CN207743527U - 一种便于拆卸的碳刷架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的碳刷架，设置盒体和轴套圈作为碳刷架基体，自盒体内向前穿过盒体与轴套圈的连接处分别设置有第一碳刷和第二碳刷，第一碳刷处于第二碳刷的下方，第一碳刷和第二碳刷的后端分别设置有弹簧，弹簧处于盒体内，在盒体的后端设置有嵌入盖，嵌入盖由一个自右向左贯穿盒体的螺栓连接在盒体上，在需要更换碳刷时只需将螺栓拆卸下来，嵌入盖从盒体后端抠下，取出碳刷后端的弹簧和导向块，即可便捷地将碳刷从盒体取出，替换上完好的碳刷，按上述相反的步骤安装好后，即可重复利用碳刷架，能够有效减少碳刷架的浪费，同时为了防止盒体变形，盒体内填塞有导向块和撑压块，便于插拔。

Description

一种便于拆卸的碳刷架

技术领域

本实用新型属于发电机碳刷的技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的碳刷架。

背景技术

碳刷也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷在产品应用材质上主要有石墨，浸脂石墨，金属石墨。碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上。

发电机的碳刷是有刷电机里面连接滑环表面的部件，电机转动的时候，将电流通过滑环输送给激磁线圈。碳刷非常易磨损，在使用3个月左右后需要更换。碳刷架在电机中起着固定碳刷位置的作用，在碳刷损坏或变短需要更换时，一般需要将碳刷架一起取下，由于经常拔插碳刷架或一些不正当的操作，加上碳刷架运行有时发热及振动造成碳刷架变形，从而变得越来越难于拔插，也会造成碳刷与滑环表面接触不良，压力不均匀，整体碳刷电流分配不均匀，会引起碳刷打火。有时不得不将碳刷架及刷卧一起更换，及影响安全运行又造成浪费。

实用新型内容

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种便于拆卸的碳刷架，设置盒体和轴套圈作为碳刷架基体，在盒体的后端设置有嵌入盖，嵌入盖由一个自右向左贯穿盒体的螺栓连接在盒体上，在需要更换碳刷时只需将螺栓拆卸下来，嵌入盖从盒体后端抠下，取出碳刷后端的弹簧和导向块，即可便捷地将碳刷从盒体取出，替换上完好的碳刷，按上述相反的步骤安装好后，即可重复利用碳刷架，能够有效减少碳刷架的浪费，同时为了防止盒体变形，盒体内填塞有导向块和撑压块，便于插拔。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种便于拆卸的碳刷架，包括盒体、右连接插片、接合孔、轴套圈、第一碳刷、左连接插片、第二碳刷和弹簧，绝缘的所述盒体的后端呈开口状，所述盒体的前端固定设置有绝缘的所述轴套圈，所述轴套圈呈上下竖直贯通状，自所述盒体内向前穿过所述盒体与所述轴套圈的连接处分别设置有所述第一碳刷和所述第二碳刷，所述第一碳刷处于所述第二碳刷的下方，所述第一碳刷和所述第二碳刷的后端分别设置有所述弹簧，所述弹簧处于所述盒体内，所述盒体的左右两侧下端分别嵌入有所述左连接插片和所述右连接插片，所述左连接插片和所述右连接插片在所述盒体内的端部分别与所述第一碳刷和所述第二碳刷在盒体内的端部电性连接，所述左连接插片和所述右连接插片处于所述盒体外的端部分别上下贯通设置有所述接合孔，所述盒体内固定设置有自所述盒体前壁面向后水平延伸的隔离架，所述隔离架的中央呈方筒状且上下两端呈板状，所述隔离架将所述盒体内分隔成两个直角相对的L状腔体；所述第一碳刷和所述第二碳刷上处于所述盒体内并靠近所述盒体前端的部分分别紧密嵌套有导电套，所述导电套采用导电金属制成且呈方筒状，所述左连接插片的右端水平向右延伸并顶靠住所述第一碳刷外的所述导电套，所述右连接插片的左端水平向左延伸并顶靠贴合有竖导连片，所述竖导连片沿着所述隔离架的右侧自所述盒体底部竖直向上延伸且上端左侧贴靠在所述第二碳刷的所述导电套上；所述盒体内分别嵌入有均采用绝缘橡胶制成的撑压块和导向块，所述撑压块的后端面与所述导向块的前端面贴靠在一起，所述撑压块呈方块状且与所述导电套的前后长度相等，所述导向块呈横截面为L形的块状结构且靠近所述隔离架的部分设有前后贯通的孔，所述弹簧嵌入在所述导向块的孔内，所述弹簧的后端顶靠有嵌入盖，所述嵌入盖的后端呈板状嵌入在所述盒体内且前端呈方块状嵌入在所述隔离架的方筒部分内，自所述盒体右侧水平向左穿过所述盒体右侧壁、两个所述撑压块、所述隔离架的方筒部分、所述嵌入盖的前端方块部分和所述盒体左侧壁设置有螺栓。

