CN207742166U - 一种面料安全测试用燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料安全测试用燃烧装置，包括机架、燃烧架、垂直支架、计时触发器、计时器、导轨、限位仪、回收盘、点火头、火焰高度控制器、点火头速度移动控制器和电源，垂直支架固定于机架侧壁上，燃烧架使用时置于垂直支架上；计时触发器设于机架台面靠近侧壁处，计时器设于计时触发器下方；导轨固定于机架平台上，点火头固定于导轨上，回收盘设于导轨下方；限位仪设于靠近机架侧壁的机架平台上；火焰高度控制器与点火头连接；点火头速度移动控制器与导轨的传动装置连接，导轨的传动装置与电源连接。该装置克服了手工点火时火源位置不稳定，人工计时造成的误差等缺陷。整体设备可以满足EN71‑2的全部燃烧测试方法。

Description

一种面料安全测试用燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及儿童装扮类服装的易燃性测试装置技术领域。

背景技术

英国零售商协会(BRC)推出了“儿童装扮类服装的易燃性安全测试方法”。这一守则在原有的EN 71-2的基础上更严谨。新守则的出现，极大的增加了测试的样品数量，而且对于同一测试样品的重复测试也做了额外的要求。

如何帮助客户在第一时间提供快速，准确的测试同时又能确保操作的精确、流程的简化和步骤的可重复性，就需要稳定性能更高的机器来取代传统人工的测试方法。

现有的方法检测时，人工手持火源按照测试方法对测试样品进行引燃，并用秒表计时。存在火源在引燃期间内位置不固定，燃烧时布料燃烧融滴，燃滴会造成烫伤危害。人工读秒计误差也较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就是克服现有的上述技术缺陷，提供一种BRC安全测试用燃烧装置，避免了测试人员直接接触燃烧中的样品，提高了安全系数和测试精度。

为达上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种面料安全测试用燃烧装置，包括机架、燃烧架、垂直支架、计时触发器、计时器、导轨、限位仪、回收盘、点火头、火焰高度控制器、点火头速度移动控制器和电源，所述的垂直支架固定于机架侧壁上，燃烧架使用时置于垂直支架上；所述的计时触发器设于机架台面靠近侧壁处，计时器设于计时触发器下方；所述的导轨固定于机架平台上，点火头固定于导轨上，回收盘设于导轨下方；所述的限位仪设于机架平台上靠近导轨的两端；所述的火焰高度控制器与点火头连接，控制点火头的火焰高度；点火头速度移动控制器与导轨的传动装置连接，导轨的传动装置与电源连接。

进一步，所述的燃烧架双层支架，为磁性部件，下支架为铁支架。测试时，测试样品夹在上支架和下支架中间固定。

进一步，所述的计时触发器为两个砝码，使用时，将两根棉线分别系在砝码上，线被烧断时，一个砝码自动掉落，压到下方的计时器触发开关，开始计时；第二根棉线烧断，另一个砝码下落，压到下方的计时器终开关，停止计时。

进一步，所述的垂直支架与机架的侧壁活动连接，可通过螺旋杆等上下移动。

进一步，所述的面料安全测试用燃烧装置还包括PLC控制柜和显示屏，PLC控制柜与导轨、火焰高度控制器、点火头速度移动控制器和电源分别连接，可对导轨的运行及点火头进行自动化设置和操作。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的面料安全测试用燃烧装置，克服了传统手工点火造成的火源位置不稳定，点火时长存在误差，人工计时造成的误差。整体设备除满足BRC燃烧要求外，通过调节，还可以满足EN 71-2的全部燃烧测试方法。

1)测试起始与中止位置由两个计时输入信号自动计时，避免了手工计时，提高了计时的精确性。

2)本装置确保了火源位置和点火位置的准确性，同时在整个操作过程，不用测试人员直接接触燃烧中的样品，提高了安全系数。

3)全程利用机械化操作和自动化的设计提供了实验的可重复性，确保了需要多个测试数据的BRC测试中数据的可靠性。

4)利用单片机编程可控制点火源位置，火源沿固定行程抵达预定位置，在引燃时间后自动撤离。

5)显示屏在开机后自动提示操作步骤，整个测试一人即可完成，易于操作。

附图说明

图1是面料安全测试用燃烧装置的主示意图

图2是面料安全测试用燃烧装置的俯视图

附图标记说明：

1、机架 2、火焰头速度移动旋钮 3、火焰高度旋钮 4、电源 5、点火头 6、回收盘

7、限位仪 8、导轨 9、燃烧架 9-1上支架 9-2下支架 10、垂直支架 11、计时触发器

12、显示屏

具体实施方式

如图1图2所示，本实用新型提供的面料安全测试用燃烧装置，包括机架1、燃烧架9、垂直支架10、计时触发器11、计时器、导轨8、限位仪7、回收盘6、点火头5、火焰高度控制器3、点火头速度移动控制器2和电源4，所述的垂直支架10固定于机架侧壁上，燃烧架 9使用时置于垂直支架10上；所述的计时触发器11设于机架台面靠近侧壁处，计时器设于计时触发器下方；所述的导轨8固定于机架平台上，点火头5固定于导轨8上，回收盘6设于导轨8下方；所述的限位仪7设于机架平台上靠近导轨的两端；所述的火焰高度控制器3 与点火头5连接，控制点火头的火焰高度；点火头速度移动控制器2与导轨8的传动装置连接，导轨的传动装置与电源4连接；

