CN207741608U - 一种余热利用收能器及具有该收能器的收能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种余热利用收能器及具有该收能器的收能装置，通过在疏水箱排空管口处加装一收能器，收能器内有管束式换热器，换热器管束内有来自凉水塔的冷源循环水，循环过后的循环水重新返回凉水塔，循环利用。收能器一端与疏水箱排空口相连，另一端则与原排空管道相连此端安装有密封阀门。该装置将疏水箱排出的高温、高压水蒸气进一步回收利用，提高能源利用率，减少生产成本的投入。

Description

一种余热利用收能器及具有该收能器的收能装置

技术领域

本实用新型涉及电厂锅炉余热利用领域，具体地说是涉及一种新型余热利用收能器及收能工艺。

背景技术

火力发电厂的生产中通过锅炉产生高压蒸汽，并通过蒸汽带动汽轮机做功，再由汽轮机带动发电机转子旋转带动磁场旋转切割定子线圈从而产生电能。由于运行要求的不同，需要的蒸汽种类也不同，现有汽轮机组所使用的蒸汽为高温高压蒸汽与中温中压蒸汽及末端低压蒸汽，其中高温高压蒸汽由循环流化床锅炉燃烧煤泥直接产生，中温中压蒸汽分别由背压机组排气、减温减压装置及中温中压锅炉共同产生，低压蒸汽由非背压机组排气产生。

在正常的运行过程中，锅炉、汽轮机及各蒸汽管道会产生大量疏水，通常经由疏水管道将其输送至疏水箱集中进行再利用。由于疏水具有较高的温度，储存疏水的疏水箱必须设置排空管，将疏水箱能的水蒸气排放到空气中，以减少压力。

综上所述，疏水箱处具有热能及资源再利用的条件，如果加以利用，就能提高能源利用效率，保障资源重复利用，减少成本投入。

发明内容

针对背景技术中的问题，本实用新型提供了一种余热利用收能器及具有该收能器的收能装置，将疏水箱排出的高温、高压水蒸气进一步回收利用，提高能源利用率，减少生产成本的投入。

一种余热利用收能器，包括收能器壳体；所述收能器壳体下部设置进气管，上部设置出气管；所述出气管端部设置压力排空阀；在出气管上压力排空阀与蓄能器壳体之间安装密闭阀，所述收能器壳体内设置多组首尾连接的管束散热器，所述管束散热器的一端设置进水母管，另一端设置回水母管；所述收能器壳体内部还设置除氧板，所述除氧板位于管束散热器下端；

优选的，所述压力排空阀与出气管螺纹连接；

优选的，所述除氧板为钢丝网结构；

优选的，所述除氧板与管束散热器和收能器壳体底端有一定距离；

优选的，所述进水母管位置高于回水母管的位置；

优选的，所述进水母管和回水母管均贯穿收能器壳体与循环水管道连接；

本实用新型还公开一种具有该收能器的余热利用收能装置，包括收能器，所述收能器的进水母管通过循环水泵与凉水塔出水口连接，所述收能器的回水母管连接到凉水塔的进水口，所述收能器的进气管与疏水箱出口端的排空管连接。

本实用新型所取得的有益效果是：

(1)该装置将疏水箱排出的高温、高压水蒸气进一步回收利用，提高能源利用率，减少生产成本的投入。

(2)该装置进水母管的位置高于回水母管的位置，循环水可在重力作用下对高温蒸汽进行冷却，有效节约循环水动力能源。

(3)该装置中冷却水可循环利用，节约水资源，并且直接用凉水塔的水对收能器中的管束散热器进行冷却，水质干净，水温低，有利于蒸汽余热的高效利用和确保了冷凝后水分的洁净度，循环利用不会对锅炉造成腐蚀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型余热利用收能器示意图；

