CN207739682U - 阳光房房顶的立柱隔热结构及阳光房房顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阳光房房顶的立柱隔热结构及阳光房房顶。所述阳光房房顶的立柱隔热结构包括房顶框架组件，房顶框架组件有两个立柱、压板、隔热板和螺钉，立柱的上端设置有螺旋接头，两个玻璃压设于立柱与压板之间，隔热板设置于玻璃朝向压板的一侧与压板之间，螺钉依次穿过压板、隔热板钉入螺旋接头内将立柱、压板和隔热板固定；两个立柱之间设置有连接件，连接件的一端与立柱固定连接，两个连接件的另一端相互连接，以将两个立柱之间呈夹角固定连接，形成“人”字型结构；房顶框架组件的数量至少为2个。

Description

阳光房房顶的立柱隔热结构及阳光房房顶

技术领域

本实用新型涉及阳光房建筑技术领域，具体地，涉及一种阳光房房顶的立柱隔热结构及阳光房房顶。

背景技术

阳光房也称为玻璃房，阳光房采用玻璃与金属框架搭建的全明非传统建筑，以达到享受阳光，亲近自然的目的。

现在市面上大多阳光房为钢结构、木结构、铝结构阳光房，具有以下缺点：其一是现有的阳光房的通体采用钢结构或者铝结构，使得现有的阳光房均会产生冷桥，没有隔热性能，达不到阳光房所预期的保温隔热效果；其二是现有的阳光房结构单一，通常只有阳光房单坡屋顶或者就是纯平面屋顶两种类型，其类型单一，单坡阳光房需要依靠墙体结构才能固定阳光房，使得建筑受限，平面屋顶阳光房的屋顶为平面，排水性能不好。

实用新型内容

为了改善现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种阳光房房顶的立柱隔热结构及阳光房房顶，以解决现有技术中存在的现在市面上大多阳光房为钢结构、铝结构阳光房，使得现有的阳光房均会产生冷桥，没有隔热性能，达不到阳光房所预期的保温隔热效果；且现有的阳光房结构单一，通常只有阳光房单坡屋顶或者就是纯平面屋顶两种类型，其类型单一，单坡阳光房需要依靠墙体结构才能固定阳光房，使得建筑受限，平面屋顶阳光房的屋顶为平面，排水性能不好的技术问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种阳光房房顶的立柱隔热结构，阳光房房顶的立柱隔热结构包括房顶框架组件，所述房顶框架组件有两个立柱、压板、隔热板和螺钉，所述立柱的上端设置有螺旋接头，两个玻璃压设于所述立柱与压板之间，所述隔热板设置于所述玻璃朝向所述压板的一侧与压板之间，所述螺钉依次穿过所述压板、隔热板钉入所述螺旋接头内将所述立柱、压板和隔热板固定；两个立柱之间设置有连接件，所述连接件的一端与立柱固定连接，两个所述连接件的另一端相互连接，以将两个所述立柱之间呈夹角固定连接，形成“人”字型结构；所述房顶框架组件的数量至少为2个。

优选地，所述房顶框架组件还包括有隔热钉垫，所述隔热钉垫位于所述压板上方，所述螺钉依次穿过所述隔热钉垫、压板、隔热板钉入所述螺旋接头内将所述立柱、压板和隔热板固定。

优选地，所述房顶框架组件还包括有防水胶带，所述防水胶带贴设于所述隔热条与玻璃朝向所述隔热条的一侧，所述螺钉依次穿过所述压板、隔热板和防水胶带钉入所述螺旋接头内将所述立柱、压板和隔热板固定。

优选地，所述立柱上端设置的螺旋接头内部设置有隔热条，所述隔热条位于所述螺旋接头内壁与螺钉之间，且所述隔热条的上端与所述玻璃的外侧相齐平。

优选地，所述连接件的一端为固定端，用于将所述连接件与立柱固定在一起；所述连接件的另一端为连接端，所述连接端设置有第一连接条和第二连接条，所述第一连接条和第二连接条相对设置于所述连接端上；所述第一连接条朝向所述第二连接条的方向的一侧设置有第一凸台，所述第一凸台与连接端形成第一凹槽；所述第二连接条朝向所述第一连接条的方向的一侧设置有第二凹槽，另一侧设置有第二凸台，所述第二凸台与连接端形成第三凹槽；两个所述连接件之间互为公母，相互配合咬合固定在一起。

