CN207740612U - 一种用于连接聚乙烯管材的连接套件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于连接聚乙烯管材的连接套件结构，包括聚乙烯材质制成的管体，所述管体的两端部供分别插设待连接的两个聚乙烯管材的端头，在所述管体内预埋电加热元件；当所述待连接的聚乙烯管材的端头插设进管体的端部时，所述电加热元件发热而将待连接的聚乙烯管材的端头与所述管体的端部熔融连接在一起。本实用新型所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构中，通过在管体内预埋电加热元件而令管体1的端部受热熔融更加均衡，尤其是令管体中与待连接的聚乙烯管材的端头相接触的部分受热更加直接，从而有效避免管体的端部受热损坏的情况发生，提高连接的速度和效率，大大方便了现场操作。

Description

一种用于连接聚乙烯管材的连接套件结构

技术领域

本实用新型涉及一种连接套件结构，尤其涉及一种用于连接聚乙烯管材的连接套件结构。

背景技术

聚乙烯管材在实际使用中经常需要剪裁拼接，为此，也就诞生了一系列的拼接工具。

这其中，以电加热连接方式最为普遍。所谓电加热连接，即是将连接套件套设于待连接的聚乙烯管材的端头上，再利用单独的电加热元件对连接套件的外圈进行加热。当连接套件达到熔融临界状态时，撤掉电加热元件，而后经过一定时间的冷却，连接套件即与待连接的聚乙烯管材的端头融为一体，从而实现待连接的聚乙烯管材的拼接。

上述对连接套件的外圈进行加热的连接方式，经常会因操作不慎而造成连接套件融化损坏，从而破坏待连接的聚乙烯管材的端头，以至于影响工程顺利进行。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种用于连接聚乙烯管材的连接套件结构。

本实用新型所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构，包括聚乙烯材质制成的管体，所述管体的两端部供分别插设待连接的两个聚乙烯管材的端头，在所述管体内预埋电加热元件；

当所述待连接的聚乙烯管材的端头插设进管体的端部时，所述电加热元件发热而将待连接的聚乙烯管材的端头与所述管体的端部熔融连接在一起。

本实用新型所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构中，在所述管体的两端部分别设置有电连接插头，且所述两个电连接插头分别电性连接于所述电加热元件的首端和尾端。

本实用新型所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构中，在所述电连接插头的外围设置有护套，且所述护套与所述管体一次成型。

本实用新型所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构中，在所述护套上套设有可摘离的封闭帽。

本实用新型所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构中，在所述管体内部的中央凸伸设置有至少一个限位卡柱；

当所述待连接的聚乙烯管材的端头插设进管体的端部时，该待连接的聚乙烯管材的端头被所述限位卡柱抵顶。

本实用新型所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构中，所述电加热元件为沿所述管体的圆周方向顺序绕设的电热丝。

本实用新型所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构中，所述电热丝在所述管体的两端部绕设密集，在所述管体的中部绕设稀疏。

本实用新型所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构中，所述管体内部的两端部对应于绕设密集的电热丝的部分设置有凹凸环，且所述凹凸环的外轮廓与所述电热丝的外轮廓对应。

本实用新型所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构中，所述管体外部的两端部开设有防滑槽。

本实用新型所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构中，通过在管体内预埋电加热元件而令管体1的端部受热熔融更加均衡，尤其是令管体中与待连接的聚乙烯管材的端头相接触的部分受热更加直接，从而有效避免管体的端部受热损坏的情况发生，提高连接的速度和效率，大大方便了现场操作。

附图说明

图1为本实用新型所述用于连接聚乙烯管材的连接管件结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构，包括聚乙烯材质制成的管体1，所述管体1的两端部111、112供分别插设待连接的两个聚乙烯管材的端头(图中未示)。为了操作方便并提高连接效果，本实用新型在所述管体1内预埋电加热元件2；当所述待连接的聚乙烯管材的端头插设进管体1的端部111、112时，所述电加热元件2发热而将待连接的聚乙烯管材的端头与所述管体1的端部111、112熔融连接在一起。

也就是说，本实用新型通过在管体1内预埋电加热元件2而令管体1的端部111、112受热熔融更加均衡，尤其是令管体1中与待连接的聚乙烯管材的端头相接触的部分受热更加直接，从而有效避免管体1的端部111、112受热损坏的情况发生，提高连接的速度和效率，大大方便了现场操作。

