片35的安装和拆卸（若是一个整体的圆环形垫片，则不好穿过连接轴杆33进行安装和拆卸），还能减小一次更换的部分，降低更换成本，当然，第二垫片35也不宜分成份数过多，不然组装困难，一般情况下，第二垫片35由两个半圆环垫片组成。
需要注意的是，M和N可以相同也可以不同，也就是说，可以选取两种规格的垫片碎片组成两个垫片。
最后是第一垫片34和第二垫片35的安装，所述第一垫片34通过第一螺栓341与所述第一限位辊31连接，这样第一垫片34与第一限位辊31连接稳定，所述第二垫片35通过第二螺栓351与所述第二限位辊32连接，这样第二垫片35与第二限位辊32连接稳定。
本发明一种耐磨的微滤机结构结构简单，制作方便，耐磨性好，便于更换部件，节约成本，对微滤机工作的限位功能稳定，便于进行安全生产，安全性高。
实施例二，仍如图1至4所示，仅为本发明的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本发明一种耐磨的微滤机结构中，所述第一螺栓341和第二螺栓351均至少为一个，由于所述第一垫片34包括由N个N分之一环形垫片组成，所以N个N分之一环形垫片上都设置有第一螺栓341，实际上N个N分之一环形垫片上都设置有至少一个第一螺栓341；同样的，所述第二垫片35包括由M个M分之一环形垫片组成，M个M分之一环形垫片上都设置有第二螺栓351，实际上M个M分之一环形垫片上都设置有至少一个第二螺栓351。
还有，所述第一螺栓341为内多角螺丝。第一螺栓341可以为内三角螺丝、内四角螺丝、内五角螺丝、内六角螺丝…等等，一般情况下，使用最常见的内六角螺丝。
所述第一垫片34上设置有用于方便所述第一螺栓341穿过的第一螺栓孔342，所述第一限位辊31上设置有用于方便所述第一螺栓341穿过的第三螺栓孔311，所述第三螺栓孔311远离所述第一垫片34的一端设置有第一螺母312，所述第一螺栓包括第一螺栓头和第一螺栓柱，所述第一螺栓头远离所述第一螺栓柱的一端设置有螺内角，所述第一螺栓孔的内径等于第一螺栓头的外径，所述第一螺栓孔的深度等于第一螺栓头的厚度，所述第三螺栓孔的内径等于所述第一螺栓柱的外径，所述第三螺栓孔的深度不大于所述第一螺栓柱的长度。
第一螺栓341的第一螺栓柱穿过第一螺栓孔342和第三螺栓孔311，穿过第三螺栓孔311之后的末端与第一螺母312连接固定，第一螺栓头卡在第一螺栓孔342内无法穿过第三螺栓孔311，将第一螺母312拧紧即可完成第一垫片34的安装，同样的，将第一螺母312固定，使用内六角扳手伸入至螺内角转动，可以将第一螺栓341拆下，从而进行第一垫片34的拆下更换。
需要注意的是，第一螺栓341拧紧之后，第一螺栓头靠近第二垫片35的一面与第一垫片34靠近第二垫片35的一面齐平或者略微凹进第一螺栓孔342一些，这样不至于第一螺栓341与限位轮带12进行摩擦。
同样的，所述第二螺栓351为内多角螺丝。所述第二垫片35上设置有用于方便所述第二螺栓351穿过的第二螺栓孔352，所述第二限位辊32上设置有用于方便所述第二螺栓351穿过的第四螺栓孔321，所述第四螺栓孔321远离所述第二垫片35的一端设置有第二螺母322。
所述第二螺栓包括第二螺栓头和第二螺栓柱，所述第二螺栓头远离所述第二螺栓柱的一端设置有螺内角，所述第二螺栓孔的内径等于第二螺栓头的外径，所述第二螺栓孔的深度等于第二螺栓头的厚度，所述第四螺栓孔的内径等于所述第二螺栓柱的外径，所述第四螺栓孔的深度不大于所述第二螺栓柱的长度。
还有托轮装置3的第一限位辊31和第二限位辊32可以是绕连接轴杆33转动的，也可以是固定的，当然，连接轴杆33也可以是随着与限位轮带12端部的连接而转动，也可以是不转动的，甚至托轮装置3可以有多个，分别设置于筒体1四周与限位轮带12的不同位置进行连接，对筒体1进行进一步的更稳定的限位。
驱动装置2也可以是多样的，驱动装置2的输出轴与驱动轮带1连接，连接方式可以是皮带连接或齿轮连接甚至是通过联轴器连接。
最后，所述第一限位辊31和第二限位辊32之间的距离不小于所述第一螺栓341的长度，所述第一限位辊31和第二限位辊32之间的距离不小于所述第一垫片34与第一限位辊31的厚度之和
实际上第一螺栓341的长度大于所述第一垫片34、第一限位辊31、第一螺母312的厚度之和，这样才能第一螺栓341伸出第三螺栓孔311被第一螺母312进行固定。但是第一螺栓341的长度小于所述第一限位辊31和第二限位辊32之间的距离，这样第一螺栓341才可以进行拆装。
当然，所述第一限位辊31和第二限位辊32之间的距离不小于所述第二螺栓351的长度，所述第一限位辊31和第二限位辊32之间的距离不小于所述第二垫片35与第二限位辊32的厚度之和。
实施例三，本发明还提供上述所有实施例中的一种耐磨的微滤机结构的托轮装置更换的方法，包括以下步骤：
S1：拆下第一（或第二）垫片，先将第一（或第二）螺母固定住，使用内多角扳手将第一（或第二）螺栓拆下，从第一（或第二）螺栓孔内取出第一（或第二）螺栓；
