CN207741191U - 一种空气源热泵系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种空气源热泵系统,包括水模块,所述水模块包括面板、围板,所述面板形成有第一翻边,所述第一翻边的端部形成有朝向所述面板倾斜的卡板,所述围板的顶板以及两个侧板均形成有连续相接的第二翻边、第三翻边以及贯穿所述第二翻边、第三翻边的卡孔,在所述卡板卡入所述卡孔时,所述第一翻边的端部抵靠于所述第二翻边。本实用新型中水模块的改进可以解决现有水模块中拆装不便以及卡装可靠性较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及热泵采暖技术领域,具体来说,涉及一种空气源热泵系统中水模块的结构改进。
背景技术
近年来,国家对环境保护越来越重视。为了防治北方雾霾天气,改善居民生活,助力国家“节能减排”大计,以空气源热泵系统为代表的无煤化清洁供暖产品在京津冀“煤改电”项目中发挥了至关重要的作用。而空气源热泵系统中水模块结构设计的好坏对其性能、安装、维修等都会产生较大影响。
现有水模块中面板、围板一般为一体式结构,在维修时需整体取下,不仅体积大、质量重且围板与背板之间螺钉连接的数量较多,给售后维修人员的维修工作造成极大不便。部分采用卡装结构的方案,多采用呈倒置的L形卡钩,卡装时需要维修人员手持抬举面板因而比较费力,而且现有卡装配合间隙较大,可靠性较低,以致对水模块的正常使用造成了不良的影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种空气源热泵系统,以解决现有水模块中拆装不便以及卡装可靠性较低的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种空气源热泵系统,包括水模块,所述水模块包括面板、围板,所述面板形成有第一翻边,所述第一翻边的端部形成有朝向所述面板倾斜的卡板,所述围板的顶板以及两个侧板均形成有连续相接的第二翻边、第三翻边以及贯穿所述第二翻边、第三翻边的卡孔,在所述卡板卡入所述卡孔时,所述第一翻边的端部抵靠于所述第二翻边。
进一步的,所述卡板中邻接所述第一翻边处形成有凹槽,所述凹槽用于卡装所述卡孔上位于所述第二翻边的边沿。
进一步的,所述第三翻边具有相邻并垂直于所述第二翻边的平面以及朝向所述围板内侧弯曲的曲面。
进一步的,所述卡板卡入所述卡孔时,所述第一翻边贴合于所述第三翻边。
进一步的,所述卡板为具有导向用的梯形板。
进一步的,所述顶板形成有2个所述卡孔。
进一步的,位于两个所述侧板上的所述卡孔对称设置。
进一步的,位于所述围板的敞口侧的所述第一翻边形成有吊装孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点及有益效果是:
利用卡板与卡孔对应卡装,可方便维修人员实现面板、围板之间的快速拆装,进而大大方便了维修保养工;为了降低面板、围板之间的间隙尺寸,确保水模块外表面的美观性,本实用新型在面板的四周均形成有第一翻边,在卡板卡入卡孔时同时实现了第一翻边抵靠于第二翻边,避免了面板、围板之间较大间隙的生成,而且通过第一翻边、第二翻边的抵靠还一定程度上提高了卡装的可靠性。
结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本实用新型实施例空气源热泵系统中水模块的分解示意图;
图2是本实用新型实施例面板的侧视图;
图3是图2中A处局部示意图;
图4是本实用新型实施例围板的结构示意图;
图5是图4中B处局部示意图;
图6是本实用新型实施例围板的俯视图;
图7是图6中C处局部示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参考图1至图7所示,本实施例提出了一种空气源热泵系统,在其水模块的面板10的四周边沿形成有第一翻边11,为提高美观度、强度,本实施例将第一翻边11、面板10之间形成有较大弧度的过渡曲面。本实施例水模块的围板20采用一块板件制成,其具有顶板21以及位于顶板21两侧的侧板22,整体呈n形,在顶板21、侧板22上与面板10相对的边沿均形成有连续相接的第二翻边23、第三翻边24,为了隐藏第三翻边24,第二翻边23垂直于围板20朝其内侧延伸,第二翻边23、第三翻边24呈L形布置,为了与第一翻边11紧凑贴合,本实施例优选第三翻边24具有相邻并垂直于第二翻边23的平面(用以贴合第一翻边11)以及朝向围板20内侧弯曲的曲面(用以贴合过渡曲面),如图6、图7所示,即第三翻边24呈倒置的J形,使得面板10、围板20之间装配后,第三翻边24可以充分的贴合第一翻边11。
