CN207736748U - 裁套管封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁套管封口机，该裁套管封口机包括电控箱、显示屏、操作界面、工作台、单轴驱动器、导向板、导向块、导向压块、压紧组件、封装组件和裁切组件，电控箱上端面设有显示屏和操作界面，电控箱前端安装有工作台，工作台上安装有单轴驱动器，单轴驱动器的滑台上安装有导向板，导向板上安装有六个导向块，六个导向块横向等距设置，六个导向块之间形成五个通道，导向板上平面右端安装有导向压块，导向压块上设有五个避让通孔，导向压块左侧设有压紧组件，导向压块右侧设有封装组件和裁切组件。通过上述方式，本实用新型结构简单，运行平稳，能够对套管进行封口和裁切处理，节约劳动力，降低生产成本。

Description

裁套管封口机

技术领域

本实用新型涉及套管加工技术领域，特别是涉及一种裁套管封口机。

背景技术

套管在生产加工过程中，需要对其进行封口和裁切处理，一般由工人操作完成，工人操作容易出现不良品且效率低下，不利于大规模生产，市场上现有的设备大多只完成封口或裁切工序，需要两台设备来完成裁套管封口这一操作，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种裁套管封口机，结构简单，运行平稳，能够对套管进行封口和裁切处理，节约劳动力，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种裁套管封口机，该裁套管封口机包括电控箱、显示屏、操作界面、工作台、单轴驱动器、导向板、导向块、导向压块、压紧组件、封装组件和裁切组件，所述电控箱上端面设有显示屏和操作界面，电控箱前端安装有工作台，工作台上安装有单轴驱动器，单轴驱动器的滑台上安装有导向板，导向板上安装有六个导向块，六个导向块横向等距设置，六个导向块之间形成五个通道，通道用于放置套管，导向板上平面右端安装有导向压块，导向压块上设有五个避让通孔，套管穿过避让通孔，导向压块左侧设有压紧组件，导向压块右侧设有封装组件和裁切组件。

优选的是，所述压紧组件由门型支架、升降气缸和压紧板组成，所述门型支架固定于导向板上，门型支架的顶板下平面安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆法兰板上安装有压紧板，压紧板对着套管。

优选的是，所述封装组件包括固定块、封装块、加热棒、温度传感器、封装支架、封装气缸和封装压块，所述固定块固定于工作台上，固定块上端安装有封装块，封装块内插装有加热棒和温度传感器，工作台上还安装有封装支架，封装支架的顶板上安装有封装气缸，封装气缸的活塞杆法兰板上安装有封装压块，封装压块与封装块相对。

优选的是，所述裁切组件包括裁切安装板、裁切气缸、升降板、滑块、滑轨、上裁切刀和下裁切刀，所述裁切安装板固定于封装支架的竖直板侧端，裁切安装板侧面安装有裁切气缸，裁切气缸的活塞杆与升降板固定，升降板右侧安装两个滑块，裁切安装板上设有与之对应的滑轨，升降板下端安装有上裁切刀，上裁切刀下方的工作台上安装有下裁切刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，运行平稳，能够对套管进行封口和裁切处理，五个套管同时进行封口和裁切，节约劳动力，降低生产成本。

附图说明

图1为裁套管封口机的结构示意图。

图2为裁套管封口机的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种裁套管封口机，该裁套管封口机包括电控箱1、显示屏2、操作界面3、工作台4、单轴驱动器5、导向板6、导向块7、导向压块8、压紧组件9、封装组件10和裁切组件11，所述电控箱1上端面设有显示屏2和操作界面3，电控箱1前端安装有工作台4，工作台4上安装有单轴驱动器5，单轴驱动器5的滑台上安装有导向板6，导向板6上安装有六个导向块7，六个导向块7横向等距设置，六个导向块7之间形成五个通道，通道用于放置套管，导向板6上平面右端安装有导向压块8，导向压块8上设有五个避让通孔，套管穿过避让通孔，导向压块8左侧设有压紧组件9，导向压块8右侧设有封装组件10和裁切组件11。

