CN207741856U - 一种窑炉测温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑炉测温装置，包括测温碳管、碳管安装座、观孔座和红外测温仪，测温碳管、碳管安装座和观孔座相互连接且内部形成一测温通道，测温碳管的一端伸向窑炉的待测位置，另一端安装在碳管安装座上，该碳管安装座的另一端与观孔座的一端连接，观孔座的另一端安装有透镜，红外测温仪设置在透镜的一侧。本实用新型的窑炉测温装置可以在不打开窑炉的情况下实现炉芯的在线实时测温，通过与炉壳连接处的散热处理，将炉内高温与炉外作业环境隔离开来，通过在测温装置的末端设置向透镜倾斜的气孔，既能及时冲刷透镜表面的积尘，同时也能消除测量通道内部的烟尘，使测量通道保持透明，较好地提高了红外测温仪的测量精度。

Description

一种窑炉测温装置

技术领域

本实用新型涉及窑炉烧结设备领域，尤其涉及一种能实时在线测量窑炉炉芯温度的窑炉测温装置。

背景技术

目前，在窑炉芯体温度的实时在线测量作业中，常规的测温装置（如热电偶）无法长期耐受超过1600多度的高温，尤其对于碳管炉，由于其炉芯的温度通常超过2000度，常规的测温装置很难长期使用，或者测温装置的相关部件由于靠近高温作业环境很容易损坏。现有的做法是采用红外测温的方式间接测量炉芯的温度，通常采用直接打开窑炉感应测量炉芯温度，或者在炉体上开孔感应炉芯的温度，但都存在不能实现测温的自动控制、或者由于测温过程中存在烟尘而导致测量数据不稳定、数据失真等问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种能实时在线准确测量炉芯温度的窑炉测温装置。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种窑炉测温装置，包括测温碳管、碳管安装座、观孔座和红外测温仪，所述测温碳管、碳管安装座和观孔座相互连接且内部形成一测温通道，所述测温碳管的一端伸向窑炉的待测位置，另一端安装在碳管安装座上，该碳管安装座的另一端与所述观孔座的一端连接，所述观孔座的另一端安装有透镜，所述红外测温仪设置在透镜的一侧，通过外置的红外测温仪感应测量测温通道底部的温度，从而可以实时在线准确测量炉芯高达2000多度的温度，其中红外测温仪设置在炉体外部，远离炉芯高温，使用寿命能够较大的延长。

进一步的，在所述碳管安装座和观孔座之间还设置有一散热部件，所述散热部件为金属圆筒结构，所述金属圆筒结构的外壁沿其轴向设置有多个散热片，通过散热部件，阻断测温碳管向外导出的热量，使炉壳外部的观孔座等保持适当的温度，防止烫伤炉体外的作业人员，或者由于高温损坏测温装置在炉壳外的其他零部件。

进一步的，在所述碳管安装座和观孔座之间还设置有一散热部件，所述散热部件为内设夹层的圆筒结构，其上设置有散热进水管和散热出水管。

进一步的，所述观孔座的侧壁上设置有连通所述观孔座的中心通孔的气孔，在测量时，从该气孔通入惰性气体或氮气，能将测温通道内的氧化或者其他杂质的燃烧会产生污浊的烟气排出，进而能准确测量测温碳管与炉芯接触位置的温度。

进一步的，所述气孔的出气口向该透镜的中心倾斜设置，从而在通入惰性气体或氮气时会冲刷透镜的表面，将表面的附着物冲刷掉，便于对炉芯温度的准确测量。

进一步的，所述观孔座的端部设置有沉孔，所述沉孔的底面设置有密封圈，所述透镜通过一开设有通孔的端盖紧压在所述沉孔内，该种可拆式设置也方便定期检修保养时，取出透镜清洗，或者更换。

进一步的，所述散热部件和观孔座之间还设置有一球阀，所述红外测温仪设置在透镜的一侧以在所述球阀打开、所述测温碳管、碳管安装座、散热部件、球阀、和观孔座相互连通形成所述测温通道时，测量所述窑炉内部的温度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的窑炉测温装置可以在不打开窑炉、保持炉体封闭的情况下实现炉芯的在线实时测温，尤其能够实现超过2000度的长期温度测量，便于进一步实时监控调整炉内的烧结温度，通过与炉壳连接处的散热处理，将炉内高温与炉外作业环境隔离开来，通过在测温装置的末端设置向透镜倾斜的气孔，既能及时冲刷透镜表面的积尘，同时也能消除测量通道内部的烟尘，使测量通道保持透明，较好地提高了红外测温仪的测量精度。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例公开的窑炉测温装置的结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例公开的窑炉测温装置的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例公开的窑炉测温装置的观孔座的结构示意图。