图2为本实用新型余热利用装置组成图；

图中：1-压力排空阀，2-密闭阀，3-出气管，4-进水母管，5-管束散热器，6-除氧板，7-收能器壳体，8-进气管，9-回水母管。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

实施例一：

一种余热利用收能器，包括收能器壳体7；所述收能器壳体7下部设置进气管8，上部设置出气管3；所述出气管3端部设置压力排空阀1；在出气管3上压力排空阀1与蓄能器壳体7之间安装密闭阀2，所述收能器壳体7内设置多组首尾连接的管束散热器5，所述管束散热器5的一端设置进水母管4，另一端设置回水母管9；所述收能器壳体内部还设置除氧板6，所述除氧板为钢丝网结构，除氧板位于管束散热器5下端与管束散热器和收能器壳体均保持一定距离，所述压力排空阀1与出气管3螺纹连接；所述进水母管位置高于回水母管的位置；所述进水母管和回水母管均贯穿收能器壳体与循环水管道连接。

实施例二：

一种具有该收能器的余热利用收能装置，包括收能器，所述收能器的进水母管通过循环水泵与凉水塔出水口连接，所述收能器的回水母管连接到凉水塔的进水口，所述收能器的进气管与疏水箱出口端的排空管连接。

本装置具体工作过程如下：

该装置的冷源采用凉水塔循环水，通过在汽轮机组循环水冷源循环水管增加一支路作为进水母管4，利用原有循环泵动力将其输送至收能器，进入收能器内部的管束散热器5，并通过循环水的回水母管9返回凉水塔，在收能器内，疏水箱内的水蒸气通过原排空管道与收能器进气管8进入收能器，水蒸气直接接触收能器内部的管束散热器5，由于管束散热器5管内为冷源循环水，所以进入收能器的水蒸气会在管束散热器5表面凝结，并在重力作用下下落进入疏水箱。若循环水系统出现故障，则开启压力排空阀1进行排空，水蒸气由收能器直接进入排空管，避免收能器内压力过高损坏收能器，保障设备安全。

该装置中该装置将疏水箱排出的高温、高压水蒸气进一步回收利用，提高能源利用率，减少生产成本的投入。

该装置进水母管的位置高于回水母管的位置，循环水可在重力作用下对高温蒸汽进行冷却，有效节约循环水动力能源。

该装置中冷却水可循环利用，节约水资源，并且直接用凉水塔的水对收能器中的管束散热器进行冷却，水质干净，水温低，有利于蒸汽余热的高效利用和确保了冷凝后水分的洁净度，循环利用不会对锅炉造成腐蚀。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种余热利用收能器，其特征在于，包括收能器壳体；所述收能器壳体下部设置进气管，上部设置出气管；所述出气管端部设置压力排空阀；在出气管上压力排空阀与蓄能器壳体之间安装密闭阀，所述收能器壳体内设置多组首尾连接的管束散热器，所述管束散热器的一端设置进水母管，另一端设置回水母管；所述收能器壳体内部还设置除氧板，所述除氧板位于管束散热器下端。

2.如权利要求1所述的一种余热利用收能器，其特征在于，所述压力排空阀与出气管螺纹连接。

3.如权利要求1所述的一种余热利用收能器，其特征在于，所述除氧板为钢丝网结构。

4.如权利要求1所述的一种余热利用收能器，其特征在于，所述除氧板与管束散热器和收能器壳体底端有一定距离。

5.如权利要求1所述的一种余热利用收能器，其特征在于，所述进水母管位置高于回水母管的位置。

6.如权利要求1所述的一种余热利用收能器，其特征在于，所述进水母管和回水母管均贯穿收能器壳体与循环水管道连接。

7.一种具有如权利要求1所述的收能器的余热利用收能装置，其特征在于，包括收能器，所述收能器的进水母管通过循环水泵与凉水塔出水口连接，所述收能器的回水母管连接到凉水塔的进水口，所述收能器的进气管与疏水箱出口端的排空管连接。