CN207740179U - 一种切割污水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割污水泵，包括污水泵本体，污水泵本体的一端侧壁上设有连接槽，连接槽的顶面设有控制槽，控制槽的内壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有蜗杆，控制槽内设有升降板，升降板位于蜗杆的下方，升降板的左右两端侧壁分别与控制槽的左右两端内壁滑动连接，升降板上设有上下连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的上端与控制槽的顶面转动连接，螺纹杆上套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合，升降板的下端固定连接有固定杆，污水泵本体的一端侧壁上设有切割箱，切割箱侧壁上固定连接有连接板。本实用新型能有效的对污水中的杂物进行切割，降低污水泵发生堵塞的概率，有效的提高污水泵的使用年限。

Description

一种切割污水泵

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种切割污水泵。

背景技术

污水泵属于离心杂质泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，现有技术的污水泵整体结构较为复杂，并且在输送污水时，极易被污水中的杂物堵塞，不但影响了污水泵的工作效率，并且还严重影响了污水泵的使用寿命，给污水泵的排污工作带来了较大的不便，不能对污水的杂质进行有效的切割。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切割污水泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种切割污水泵，包括污水泵本体，所述污水泵本体的一端侧壁上设有连接槽，所述连接槽的顶面设有控制槽，所述控制槽的内壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有蜗杆，所述控制槽内设有升降板，所述升降板位于蜗杆的下方，所述升降板的左右两端侧壁分别与控制槽的左右两端内壁滑动连接，所述升降板上设有上下连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与控制槽的顶面转动连接，所述螺纹杆上套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合，所述升降板的下端固定连接有固定杆，所述污水泵本体的一端侧壁上设有切割箱，所述切割箱的侧壁上固定连接有连接板，所述连接板位于连接槽内，所述连接板与固定杆配合连接，所述切割箱内设有分隔板，所述分隔板的左右两端侧壁分别与切割箱的左右两端内壁固定连接，所述分隔板将切割箱分隔成切割室和控制室，且控制室位于切割室的上方，所述切割室的左右两端内壁上均设有内外连通的流水口，所述控制室的底部设有两个内外连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有转动杆，所述转动杆的左右两端侧壁上均固定连接有多个切割刀，且切割刀位于切割室内，所述转动杆上套接有第一链盘，且第一链盘位于控制室内，所述控制室的底部固定连接有转动电机，且转动电机设置于两根转动杆之间的控制室内，所述转动电机的驱动轴竖直朝上设置，所述转动电机的驱动轴上套接有两个第二链盘，且两个第二链盘分别与两个第一链盘传动连接。

优选地，所述控制槽的左右两端内壁上均竖直设有滑槽，且滑槽位于蜗杆的下方，所述滑槽内设有滑块，两块所述滑块的侧壁分别与升降板的左右两端侧壁固定连接。

优选地，所述蜗杆位于控制槽外的一端上连接有手轮。

优选地，所述连接板的上端设有固定孔，且固定杆的下端位于固定孔内。

优选地，所述第一链盘通过链条与第二链盘传动连接。

本实用新型中，通过切割刀能对进入污水泵内的污水中的杂质进行切割，降低污水泵发生堵塞的概率，提高污水泵的工作效率，有效的提高污水泵的使用年限，转动手轮能带动固定杆进行升降，便于控制切割箱的安装和拆卸，便于对切割箱进行检修和更换，有效确保杂质的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种切割污水泵透视图；

图2为图1中的A处局部放大图。

图中：1污水泵本体、2连接槽、3控制槽、4蜗杆、5升降板、6螺纹杆、7蜗轮、8固定杆、9切割箱、10连接板、11分隔板、12切割室、13控制室、14流水口、15转动杆、16切割刀、17第一链盘、18转动电机、19第二链盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种切割污水泵，包括污水泵本体1，污水泵本体1的一端侧壁上设有连接槽2，连接槽2的顶面设有控制槽3，控制槽3的内壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有蜗杆4，蜗杆4位于控制槽3外的一端上连接有手轮，便于通过手轮转动蜗杆4，控制槽3内设有升降板5，升降板5位于蜗杆4的下方，升降板5的左右两端侧壁分别与控制槽3的左右两端内壁滑动连接，控制槽3的左右两端内壁上均竖直设有滑槽，且滑槽位于蜗杆4的下方，滑槽内设有滑块，两块滑块的侧壁分别与升降板5的左右两端侧壁固定连接，便于升降板5在控制槽3内滑动，升降板5上设有上下连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的上端与控制槽3的顶面转动连接，螺纹杆6上套接有蜗轮7，且蜗轮7与蜗杆4啮合，升降板5的下端固定连接有固定杆8。