图例说明：

9、测温碳管；10、碳管安装座；11、散热部件；111、散热片；112、散热进水管；113、散热出水管；12、球阀；121、扳手；13、转接头；14、观孔座；141、气孔；142、出气口；143、透镜；144、沉孔；145、密封圈；146、端盖；15、红外测温仪；16、测温通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1-图3所示，本实用新型实施例公开了一种窑炉在线实时测温装置，包括测温碳管9、碳管安装座10、散热部件11、球阀12、观孔座14和红外测温仪15，测温碳管9、碳管安装座10、散热部件11和观孔座14均设置有可相互连通的中心通孔，而相互连通的中心通孔可形成测温通道16，测温碳管9的一端与窑炉的待测位置接触，另一端安装在碳管安装座10上，散热部件11的一端与碳管安装座10连接，另一端通过一用于转接的转接头13与球阀12连接，观孔座14的一端与球阀12连接，另一端安装有透镜143，红外测温仪15设置在透镜143的一侧以在球阀12打开(通过旋转扳手121)、测温碳管9、碳管安装座10、散热部件11、球阀12、和观孔座14相互连通时，通过红外测温仪15通过在线实时感应测温碳管9所插接的炉芯位置的温度，进而测量窑炉内部的温度，其中测温碳管9与窑炉的待测位置接触的端部可以采用封闭的间接测量方式，该种测温方式测量的是与待测位置接触的测温碳管9底部的温度，或者采用开孔的直接测量方式，该种测温方式测量的是测温碳管9底部开孔前方的温度。

在本实施例中，散热部件11为圆筒铝材结构（如图2所示），其外壁沿其轴向设置有多个散热片111，其设置可防止测温碳管9的高温传递到右侧的零部件上，从而实现高温隔离，防止烫伤炉体外的作业人员或者由于高温损坏测温装置位于炉外的部分。

可选的，为了防止测温碳管9的高温传递，可以通过流动的水介质散热，因此散热部件11可为内设夹层的圆筒结构（如图3所示），其上设置有散热进水管112和散热出水管113，通过不断地从散热进水管112注入冷却水来达到阻隔测温碳管9热量的向后传递。

该测温装置在实际应用过程中，通常会插入到高温的烧结炉体中，所测的温度通常有2000多度，测温碳管9、碳管安装座10、散热部件11、球阀12和和观孔座14所形成的测温通道中，由于测温碳管9的氧化或者其他杂质的燃烧会产生污浊的烟气，导致红外测温仪15无法准确测量其芯部的温度，因此，需要定期向测温通道内通入惰性气体或氮气，从而将污浊的烟气排出，因此，在本实施例中，观孔座14的侧壁上设置有连通观孔座的中心通孔的气孔141，可以通过连接外部的氩气或者氮气冲走里面的烟气（通过碳管安装座10处的间隙排出），从而便于红外测温仪15的准确测温。

同时，在实际应用的过程中，测温装置工作一段时间后，内部的烟气会粘接在透镜143的内表面上，导致透镜143的内表面模糊，里面的红外线无法透出，进而影响红外测温仪15的测温，所以，气孔141在具体设置时，其出气口142倾斜设置，且该出气口142的中心轴向该透镜143的中心倾斜，从而在使用时，从气孔141注入的气体首先会冲刷透镜143的内表面，将表面的附着物冲刷掉。进一步的，为了便于透镜143的装配和定期清洗，在本实施例中，观孔座14的端部设置有沉孔144，沉孔144的底面设置有密封圈145，透镜143通过一开设有通孔的端盖146紧压在沉孔144内。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种窑炉测温装置，其特征在于，包括测温碳管（9）、碳管安装座（10）、观孔座（14）和红外测温仪（15），所述测温碳管（9）、碳管安装座（10）和观孔座（14）相互连接且内部形成一测温通道（16），所述测温碳管（9）的一端伸向窑炉的待测位置，另一端安装在碳管安装座（10）上，该碳管安装座（10）的另一端与所述观孔座（14）的一端连接，所述观孔座（14）的另一端安装有透镜（143），所述红外测温仪（15）设置在透镜（143）的一侧。

2.根据权利要求1所述的窑炉测温装置，其特征在于，在所述碳管安装座（10）和观孔座（14）之间还设置有一散热部件（11），所述散热部件（11）为金属圆筒结构，所述金属圆筒结构的外壁沿其轴向设置有多个散热片（111）。

3.根据权利要求1所述的窑炉测温装置，其特征在于，在所述碳管安装座（10）和观孔座（14）之间还设置有一散热部件（11），所述散热部件（11）为内设夹层的圆筒结构，其上设置有散热进水管（112）和散热出水管（113）。

4.根据权利要求1-3任一所述的窑炉测温装置，其特征在于，所述观孔座（14）的侧壁上设置有连通所述观孔座（14）的中心通孔的气孔（141）。

5.根据权利要求4所述的窑炉测温装置，其特征在于，所述气孔（141）的出气口（142）向所述透镜（143）的中心倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的窑炉测温装置，其特征在于，所述观孔座（14）的端部设置有沉孔（144），所述沉孔（144）的底面设置有密封圈（145），所述透镜（143）通过一开设有通孔的端盖（146）紧压在所述沉孔（144）内。

7.根据权利要求2或3所述的窑炉测温装置，其特征在于，所述散热部件（11）和观孔座（14）之间还设置有一球阀（12），所述红外测温仪（15）设置在透镜（143）的一侧以在所述球阀（12）打开、所述测温碳管（9）、碳管安装座（10）、散热部件（11）、球阀（12）、和观孔座（14）相互连通形成所述测温通道（16）时，测量所述窑炉内部的温度。