进一步地，所述盒体左右两侧面下端分别固定设置有侧插嘴，两个所述侧插嘴分别嵌套在所述左连接插片和所述右连接插片上。

进一步地，处于所述盒体左半部内的所述撑压块的下端面和右端面分别与所述左连接插片的上端面和所述第一碳刷的所述导电套左端面紧贴在一起。

进一步地，处于所述盒体右半部内的所述撑压块的左端面和下端面分别与所述竖导连片的右端面和所述右连接插片的上端面紧贴在一起。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

1、本实用新型可重复利用碳刷架，能够有效减少碳刷架的浪费。

2、本实用新型设置盒体和轴套圈作为碳刷架基体，在盒体的后端设置有嵌入盖，嵌入盖由一个自右向左贯穿盒体的螺栓连接在盒体上，在需要更换碳刷时只需将螺栓拆卸下来，嵌入盖从盒体后端抠下，取出碳刷后端的弹簧和导向块，即可便捷地将碳刷从盒体取出，替换上完好的碳刷，按上述相反的步骤安装好后，即可重复利用碳刷架，同时为了防止盒体变形，盒体内填塞有导向块和撑压块，便于插拔。

3、本实用新型结构安全可靠，具有良好的市场前景。

4、本实用新型产品性能好，使用寿命长。

5、本实用新型便于使用，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中A-A处的剖视图；

图4是图3中B-B处的剖视图；

图5是本实用新型去掉嵌入盖时在一定后视角度的结构示意图。

图中：1-盒体，2-侧插螺栓，3-侧插嘴，4-右连接插片，5-接合孔，6-轴套圈，7-第一碳刷，8-左连接插片，9-第二碳刷，10-嵌入盖，11-隔离架，12-弹簧，13-导向块，14-导电套，15-撑压块，16-竖导连片。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

此外,在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中央”、“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如附图1-附图5所示，本实用新型提供一种便于拆卸的碳刷架，包括盒体1、右连接插片4、接合孔5、轴套圈6、第一碳刷7、左连接插片8、第二碳刷9和弹簧12，绝缘的盒体1的后端呈开口状，盒体1的前端固定设置有绝缘的轴套圈6，轴套圈6呈上下竖直贯通状，自盒体1内向前穿过盒体1与轴套圈6的连接处分别设置有第一碳刷7和第二碳刷9，第一碳刷7处于第二碳刷9的下方，第一碳刷7和第二碳刷9的后端分别设置有弹簧12，弹簧12处于盒体1内，盒体1的左右两侧下端分别嵌入有左连接插片8和右连接插片4，左连接插片8和右连接插片4在盒体1内的端部分别与第一碳刷7和第二碳刷9在盒体1内的端部电性连接，左连接插片8和右连接插片4处于盒体1外的端部分别上下贯通设置有接合孔5，盒体1内固定设置有自盒体1前壁面向后水平延伸的隔离架11，隔离架11的中央呈方筒状且上下两端呈板状，隔离架11将盒体1内分隔成两个直角相对的L状腔体；第一碳刷7和第二碳刷9上处于盒体1内并靠近盒体1前端的部分分别紧密嵌套有导电套14，导电套14采用导电金属制成且呈方筒状，左连接插片8的右端水平向右延伸并顶靠住第一碳刷7外的导电套14，右连接插片4的左端水平向左延伸并顶靠贴合有竖导连片16，竖导连片16沿着隔离架11的右侧自盒体1底部竖直向上延伸且上端左侧贴靠在第二碳刷9的导电套14上；盒体1内分别嵌入有均采用绝缘橡胶制成的撑压块15和导向块13，撑压块15的后端面与导向块13的前端面贴靠在一起，撑压块15呈方块状且与导电套14的前后长度相等，导向块13呈横截面为L形的块状结构且靠近隔离架11的部分设有前后贯通的孔，弹簧12嵌入在导向块13的孔内，弹簧12的后端顶靠有嵌入盖10，嵌入盖10的后端呈板状嵌入在盒体1内且前端呈方块状嵌入在隔离架11的方筒部分内，自盒体1右侧水平向左穿过盒体1右侧壁、两个撑压块15、隔离架11的方筒部分、嵌入盖10的前端方块部分和盒体1左侧壁设置有侧插螺栓2。

