CN207739429U - 一种防渗窗洞及模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防渗窗洞及模具。所述防渗窗洞具有窗洞顶壁、窗洞底壁和两个窗洞侧壁；所述窗洞顶壁具有第一顶壁面和第二顶壁面，第一顶壁面的水平高程低于第二顶壁面的高程而形成台阶面；和/或所述窗洞底壁具有第一底壁面和第二底壁面，第一底壁面的水平高程高于第二底壁面的高程而形成台阶面；和/或所述窗洞侧壁具有第一侧壁面和第二侧壁面，两个窗洞侧壁的第一侧壁面之间的间距小于两个窗洞侧壁的第二侧壁面之间的间距。本实用新型防渗窗洞彻底解决了窗洞防水问题。

Description

一种防渗窗洞及模具

技术领域

本实用新型涉及一种防渗窗洞及模具，属于建筑领域。

背景技术

目前，传统的建筑外窗做法一般采用建筑外装饰材料防水（主要是水泥砂浆等刚性防水）与外窗自身型材抗渗相结合，洞口四周主要以水泥砂浆等刚性防水为主，窗框直接与洞口墙体连接，抗冻融及抗变形能力较差。尤其是北方严寒地区，外窗、外墙面经过多次冻融循环，洞口下部采用实心砖砌筑，耐水性能较差，多年使用后易出现裂缝导致渗水，外装饰材料易老化，防水性能也会逐年下降。同时，水泥砂浆凝结后体积略有收缩，无法填实窗框与洞口之间的缝隙，经常留有空鼓、裂缝，导致渗漏水，施工质量不好保证。而且随着建筑高度的增加，风压加大，雨水更易渗入外墙材料的空隙间。窗口内外结构层一平，窗台外保温及抹灰施工完成后会导致“外高里低”的情况，若外表面有裂缝或风压大，则雨水会直接渗入窗台内。

中国专利CN202324208U公开了一种外保温建筑外窗洞口的防渗水构造，其设置有敷设于外窗洞口四周墙体的保温板，在保温板外部敷设增强网格布，在外窗洞口四周的保温板增强网格布上设置柔性防水涂料层。

中国专利CN203270818U公开了一种外保温建筑外窗洞口的防渗水结构，其包括钢筋混凝土梁、外墙保温板，在钢筋混凝土梁外侧涂有水泥砂浆，水泥砂浆外侧设有外墙保温板，在窗台处采用L形钢筋混凝土梁作为刚性防水层，L形钢筋混凝土梁外侧涂有水泥砂浆，在水泥砂浆外侧、外墙保温板内侧涂刷有由防水涂料构成的柔性防水层；外墙保温板伸入窗主框下密封。

上述两项专利均是从涂抹砂浆和防水涂料层着手，并没有解决窗洞防水的根本问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种防渗窗洞及模具，该防渗窗洞通过在窗洞的壁面上形成台阶面，可以彻底解决窗洞防水问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防渗窗洞，其具有窗洞顶壁、窗洞底壁和两个窗洞侧壁；其特点是：

所述窗洞顶壁具有沿着窗洞顶壁长度方向延伸的第一顶壁面和用于安装窗框顶部的第二顶壁面，该第一顶壁面位于第二顶壁面的内侧，且第一顶壁面的水平高程低于第二顶壁面的高程而形成台阶面；

和/或

所述窗洞底壁具有沿着窗洞底壁长度方向延伸的第一底壁面和用于安装窗框底部的第二底壁面，该第一底壁面位于第二底壁面的内侧，且第一底壁面的水平高程高于第二底壁面的高程而形成台阶面；

和/或

所述窗洞侧壁具有沿着窗洞侧壁竖向延伸的第一侧壁面和用于安装窗框侧部的第二侧壁面，该第一侧壁面位于第二侧壁面的内侧，且两个窗洞侧壁的第一侧壁面之间的间距小于两个窗洞侧壁的第二侧壁面之间的间距而使对应的第一侧壁面与第二侧壁面形成台阶面。

由此，本实用新型通过对顶模和/或底模和/或侧模的结构改进，在窗框安装面与窗洞内台面之间形成防水台阶，避免了雨水通过窗框安装缝隙渗入窗内。

本实用新型所述的第一顶壁面和第二顶壁面位于窗洞顶壁的下表面，第一底壁面和第二底壁面位于窗洞底壁的上表面。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