优选地，所述第二连接条朝向所述第一连接条的方向的一侧设置有第四凹槽，所述第二凹槽与第四凹槽平行设置，且所述第四凹槽的尺寸小于所述第二凹槽的尺寸。

优选地，两个所述立柱之间的夹角处于90°－165°之间。

优选地，所述隔热板为PVC隔热板。

优选地，所述立柱与压板由铝合金制成。

在本实用新型的实施例中提供了一种阳光房，所述阳光房房顶包括如上所述的阳光房房顶的立柱隔热结构。

本实用新型提供的阳光房房顶的立柱隔热结构，其包括房顶框架组件，所述房顶框架组件有两个立柱、压板、隔热板和螺钉，所述立柱的上端设置有螺旋接头，两个玻璃压设于所述立柱与压板之间，所述隔热板设置于所述玻璃朝向所述压板的一侧与压板之间，所述螺钉依次穿过所述压板、隔热板钉入所述螺旋接头内将所述立柱、压板和隔热板固定；两个立柱之间设置有连接件，所述连接件的一端与立柱固定连接，两个所述连接件的另一端相互连接，以将两个所述立柱之间呈夹角固定连接，形成“人”字型结构；所述房顶框架组件的数量至少为2个。本实用新型提供的阳光房房顶的立柱隔热结构采用隔热板将立柱与压板之间的热传导隔断，起到了良好的隔热效果。与现有的阳光房相比，本实用新型提供的阳光房房顶的立柱隔热结构的隔热效果更好，并且两个立柱之间形成“人”字型结构，使得阳光房的屋顶成“人”字型双坡设置，这样的阳光房房顶不需依靠墙体就能固定阳光房，且排水通畅，排水性能好。

本实用新型提供的阳光房房顶，其包括如上所述的阳光房房顶的立柱隔热结构。与现有的阳光房相比，本实用新型提供的阳光房房顶的隔热效果更好，并且两个立柱之间形成“人”字型结构，使得阳光房的屋顶成“人”字型双坡设置，这样的阳光房房顶不需依靠墙体就能固定阳光房，且排水通畅，排水性能好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的阳光房房顶的立柱隔热结构的第一种结构示意图；

图2为本实用新型提供的阳光房房顶的立柱隔热结构的第二种结构示意图；

图3为本实用新型提供的阳光房房顶的立柱隔热结构的第三种结构示意图；

图4为本实用新型提供的阳光房房顶的立柱隔热结构的第四种结构示意图；

图5为本实用新型提供的阳光房房顶的立柱隔热结构的连接件的结构示意图。

图标：1－阳光房房顶的立柱隔热结构；2－玻璃；10－立柱；100－螺旋接头；20－压板；30－隔热板；40－螺钉；400－隔热钉垫；50－防水胶带；60－隔热条；70－连接件；700－固定端；701－连接端；710－第一连接条；711－第一凸台；712－第一凹槽；720－第二连接条；721－第二凹槽；722－第二凸台；723－第三凹槽；724－第四凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语如出现“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种阳光房房顶的立柱隔热结构1及阳光房房顶，并给出其实施方式。

如图1所示，本实用新型提供的阳光房房顶的立柱隔热结构1，其包括房顶框架组件，房顶框架组件有两个立柱10、压板20、隔热板30和螺钉40，立柱10的上端设置有螺旋接头100，两个玻璃2压设于立柱10与压板20之间，隔热板30设置于玻璃2朝向压板20的一侧与压板20之间，螺钉40依次穿过压板20、隔热板30钉入螺旋接头100内将立柱10、压板20和隔热板30固定；两个立柱10之间设置有连接件，连接件的一端与立柱10固定连接，两个连接件的另一端相互连接，以将两个立柱10之间呈夹角固定连接，形成“人”字型结构；房顶框架组件的数量至少为2个。本实用新型提供的阳光房房顶的立柱隔热结构1采用隔热板30将立柱10与压板20之间的热传导隔断，起到了良好的隔热效果。与现有的阳光房相比，本实用新型提供的阳光房房顶的立柱隔热结构1的隔热效果更好，并且两个立柱10之间形成“人”字型结构，使得阳光房的屋顶成“人”字型双坡设置，这样的阳光房房顶不需依靠墙体就能固定阳光房，且排水通畅，排水性能好。

如图2所示，房顶框架组件还包括有隔热钉垫400，隔热钉垫400位于压板20上方，螺钉40依次穿过隔热钉垫400、压板20、隔热板30钉入螺旋接头100内将立柱10、压板20和隔热板30固定。设置隔热钉垫400的目的在于，隔热钉垫400避免了将位于室外的压板20的室外温度通过热传导传入位于室内的立柱10，起到保温隔热效果，形成第二层隔热效果。