盒体1左右两侧面下端分别固定设置有侧插嘴3，两个侧插嘴3分别嵌套在左连接插片8和右连接插片4上，侧插嘴3的作用是防止左连接插片8和右连接插片4发生弯折而导致处于盒体1内的端部分别与导电套14和竖导连片16断开接触，进而导致左连接插片8和右连接插片4与第一碳刷7和第二碳刷9的电性连接断开，造成第一碳刷7和第二碳刷9失效。

处于盒体1左半部内的撑压块15的下端面和右端面分别与左连接插片8的上端面和第一碳刷7的导电套14左端面紧贴在一起，有效避免左连接插片8和第一碳刷7的导电套14发生移动。

处于盒体1右半部内的撑压块15的左端面和下端面分别与竖导连片16的右端面和右连接插片4的上端面紧贴在一起，有效避免右连接插片4和竖导连片16发生移动。

通过采用上述技术方案，设置盒体1和轴套圈6作为碳刷架基体，在盒体1的后端设置有嵌入盖10，嵌入盖10由一个自右向左贯穿盒体1的侧插螺栓2连接在盒体1上，在需要更换碳刷时只需将侧插螺栓2拆卸下来，嵌入盖10从盒体1后端抠下，取出碳刷后端的弹簧12和导向块13，即可便捷地将碳刷从盒体1取出，替换上完好的碳刷，按上述相反的步骤安装好后，即可重复利用碳刷架，同时为了防止盒体1变形，盒体内填塞有导向块13和撑压块15，便于插拔。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。而在本实用新型各个零部件所采用的材质方面，如果带有“弹性”术语描述的零部件，可以采用的是弹簧钢材质，也可以采用的是橡胶材质；如果带有“刚性”术语描述的零部件，可以采用的是钢材质，也可以采用的是硬质工程塑料材质。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种便于拆卸的碳刷架，包括盒体、右连接插片、接合孔、轴套圈、第一碳刷、左连接插片、第二碳刷和弹簧，绝缘的所述盒体的后端呈开口状，所述盒体的前端固定设置有绝缘的所述轴套圈，所述轴套圈呈上下竖直贯通状，自所述盒体内向前穿过所述盒体与所述轴套圈的连接处分别设置有所述第一碳刷和所述第二碳刷，所述第一碳刷处于所述第二碳刷的下方，所述第一碳刷和所述第二碳刷的后端分别设置有所述弹簧，所述弹簧处于所述盒体内，所述盒体的左右两侧下端分别嵌入有所述左连接插片和所述右连接插片，所述左连接插片和所述右连接插片在所述盒体内的端部分别与所述第一碳刷和所述第二碳刷在盒体内的端部电性连接，所述左连接插片和所述右连接插片处于所述盒体外的端部分别上下贯通设置有所述接合孔，其特征在于：所述盒体内固定设置有自所述盒体前壁面向后水平延伸的隔离架，所述隔离架的中央呈方筒状且上下两端呈板状，所述隔离架将所述盒体内分隔成两个直角相对的L状腔体；所述第一碳刷和所述第二碳刷上处于所述盒体内并靠近所述盒体前端的部分分别紧密嵌套有导电套，所述导电套采用导电金属制成且呈方筒状，所述左连接插片的右端水平向右延伸并顶靠住所述第一碳刷外的所述导电套，所述右连接插片的左端水平向左延伸并顶靠贴合有竖导连片，所述竖导连片沿着所述隔离架的右侧自所述盒体底部竖直向上延伸且上端左侧贴靠在所述第二碳刷的所述导电套上；所述盒体内分别嵌入有均采用绝缘橡胶制成的撑压块和导向块，所述撑压块的后端面与所述导向块的前端面贴靠在一起，所述撑压块呈方块状且与所述导电套的前后长度相等，所述导向块呈横截面为L形的块状结构且靠近所述隔离架的部分设有前后贯通的孔，所述弹簧嵌入在所述导向块的孔内，所述弹簧的后端顶靠有嵌入盖，所述嵌入盖的后端呈板状嵌入在所述盒体内且前端呈方块状嵌入在所述隔离架的方筒部分内，自所述盒体右侧水平向左穿过所述盒体右侧壁、两个所述撑压块、所述隔离架的方筒部分、所述嵌入盖的前端方块部分和所述盒体左侧壁设置有螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的碳刷架，其特征在于：所述盒体左右两侧面下端分别固定设置有侧插嘴，两个所述侧插嘴分别嵌套在所述左连接插片和所述右连接插片上。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的碳刷架，其特征在于：处于所述盒体左半部内的所述撑压块的下端面和右端面分别与所述左连接插片的上端面和所述第一碳刷的所述导电套左端面紧贴在一起。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的碳刷架，其特征在于：处于所述盒体右半部内的所述撑压块的左端面和下端面分别与所述竖导连片的右端面和所述右连接插片的上端面紧贴在一起。