所述的燃烧架9双层支架，为磁性部件，下支架9-2为铁支架。测试时，测试样品夹在上支架9-1和下支架9-2中间固定；

所述的计时触发器11为两个砝码，使用时，将两根棉线分别系在砝码上，线被烧断时，一个砝码自动掉落，压到下方的计时器触发开关，开始计时；第二根棉线烧断，另一个砝码下落，压到下方的计时器终开关，停止计时；

所述的垂直支架10与机架的侧壁活动连接，可通过螺旋杆等上下移动。

进一步，所述的面料安全测试用燃烧装置还包括PLC控制柜和显示屏12，PLC控制柜与导轨8、火焰高度控制器3、点火头速度移动控制器2和电源4分别连接，可对导轨8的运行及点火头5进行自动化设置和操作。

测试时首先打开电源4的开关，将点火头5位置放置到竖直位置，在操作显示屏12中设置点火头5的移动位置。设置完毕后，点火头5会沿导轨8从最右端向左移动抵达设定位置，如需更改位置，可再通过操作显示屏12进行距离的变更。可通过左右旋转火焰头速度移动旋钮2来调节点火头5行进过程中移动速度的快慢。调解完毕后点火头5自动右移，碰触右端限位仪7后停在初始位置。

将测试样固定在燃烧架的磁性上支架9-1与燃烧架的铁质下支架9-2中间。可在操作显示屏12上设置和调节垂直支架10的上下位置。位置固定后将两根棉线与计时触发器11的两个砝码连接。两根棉线的另一头分别与燃烧架的两端连接。

开启点火头5的供气阀，用火源引燃后，左右旋转火焰高度旋钮3调节到所需的焰高。可在操作显示屏12上设置火焰点火时间。

点火头5从右向左移动到设置的位置，并停留设置的点火时间后自动回归最右端。样品在引燃后烧断棉线启动计时触发器11，燃烧第二根棉线后终止计时触发器11，完成计时。此时供气阀关闭。

将燃烧架9从垂直支架10取下，抽出内嵌回收铁盘6一并清理。准备下次测试。

本实用新型提供的燃烧装置通过上述调节之后，不需要额外的步骤，只需要重复更换测试样品，可不断按照同样的要求进行反复测试。机控装置保证了每一次点火位置与点火时间都与上一次相同，保证了试验的可重复性，计时触发器保证了测试数据的准确性。摆脱了人工引燃与计时的弊端。操作简便，即保证了测试得标准，同时节省了测试时间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种面料安全测试用燃烧装置，包括计时器，其特征在于：还包括机架(1)、燃烧架(9)、垂直支架(10)、计时触发器(11)、导轨(8)、限位仪(7)、回收盘(6)、点火头(5)、火焰高度控制器(3)、点火头速度移动控制器(2)和电源(4)，所述的垂直支架(10)固定于机架侧壁上，燃烧架(9)使用时置于垂直支架(10)上；所述的计时触发器(11)设于机架台面靠近侧壁处，计时器设于计时触发器下方；所述的导轨(8)固定于机架平台上，点火头(5)固定于导轨(8)上，回收盘(6)设于导轨(8)下方；所述的限位仪(7)设于机架平台上靠近导轨的两端；所述的火焰高度控制器(3)与点火头(5)连接，控制点火头的火焰高度；点火头速度移动控制器(2)与导轨(8)的传动装置连接，导轨的传动装置与电源(4)连接。

2.如权利要求1所述的面料安全测试用燃烧装置，其特征在于：所述的燃烧架(9)为双层支架，上支架(9-1)为磁性部件，下支架(9-2)为铁支架。

3.如权利要求1所述的面料安全测试用燃烧装置，其特征在于：所述的计时触发器(11)为两个砝码。

4.如权利要求1所述的面料安全测试用燃烧装置，其特征在于：所述的垂直支架(10)与机架的侧壁活动连接。

5.如权利要求1所述的面料安全测试用燃烧装置，其特征在于：还包括PLC控制柜和显示屏(12)，PLC控制柜与导轨(8)、火焰高度控制器(3)、点火头速度移动控制器(2)和电源(4)分别连接，对导轨(8)的运行及点火头(5)进行自动化设置和操作。