如图3所示，房顶框架组件还包括有防水胶带50，防水胶带50贴设于隔热条60与玻璃2朝向隔热条60的一侧，螺钉40依次穿过压板20、隔热板30和防水胶带50钉入螺旋接头100内将立柱10、压板20和隔热板30固定。防水胶带50贴于位于室外一侧的玻璃2表面和隔热条60上，起到水密、气密效果，形成了第三层隔热效果。具体地，防水胶带50可以选用丁基防水胶带。丁基防水胶带是以丁基橡胶为主要原料，配以其他助剂，通过先进工艺加工制成的一种终生不固化型自粘防水密封胶带，对各种材质表面都有极强的粘结力，同时具有优良的耐候性、耐老化性及防水性，对被粘物表面起到密封、减震、保护等作用；其完全不含溶剂，所以不收缩、不会散发有毒气体；并且因其终生不固化，故对被粘物表面热胀冷缩和机械形变有极佳的追随性，是一种极为先进的防水密封材料。

进一步地，如图4所示，立柱10上端设置的螺旋接头100内部设置有隔热条60，隔热条60位于螺旋接头100内壁与螺钉40之间，且隔热条60的上端与玻璃2的外侧相齐平。将隔热条60设置于螺旋接头100内壁与螺钉40之间，减小了螺钉40与立柱10之间的热传导，形成了第四层隔热效果。隔热条60可以选用PVC材料制成。PVC隔热条为现有技术，这里不做详细说明。

如图5所示，连接件70的一端为固定端700，用于将连接件70与立柱10固定在一起；连接件70的另一端为连接端701，连接端701设置有第一连接条710和第二连接条720，第一连接条710和第二连接条720相对设置于连接端701上；第一连接条710朝向第二连接条720的方向的一侧设置有第一凸台711，第一凸台711与连接端701形成第一凹槽712；第二连接条720朝向第一连接条710的方向的一侧设置有第二凹槽721，另一侧设置有第二凸台722，第二凸台722与连接端701形成第三凹槽723；两个连接件70之间互为公母，相互配合咬合固定在一起。由两个连接件70对称互相配合，由第一凸台711配合第一凹槽712，形成一公一母互相咬合之力，优选设置连接件70的壁厚为8mm，使得连接强度大大提高，可完全解决现有的阳光房三角形支架的底边连接强度低的问题。

第二连接条720朝向第一连接条710的方向的一侧设置有第四凹槽724，第二凹槽721与第四凹槽724平行设置，且第四凹槽724的尺寸小于第二凹槽721的尺寸。设置第四凹槽724的目的是为了更好地将两个连接件70连接在一起，加强两个连接件70之间的连接强度。

两个立柱10之间的夹角处于90°－165°之间。这样的设置可以使得最终形成的“人”字型顶双坡阳光房房顶的坡度在7.5°－45°之间，其选择性更大，也可以根据实际情况进行定制，这样的坡度设置使得阳光房房顶的排水性能更好。

具体地，隔热板30可以选用PVC材料制成。聚氯乙烯，英文简称PVC(Polyvinylchloride)，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。PVC隔热板具有良好的化学稳定性，耐腐蚀性，硬度大，强度大，强度高，防紫外线(耐老化)，耐火阻燃(具有自熄性)，绝缘性能可靠，具有表面光洁平整，不吸水，不变形，易加工等特点。

具体地，立柱10和压板20由铝合金制成。优选地，可以选用6063铝合金。6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，是一种常见的铝合金型号。6063铝合金为现有材料，这里不做详细解释。

本实用新型提供的阳光房房顶，其包括如上所述的阳光房房顶的立柱隔热结构1。与现有的阳光房相比，本实用新型提供的阳光房房顶的隔热效果更好，并且两个立柱10之间形成“人”字型结构，使得阳光房的屋顶成“人”字型双坡设置，这样的阳光房房顶不需依靠墙体就能固定阳光房，且排水通畅，排水性能好。