S2：安装新的第一（或第二）垫片，将第一（或第二）螺栓穿过第一（或第二）螺栓孔和第三（或第四）螺栓孔，第一（或第二）螺栓从第三（或第四）螺栓孔穿过，由第一（或第二）螺母进行固定，更换完毕。
本发明一种耐磨的微滤机结构结构简单，制作方便，耐磨性好，便于更换部件，节约成本，对微滤机工作的限位功能稳定，便于进行安全生产，安全性高。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种耐磨的微滤机结构，其特征在于：包括筒体（1）、设置于所述筒体（1）一端外侧的驱动轮带（11）以及设置于所述筒体（1）远离所述驱动轮带（11）的一端外侧的限位轮带（12），所述驱动轮带（11）连接有驱动装置（2），所述限位轮带（12）连接有拖轮装置（3），所述托轮装置（3）包括第一限位辊（31）、第二限位辊（32）以及用于连接所述第一限位辊（31）和第二限位辊（32）的连接轴杆（33），所述连接轴杆（33）与所述限位轮带（12）端部连接，所述第一限位辊（31）靠近所述第二限位辊（32）的一侧设置有第一垫片（34），所述第二限位辊（32）靠近所述第一限位辊（31）的一侧设置有第二垫片（35），所述第一垫片（34）和第二垫片（35）之间的距离等于所述限位轮带（12）的宽度，所述第一垫片（34）和第二垫片（35）均为耐磨件，所述第一垫片（34）通过第一螺栓（341）与所述第一限位辊（31）连接，所述第二垫片（35）通过第二螺栓（351）与所述第二限位辊（32）连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨的微滤机结构，其特征在于：所述第一垫片（34）包括由N个N分之一环形垫片组成，所述第一垫片（34）的内径等于所述连接轴杆（33）的外径，所述第一垫片（34）的外径等于所述第一限位辊（31）的外径，使得所述第一垫片（34）刚好铺满第一限位辊（31）靠近所述第二限位辊（32）的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨的微滤机结构，其特征在于：所述第二垫片（35）包括由M个M分之一环形垫片组成，所述第二垫片（35）的内径等于所述连接轴杆（33）的外径，所述第二垫片（35）的外径等于所述第二限位辊（32）的外径，使得所述第二垫片（35）刚好铺满所述第二限位辊（32）靠近所述第一限位辊（31）的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨的微滤机结构，其特征在于：所述第一螺栓（341）为内多角螺丝。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨的微滤机结构，其特征在于：所述第二螺栓（351）为内多角螺丝。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨的微滤机结构，其特征在于：所述第一垫片（34）上设置有用于方便所述第一螺栓（341）穿过的第一螺栓孔（342），所述第一限位辊（31）上设置有用于方便所述第一螺栓（341）穿过的第三螺栓孔（311），所述第三螺栓孔（311）远离所述第一垫片（34）的一端设置有第一螺母（312）。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨的微滤机结构，其特征在于：所述第二垫片（35）上设置有用于方便所述第二螺栓（351）穿过的第二螺栓孔（352），所述第二限位辊（32）上设置有用于方便所述第二螺栓（351）穿过的第四螺栓孔（321），所述第四螺栓孔（321）远离所述第二垫片（35）的一端设置有第二螺母（322）。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨的微滤机结构，其特征在于：所述第一螺栓（341）和第二螺栓（351）均至少为一个。
9.根据权利要求1所述的一种耐磨的微滤机结构，其特征在于：所述第一限位辊（31）和第二限位辊（32）之间的距离不小于所述第一螺栓（341）的长度，所述第一限位辊（31）和第二限位辊（32）之间的距离不小于所述第二螺栓（351）的长度。
10.根据权利要求1所述的一种耐磨的微滤机结构，其特征在于：所述第一限位辊（31）和第二限位辊（32）之间的距离不小于所述第一垫片（34）与第一限位辊（31）的厚度之和，所述第一限位辊（31）和第二限位辊（32）之间的距离不小于所述第二垫片（35）与第二限位辊（32）的厚度之和。
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| ES1062873U (es) * | 2006-05-23 | 2006-08-01 | Angel Perales Fayos | Maquina para el ensamblado de juntas de estanqueidad de goma en los perfiles de aluminio. |
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