污水泵本体1的一端侧壁上设有切割箱9，切割箱9的侧壁上固定连接有连接板10，连接板10位于连接槽2内，连接板10与固定杆8配合连接，连接板10的上端设有固定孔，且固定杆8的下端位于固定孔内，切割箱9内设有分隔板11，分隔板11的左右两端侧壁分别与切割箱9的左右两端内壁固定连接，分隔板11将切割箱9分隔成切割室12和控制室13，且控制室13位于切割室12的上方，切割室12的左右两端内壁上均设有内外连通的流水口14，流水口14与污水泵本体1的进水口相连通，控制室13的底部设有两个内外连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有转动杆15，转动杆15的左右两端侧壁上均固定连接有多个切割刀16，且切割刀16位于切割室12内，转动杆15上套接有第一链盘17，且第一链盘17位于控制室13内，控制室13的底部固定连接有转动电机18，且转动电机18设置于两根转动杆15之间的控制室13内，转动电机18的驱动轴竖直朝上设置，转动电机18的驱动轴上套接有两个第二链盘19，且第二链盘19通过链条与第一链盘17传动连接。

本实用新型中，污水经过流水口14流进切割室12内，转动电机18工作带动第二链盘19转动，由于第二链盘19与第一链盘17传动传动连接在，则带动转动杆15转动，通过切割刀16能对污水中的杂质进行切割，切割后的污水进行污水泵本体1中，转动手轮带动蜗杆4转动，由于蜗杆4与蜗轮7啮合，则带动螺纹杆6转动，继而通过升降板5的滑动带动固定杆8进行升降，便于控制固定杆8与连接板10之间的配合连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种切割污水泵，包括污水泵本体（1），其特征在于：所述污水泵本体（1）的一端侧壁上设有连接槽（2），所述连接槽（2）的顶面设有控制槽（3），所述控制槽（3）的内壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有蜗杆（4），所述控制槽（3）内设有升降板（5），所述升降板（5）位于蜗杆（4）的下方，所述升降板（5）的左右两端侧壁分别与控制槽（3）的左右两端内壁滑动连接，所述升降板（5）上设有上下连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的上端与控制槽（3）的顶面转动连接，所述螺纹杆（6）上套接有蜗轮（7），且蜗轮（7）与蜗杆（4）啮合，所述升降板（5）的下端固定连接有固定杆（8），所述污水泵本体（1）的一端侧壁上设有切割箱（9），所述切割箱（9）的侧壁上固定连接有连接板（10），所述连接板（10）位于连接槽（2）内，所述连接板（10）与固定杆（8）配合连接，所述切割箱（9）内设有分隔板（11），所述分隔板（11）的左右两端侧壁分别与切割箱（9）的左右两端内壁固定连接，所述分隔板（11）将切割箱（9）分隔成切割室（12）和控制室（13），且控制室（13）位于切割室（12）的上方，所述切割室（12）的左右两端内壁上均设有内外连通的流水口（14），所述控制室（13）的底部设有两个内外连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有转动杆（15），所述转动杆（15）的左右两端侧壁上均固定连接有多个切割刀（16），且切割刀（16）位于切割室（12）内，所述转动杆（15）上套接有第一链盘（17），且第一链盘（17）位于控制室（13）内，所述控制室（13）的底部固定连接有转动电机（18），且转动电机（18）设置于两根转动杆（15）之间的控制室（13）内，所述转动电机（18）的驱动轴竖直朝上设置，所述转动电机（18）的驱动轴上套接有两个第二链盘（19），且两个第二链盘（19）分别与两个第一链盘（17）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种切割污水泵，其特征在于，所述控制槽（3）的左右两端内壁上均竖直设有滑槽，且滑槽位于蜗杆（4）的下方，所述滑槽内设有滑块，两块所述滑块的侧壁分别与升降板（5）的左右两端侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种切割污水泵，其特征在于，所述蜗杆（4）位于控制槽（3）外的一端上连接有手轮。

4.根据权利要求1所述的一种切割污水泵，其特征在于，所述连接板（10）的上端设有固定孔，且固定杆（8）的下端位于固定孔内。

5.根据权利要求1所述的一种切割污水泵，其特征在于，所述第一链盘（17）通过链条与第二链盘（19）传动连接。