为了实现滴水线一次成型，所述第二顶壁面的外侧段具有向下延伸的滴水线，所述第二顶壁面位于第一顶壁面与滴水线之间而形成用于安装窗框顶部的安装槽面。由此，滴水线一次成型，进一步提高了窗洞的防水能力。

为了提高雨水的泄水能力，避免雨水在窗台上积留，所述第二底壁面为内侧高外侧低的坡面结构。

基于同一个发明构思，本实用新型还提供了一种预制防渗窗洞的模具，其包括用于模制所述窗洞顶壁的顶模、用于模制窗洞底壁的底模和用于模制两个窗洞侧壁的两个侧模；其特点是，所述顶模的下表面外侧设有沿着顶模长度方向延伸的顶模凸台，和/或所述底模的上表面外侧设有沿着底模长度方向延伸的底模凸台，和/或所述侧模朝向窗洞侧壁的表面外侧具有向窗洞侧壁方向延伸的侧模凸台，该侧模凸台竖向布置。

由此，通过顶模和/或底模和/或侧模的对应凸台的设计，可以方便地实现窗洞的模制，且顶模和/或底模和/或侧模可以重复利用，降低了制造成本。

为了适应不同规格的窗洞，所述顶模和/或底模和/或侧模为长度可调的伸缩式边模。这样可以实现一套模具预制不同规格窗洞的目的，提高了通用性。

为了一次性预制滴水线，所述顶模的上表面具有沿着顶模长度方向延伸的顶模凸台，该顶模垂直于长度方向的截面整体呈凸字型。

优选地，所述底模和/或侧模垂直于长度方向的截面整体呈L形。

为了方便携带，所述模具为铝制模具。

为了方便窗洞预制时模具的固定，所述顶模与侧模之间、底模与侧模之间均设有斜撑。一种替代方案是，所述顶模与底模之间、两个侧模之间均设有支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在窗框安装面与窗洞内台面之间形成防水台阶，避免了雨水通过窗框安装缝隙渗入窗内，极大地提高了窗洞的防渗能力。

进一步地，通过模具对滴水线一次成型，提高了效率，降低了成本。

进一步地，模具可以重复利用。

进一步地，模具可以适应不同规格的窗洞预制。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构原理图；

图2是图1中A-A剖面图；

图3是图1中B-B剖面图；

图4是图1中C-C剖面图。

在图中

1-窗洞顶壁；2-窗洞底壁；3-窗洞侧壁；4-顶模；5-底模；6-侧模；7-滴水线；8-顶模凸台；9-底模凸台；10-侧模凸台。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

一种防渗窗洞，如图1所示，其具有窗洞顶壁1、窗洞底壁2和两个窗洞侧壁3。

如图2所示，所述窗洞顶壁1具有沿着窗洞顶壁长度方向延伸的第一顶壁面和用于安装窗框顶部的第二顶壁面，该第一顶壁面位于第二顶壁面的内侧，且第一顶壁面的水平高程低于第二顶壁面的高程而形成台阶面。优选所述第二顶壁面的外侧段具有向下延伸的滴水线7，滴水线7的长度方向与窗洞顶壁1的长度方向一致。所述第二顶壁面位于第一顶壁面与滴水线7之间而形成用于安装窗框顶部的安装槽面，这样滴水线7可以一次成型，为了适应滴水线的预制，用于预制窗洞顶壁1的顶模4的上表面具有沿着顶模长度方向延伸的顶模凸台8，该顶模4垂直于长度方向的截面整体呈凸字型。

如图3所示，所述窗洞底壁2具有沿着窗洞底壁长度方向延伸的第一底壁面和用于安装窗框底部的第二底壁面，该第一底壁面位于第二底壁面的内侧，且第一底壁面的水平高程高于第二底壁面的高程而形成台阶面。为了避免雨水在窗洞底壁2的第二底壁面上积留，所述第二底壁面为内侧高外侧低的坡面结构。对应预制窗洞底壁2的底模5的上表面外侧设有沿着底模5长度方向延伸的底模凸台9。

如图4所示，所述窗洞侧壁3具有沿着窗洞侧壁竖向延伸的第一侧壁面和用于安装窗框侧部的第二侧壁面，该第一侧壁面位于第二侧壁面的内侧，且两个窗洞侧壁3的第一侧壁面之间的间距小于两个窗洞侧壁3的第二侧壁面之间的间距而使对应的第一侧壁面与第二侧壁面形成台阶面。对应预制两个窗洞侧壁3的侧模6朝向窗洞侧壁3的表面外侧具有向窗洞侧壁3方向延伸的侧模凸台10，该侧模凸台10竖向布置。