具体来说，本实用新型所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构中，在所述管体1的两端部111、112分别设置有电连接插头31、32，且所述两个电连接插头31、32分别电性连接于所述电加热元件2的首端21和尾端22，即与所述电加热元件2构成电路通路，这样，当电连接插头31、32分别接入电源的火线和零线(或正极和负极)时，就构成了完整的电路回路，于是，电加热元件2得以通电发热。在实际操作中，通过控制电路回路的通断时间，即可控制电加热元件2的发热时间，该发热时间应与待连接的聚乙烯管材的融点相匹配。

本实用新型所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构中，在所述电连接插头31(电连接插头32的结构与电连接插头31的结构相同，在本实施例中仅以电连接插头31为例进行说明)的外围设置有护套41，且所述护套41与所述管体1一次成型。该护套41能够保护电连接插头31不予其他物体接触。进一步的，在所述护套41上还套设有可摘离的封闭帽5，当所述封闭帽5罩扣于护套41上时，所述电连接插头31被封闭于所述护套41和封闭帽5围成的空间之内，从而更好的保护电连接插头31。

本实用新型所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构中，在所述管体1内部的中央凸伸设置有至少一个限位卡柱11。当所述待连接的聚乙烯管材的端头插设进管体1的端部111(本实施例中以端部111为例进行说明，端部112与所述端部111的结构相同)时，该待连接的聚乙烯管材的端头被所述限位卡柱11抵顶。同理，自管体1的端部112插设进来的待连接的聚乙烯管材的端头也会被所述限位卡柱11抵顶。通过设置限位卡柱11，可以确保待连接的聚乙烯管材的端头插入到管体1的端部111和端部112的深度相同。

本实用新型所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构中，所述电加热元件2为沿所述管体1的圆周方向顺序绕设的电热丝。进一步的，为了更好的熔融连接，所述电热丝在所述管体1的两端部绕设密集(即对应于待连接的聚乙烯管材的端头插入部分的电热丝设置的相对密集)，在所述管体1的中部绕设稀疏。

本实用新型所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构中，由于电热丝的截面为圆形，为了确保电热丝周围的聚乙烯材料能够均匀受热并转变为熔融状态，还在所述管体1内部的两端部对应于绕设密集的电热丝的部分设置有凹凸环61、62，且所述凹凸环61、62的外轮廓与所述电热丝的外轮廓对应。这样，在电热丝通电后可令其周围包覆的聚乙烯材料均匀的熔融，从而能够增强与待连接的聚乙烯管材的端头的结合效果。

本实用新型所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构中，还在所述管体1的外部的两端部开设有防滑槽，以便于手持操作。

本实用新型所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构中，通过在管体1内预埋电加热元件2而令管体1的端部111、112受热熔融更加均衡，尤其是令管体1中与待连接的聚乙烯管材的端头相接触的部分受热更加直接，从而有效避免管体1的端部111、112受热损坏的情况发生，提高连接的速度和效率，大大方便了现场操作。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种用于连接聚乙烯管材的连接套件结构，包括聚乙烯材质制成的管体，所述管体的两端部供分别插设待连接的两个聚乙烯管材的端头，其特征在于，在所述管体内预埋电加热元件；

当所述待连接的聚乙烯管材的端头插设进管体的端部时，所述电加热元件发热而将待连接的聚乙烯管材的端头与所述管体的端部熔融连接在一起；

所述电加热元件为沿所述管体的圆周方向顺序绕设的电热丝；

所述电热丝在所述管体的两端部绕设密集，在所述管体的中部绕设稀疏；

所述管体内部的两端部对应于绕设密集的电热丝的部分设置有凹凸环，且所述凹凸环的外轮廓与所述电热丝的外轮廓对应。

2.如权利要求1所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构，其特征在于，在所述管体的两端部分别设置有电连接插头，且所述两个电连接插头分别电性连接于所述电加热元件的首端和尾端。

3.如权利要求2所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构，其特征在于，在所述电连接插头的外围设置有护套，且所述护套与所述管体一次成型。

4.如权利要求3所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构，其特征在于，在所述护套上套设有可摘离的封闭帽。

5.如权利要求1所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构，其特征在于，在所述管体内部的中央凸伸设置有至少一个限位卡柱；

当所述待连接的聚乙烯管材的端头插设进管体的端部时，该待连接的聚乙烯管材的端头被所述限位卡柱抵顶。

6.如权利要求1所述的用于连接聚乙烯管材的连接套件结构，其特征在于，所述管体外部的两端部开设有防滑槽。