综上所述，本实用新型提供的阳光房房顶的立柱隔热结构1，其包括房顶框架组件，房顶框架组件有两个立柱10、压板20、隔热板30和螺钉40，立柱10的上端设置有螺旋接头100，两个玻璃2压设于立柱10与压板20之间，隔热板30设置于玻璃2朝向压板20的一侧与压板20之间，螺钉40依次穿过压板20、隔热板30钉入螺旋接头100内将立柱10、压板20和隔热板30固定；两个立柱10之间设置有连接件，连接件的一端与立柱10固定连接，两个连接件的另一端相互连接，以将两个立柱10之间呈夹角固定连接，形成“人”字型结构；房顶框架组件的数量至少为2个。本实用新型提供的阳光房房顶的立柱隔热结构1采用隔热板30将立柱10与压板20之间的热传导隔断，起到了良好的隔热效果。与现有的阳光房相比，本实用新型提供的阳光房房顶的立柱隔热结构1的隔热效果更好，并且两个立柱10之间形成“人”字型结构，使得阳光房的屋顶成“人”字型双坡设置，这样的阳光房房顶不需依靠墙体就能固定阳光房，且排水通畅，排水性能好。

本实用新型提供的阳光房房顶，其包括如上所述的阳光房房顶的立柱隔热结构1。与现有的阳光房相比，本实用新型提供的阳光房房顶的隔热效果更好，并且两个立柱10之间形成“人”字型结构，使得阳光房的屋顶成“人”字型双坡设置，这样的阳光房房顶不需依靠墙体就能固定阳光房，且排水通畅，排水性能好。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种阳光房房顶的立柱隔热结构，其特征在于，阳光房房顶的立柱隔热结构包括房顶框架组件，

所述房顶框架组件有两个立柱、压板、隔热板和螺钉，所述立柱的上端设置有螺旋接头，两个玻璃压设于所述立柱与压板之间，所述隔热板设置于所述玻璃朝向所述压板的一侧与压板之间，所述螺钉依次穿过所述压板、隔热板钉入所述螺旋接头内将所述立柱、压板和隔热板固定；

两个立柱之间设置有连接件，所述连接件的一端与立柱固定连接，两个所述连接件的另一端相互连接，以将两个所述立柱之间呈夹角固定连接，形成“人”字型结构；

所述房顶框架组件的数量至少为2个。

2.根据权利要求1所述的阳光房房顶的立柱隔热结构，其特征在于，所述房顶框架组件还包括有隔热钉垫，所述隔热钉垫位于所述压板上方，所述螺钉依次穿过所述隔热钉垫、压板、隔热板钉入所述螺旋接头内将所述立柱、压板和隔热板固定。

3.根据权利要求1所述的阳光房房顶的立柱隔热结构，其特征在于，所述房顶框架组件还包括有防水胶带，所述防水胶带贴设于隔热条与玻璃朝向隔热条的一侧，所述螺钉依次穿过所述压板、隔热板和防水胶带钉入所述螺旋接头内将所述立柱、压板和隔热板固定。

4.根据权利要求1－3任意一项所述的阳光房房顶的立柱隔热结构，其特征在于，所述立柱上端设置的螺旋接头内部设置有隔热条，所述隔热条位于所述螺旋接头内壁与螺钉之间，且所述隔热条的上端与所述玻璃的外侧相齐平。

5.根据权利要求1所述的阳光房房顶的立柱隔热结构，其特征在于，所述连接件的一端为固定端，用于将所述连接件与立柱固定在一起；

所述连接件的另一端为连接端，所述连接端设置有第一连接条和第二连接条，所述第一连接条和第二连接条相对设置于所述连接端上；

所述第一连接条朝向所述第二连接条的方向的一侧设置有第一凸台，所述第一凸台与连接端形成第一凹槽；

所述第二连接条朝向所述第一连接条的方向的一侧设置有第二凹槽，另一侧设置有第二凸台，所述第二凸台与连接端形成第三凹槽；

两个所述连接件之间互为公母，相互配合咬合固定在一起。

6.根据权利要求5所述的阳光房房顶的立柱隔热结构，其特征在于，所述第二连接条朝向所述第一连接条的方向的一侧设置有第四凹槽，所述第二凹槽与第四凹槽平行设置，且所述第四凹槽的尺寸小于所述第二凹槽的尺寸。

7.根据权利要求1所述的阳光房房顶的立柱隔热结构，其特征在于，两个所述立柱之间的夹角处于90°－165°之间。

8.根据权利要求1所述的阳光房房顶的立柱隔热结构，其特征在于，所述隔热板为PVC隔热板。

9.根据权利要求1所述的阳光房房顶的立柱隔热结构，其特征在于，所述立柱与压板由铝合金制成。

10.一种阳光房房顶，其特征在于，所述阳光房房顶包括如权利要求1－9任意一项所述的阳光房房顶的立柱隔热结构。