在某些特定情况下，窗洞顶壁1、窗洞底壁2和两个窗洞侧壁3也可以选择性地采用上述一种改进，换句话说，比如窗洞顶壁1采用本实施例的方案，但窗洞底壁2和两个窗洞侧壁3依然采用常规方案，这样也是可行的，其防水效果依然优于常规方案，但比本实施例差一些。

一种预制上述防渗窗洞的模具，包括用于模制所述窗洞顶壁1的顶模4、用于模制窗洞底壁2的底模5和用于模制两个窗洞侧壁3的两个侧模6；所述顶模4的下表面外侧设有沿着顶模4长度方向延伸的顶模凸台8，所述底模5的上表面外侧设有沿着底模5长度方向延伸的底模凸台9，所述侧模6朝向窗洞侧壁3的表面外侧具有向窗洞侧壁3方向延伸的侧模凸台10，该侧模凸台10竖向布置。所述底模5、所述侧模6垂直于长度方向的截面整体呈L形。

为了适应不同规格的窗洞的预制，所述顶模4、底模5、侧模6为长度可调的伸缩式边模。

为了方便运输或携带，所述模具为铝制模具。

为了方便窗洞预制时模具的固定，所述顶模4与侧模6之间、底模5与侧模6之间均设有斜撑。或者所述顶模4与底模5之间、两个侧模6之间均设有支撑。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (10)

1.一种防渗窗洞，其具有窗洞顶壁（1）、窗洞底壁（2）和两个窗洞侧壁（3）；其特征在于：

所述窗洞顶壁（1）具有沿着窗洞顶壁长度方向延伸的第一顶壁面和用于安装窗框顶部的第二顶壁面，该第一顶壁面位于第二顶壁面的内侧，且第一顶壁面的水平高程低于第二顶壁面的高程而形成台阶面；

和/或

所述窗洞底壁（2）具有沿着窗洞底壁长度方向延伸的第一底壁面和用于安装窗框底部的第二底壁面，该第一底壁面位于第二底壁面的内侧，且第一底壁面的水平高程高于第二底壁面的高程而形成台阶面；

和/或

所述窗洞侧壁（3）具有沿着窗洞侧壁竖向延伸的第一侧壁面和用于安装窗框侧部的第二侧壁面，该第一侧壁面位于第二侧壁面的内侧，且两个窗洞侧壁（3）的第一侧壁面之间的间距小于两个窗洞侧壁（3）的第二侧壁面之间的间距而使对应的第一侧壁面与第二侧壁面形成台阶面。

2.根据权利要求1所述的防渗窗洞，其特征在于，所述第二顶壁面的外侧段具有向下延伸的滴水线（7），所述第二顶壁面位于第一顶壁面与滴水线（7）之间而形成用于安装窗框顶部的安装槽面。

3.根据权利要求1所述的防渗窗洞，其特征在于，所述第二底壁面为内侧高外侧低的坡面结构。

4.一种预制权利要求1-3中任一项所述的防渗窗洞的模具，包括用于模制所述窗洞顶壁（1）的顶模（4）、用于模制窗洞底壁（2）的底模（5）和用于模制两个窗洞侧壁（3）的两个侧模（6）；其特征在于，所述顶模（4）的下表面外侧设有沿着顶模（4）长度方向延伸的顶模凸台（8），和/或所述底模（5）的上表面外侧设有沿着底模（5）长度方向延伸的底模凸台（9），和/或所述侧模（6）朝向窗洞侧壁（3）的表面外侧具有向窗洞侧壁（3）方向延伸的侧模凸台（10），该侧模凸台（10）竖向布置。

5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述顶模（4）和/或底模（5）和/或侧模（6）为长度可调的伸缩式边模。

6.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述顶模（4）的上表面具有沿着顶模长度方向延伸的顶模凸台（8），该顶模（4）垂直于长度方向的截面整体呈凸字型。

7.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述底模（5）和/或侧模（6）垂直于长度方向的截面整体呈L形。

8.根据权利要求4-7中任一项所述的模具，其特征在于，所述模具为铝制模具。

9.根据权利要求4-7中任一项所述的模具，其特征在于，所述顶模（4）与侧模（6）之间、底模（5）与侧模（6）之间均设有斜撑。

10.根据权利要求4-7中任一项所述的模具，其特征在于，所述顶模（4）与底模（5）之间、两个侧模（6）之间均设有支撑。