为了实现卡装拆装,本实施例在面板10、围板20之间形成有卡装结构,卡装结构包括设于第一翻边11的端部的卡板12以及对应设于第二翻边23、第三翻边24的卡孔25,在卡板12卡入卡孔25内时实现了面板10、围板20之间的卡装配合。特别的,本实施例卡板12均朝向面板10倾斜,参考图2、图3所示,且每个卡孔25均同时贯穿对应的第二翻边23、第三翻边24,参考图4、图5所示。在将面板10倾斜设置使得卡板12挂入顶板21上的卡孔25实现顶板21、面板10之间的卡装配合后,维修人员通过将面板10绕顶板21转动,便可将卡板12轻松卡入侧板22上对应的卡孔25内。为了提高卡装的牢固性,本实施例在顶板21上加工出2个卡孔25。为了起到导向作用,本实施例卡板12为宽度渐窄的梯形板,如图1、图2所示。本实施例在每个侧板22上均设有一个卡孔25,为了实现对称卡装,本实施例上位于两个侧板22上的卡孔25对称设置。
本实施例的卡装结构相比于原有呈倒置的L形的卡钩,不需要为了与卡孔25对准而使得维修人员长时间的抬举面板10,面板10、围板20之间也不需要平行设置,因而较为省力。在卡板12卡入卡孔25时,本实施例还设计第一翻边11的端部抵靠于第二翻边23,以避免面板10、围板20之间较大间隙的生成。
为了形成双重卡装,本实施例在卡板12中邻接第一翻边11处加工出凹槽13,在将卡板12卡入对应的卡孔25内的过程中,卡板12首先与卡孔25上位于第二翻边23的边沿发生干涉,卡板12被朝向其倾斜一侧挤压变形,在卡板12进一步进入卡孔25内后,凹槽形成避让区,卡孔25上位于第二翻边23的边沿位于凹槽内,实现了与凹槽的卡装配合。
为了方便面板10的运输、搬动,本实施例设计面板10上的第一翻边11上形成有2个吊装孔13,该第一翻边11位于围板20的敞口侧(与顶板21相对一侧),如图1所示,在将水模块倒置放置后,顶板21位于底部,维修人员可通过吊具、吊装孔13轻松转动面板10,实现面板10的拆装。
本实施例水模块中面板10和围板20之间独特的卡装结构,使得彼此可以轻易分开,维修人员在维修时仅需拆下面板10、盖板30,便可对固定板40上的压力表、线控器等进行维修操作,具有轻便、省时的优点,大大方便了维修工作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种空气源热泵系统,包括水模块,所述水模块包括面板、围板,其特征在于,
所述面板形成有第一翻边,所述第一翻边的端部形成有朝向所述面板倾斜的卡板,
所述围板的顶板以及两个侧板均形成有连续相接的第二翻边、第三翻边以及贯穿所述第二翻边、第三翻边的卡孔,
在所述卡板卡入所述卡孔时,所述第一翻边的端部抵靠于所述第二翻边。
2.根据权利要求1所述的空气源热泵系统,其特征在于,所述卡板中邻接所述第一翻边处形成有凹槽,所述凹槽用于卡装所述卡孔上位于所述第二翻边的边沿。
3.根据权利要求1所述的空气源热泵系统,其特征在于,所述第三翻边具有相邻并垂直于所述第二翻边的平面以及朝向所述围板内侧弯曲的曲面。
4.根据权利要求1所述的空气源热泵系统,其特征在于,在所述卡板卡入所述卡孔时,所述第一翻边贴合于所述第三翻边。
5.根据权利要求1所述的空气源热泵系统,其特征在于,所述卡板为可导向用的梯形板。
6.根据权利要求1所述的空气源热泵系统,其特征在于,所述顶板形成有2个所述卡孔。
7.根据权利要求1所述的空气源热泵系统,其特征在于,位于两个所述侧板上的所述卡孔对称设置。
8.根据权利要求1所述的空气源热泵系统,其特征在于,位于所述围板的敞口侧的所述第一翻边形成有吊装孔。
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- 2017-12-26 CN CN201721848325.0U patent/CN207741191U/zh active Active
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