所述压紧组件9由门型支架91、升降气缸92和压紧板93组成，所述门型支架91固定于导向板6上，门型支架91的顶板下平面安装有升降气缸92，升降气缸92的活塞杆法兰板上安装有压紧板93，压紧板93对着套管。

所述封装组件10包括固定块101、封装块102、加热棒103、温度传感器104、封装支架105、封装气缸106和封装压块107，所述固定块101固定于工作台4上，固定块101上端安装有封装块102，封装块102内插装有加热棒103和温度传感器104，工作台4上还安装有封装支架105，封装支架105的顶板上安装有封装气缸106，封装气缸106的活塞杆法兰板上安装有封装压块107，封装压块107与封装块102相对。

所述裁切组件11包括裁切安装板111、裁切气缸112、升降板113、滑块114、滑轨115、上裁切刀116和下裁切刀117，所述裁切安装板111固定于封装支架105的竖直板侧端，裁切安装板111侧面安装有裁切气缸112，裁切气缸112的活塞杆与升降板113固定，升降板113右侧安装两个滑块114，裁切安装板111上设有与之对应的滑轨115，升降板113下端安装有上裁切刀116，上裁切刀116下方的工作台4上安装有下裁切刀117。

本实用新型裁套管封口机工作时，工人将套管放置到六个导向块7之间形成的五个通道处，套管穿过导向压块8上的避让通孔，在电控箱1的控制下，升降气缸92的活塞杆伸展带动压紧板93向下移动，压紧板93压住套管，单轴驱动器5工作带动导向板6向右移动，导向板6上的套管位于封装压块107和封装块102之间，加热棒103工作对封装块102进行加热，待温度传感器104检测到工作温度时，封装气缸106的活塞杆伸展带动封装压块107下压，封装压块107和封装块102配合使用，起到封装套管的效果，单轴驱动器5继续工作，套管移至上裁切刀116下方，裁切气缸112工作带动上裁切刀116向下移动，上裁切刀116向下移动将套管切断。

本实用新型裁套管封口机，结构简单，运行平稳，能够对套管进行封口和裁切处理，节约劳动力，降低生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种裁套管封口机，其特征在于：该裁套管封口机包括电控箱、显示屏、操作界面、工作台、单轴驱动器、导向板、导向块、导向压块、压紧组件、封装组件和裁切组件，所述电控箱上端面设有显示屏和操作界面，电控箱前端安装有工作台，工作台上安装有单轴驱动器，单轴驱动器的滑台上安装有导向板，导向板上安装有六个导向块，六个导向块横向等距设置，六个导向块之间形成五个通道，通道用于放置套管，导向板上平面右端安装有导向压块，导向压块上设有五个避让通孔，套管穿过避让通孔，导向压块左侧设有压紧组件，导向压块右侧设有封装组件和裁切组件。

2.根据权利要求1所述的裁套管封口机，其特征在于：所述压紧组件由门型支架、升降气缸和压紧板组成，所述门型支架固定于导向板上，门型支架的顶板下平面安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆法兰板上安装有压紧板，压紧板对着套管。

3.根据权利要求1所述的裁套管封口机，其特征在于：所述封装组件包括固定块、封装块、加热棒、温度传感器、封装支架、封装气缸和封装压块，所述固定块固定于工作台上，固定块上端安装有封装块，封装块内插装有加热棒和温度传感器，工作台上还安装有封装支架，封装支架的顶板上安装有封装气缸，封装气缸的活塞杆法兰板上安装有封装压块，封装压块与封装块相对。

4.根据权利要求1所述的裁套管封口机，其特征在于：所述裁切组件包括裁切安装板、裁切气缸、升降板、滑块、滑轨、上裁切刀和下裁切刀，所述裁切安装板固定于封装支架的竖直板侧端，裁切安装板侧面安装有裁切气缸，裁切气缸的活塞杆与升降板固定，升降板右侧安装两个滑块，裁切安装板上设有与之对应的滑轨，升降板下端安装有上裁切刀，上裁切刀下方的工作台上安装有下裁切刀。