CN207735365U - 一种用于金属拉丝工艺的防打结母线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于金属拉丝工艺的防打结母线架，包括：用于卷绕存储母线，绕线内卷上端水平设置转盘的绕线内卷；外支撑环及捋线轮；所述捋线轮轴线上设置孔，母线一端穿设在所述孔内，水平底座，水平底座上设置凸台，和所述绕线内卷下端转动连接；本实用新型的用于金属拉丝工艺的防打结母线架，在母线引出的地方设置可转动的捋线轮，一方面，捋线轮的转动为母线提供了一定的引导作用，减少了打结情况的发生，另一方面，母线穿过捋线轮的、孔中，结合母线架的自重，从一定程度上解决了打结问题，提高了金属拉丝的生产效率，且结构简单，易于推广。

Description

一种用于金属拉丝工艺的防打结母线架

技术领域

本实用新型涉及慢走丝切割线生产领域，具体涉及一种用于金属拉丝工艺的防打结母线架。

背景技术

拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中，在外力作用下使金属母线强行通过拉丝机构，金属线(母线)截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，拉丝后的金属线称为慢走丝，往往用于切割模具。一般的金属拉丝工艺，包括金属盘条拉直、退火、冷却、清洗、烘干、金属拉丝收丝等步骤环节。由于金属母线是螺旋收放在母线架内，再过导线机构将母线展开时，螺旋状母线容易出现打结状况，因而不能直接引入拉丝机构，需要通过紧急停机来解决打结带来的问题。

申请号为201520091014.9的中国专利，公开了一种打结可感应的母线放线装置，其设置于母线架与拉丝机构之间，包括导线支架，依次设置在导线支架上的引导块、导轮、张力感应机构、导轮及引导块，引导块设置有孔径大于母线直径的引导孔；张力感应机构包括安装在导线支架上的张力支架，安装在张力支架上的张力调节器，安装在张力调节器一端的张力导轮，以及设置在张力支架上并对应张力导论的张力感应器。使用其装置，当母线出现打结状况时，打结处不能通过引导孔而产生张力施加于张力导轮，当张力大于气缸对张力导轮的推力时，张力导轮运动且被张力感应器感应后即发出警报并紧急停机，以便工作人员及时处理打结的不良状况。但是，在停机工作后，打结处必然在引导块处停留，这是便需要捋顺打结处，重新开机工作，大的影响了生产效率，迫切需要加以改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于金属拉丝工艺的防打结母线架。本实用新型的用于金属拉丝工艺的防打结母线架，在母线引出的地方设置可转动的捋线轮，一方面，捋线轮的转动为母线提供了一定的引导作用，减少了打结情况的发生，另一方面，母线穿过捋线轮的、孔中，结合母线架的自重，从一定程度上解决了打结问题，提高了金属拉丝的生产效率，且结构简单，易于推广。

为实现所述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种用于金属拉丝工艺的防打结母线架，包括：

绕线内卷，用于卷绕存储母线，绕线内卷上端水平设置转盘；

外支撑环，设置捋线轮活动卡置于外支撑环和所述转盘之间；所述捋线轮轴线上设置孔，母线一端穿设在所述孔内。

水平底座，水平底座上设置凸台，和所述绕线内卷下端转动连接；

外圈挡料机构，上下两端分别连接所述外支撑环和所述水平底座。

进一步，所述转盘和绕线内卷同轴，且一体成型，所述转盘半径大于所述绕线内卷半径；

所述捋线轮为H型轨道轮，所述外支撑环和转盘厚度和H型轨道轮上下间距一致，所述外支撑环和转盘提供了H型轨道轮的转动轨道。

进一步，所述外支撑环半径和所述水平底座半径相同。

进一步，所述绕线内卷下端设置内孔，内孔套设在凸台上；内孔和所述凸台通过轴承或滚珠转动连接。

作为本实用新型的一种优选的实施方案，基于上述内容，不同的是，所述转盘上设置吊环。

作为本实用新型的一种优选的实施方案，基于上述内容，不同的是，所述水平底座下设置叉座。

作为本实用新型的一种优选的实施方案，基于上述内容，不同的的是，所述外圈挡料机构包括多个折弯杆，折弯杆上端设置向内折弯部，向内折弯部固定于所述外支撑环的外沿，折弯杆下端固定于水平底座上。

进一步，所述折弯杆上固定焊接多个外支撑圈。

进一步，所述折弯杆包覆有防铜线磨损材料层。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的用于金属拉丝工艺的防打结母线架，在母线引出的地方设置可转动的捋线轮，一方面，捋线轮的转动为母线提供了一定的引导作用，减少了打结情况的发生，另一方面，母线穿过捋线轮的、孔中，结合母线架的自重，从一定程度上解决了打结问题，提高了金属拉丝的生产效率，且结构简单，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型的外支撑环结构示意图；

图2是本实用新型的捋线轮结构示意图；

图3是本实用新型的绕线内卷结构示意图；

图4是本实用新型的水平底座结构示意图；

图5是本实用新型除外圈挡料机构外的结构示意图；

图6是本实用新型的整体结构示意图；

图7是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种用于金属拉丝工艺的防打结母线架，包括：

绕线内卷7，用于卷绕存储母线，绕线内卷7上端水平设置转盘6：

外支撑环1，设置捋线轮活动卡置于外支撑环和所述转盘之间；所述捋线轮轴线上设置孔5，母线一端穿设在所述孔5内。

水平底座8，水平底座8上设置凸台9，和所述绕线内卷7下端转动连接；

外圈挡料机构，上下两端分别连接所述外支撑环1和所述水平底座8。

进一步，所述转盘6和绕线内卷7同轴，且一体成型，所述转盘6半径大于所述绕线内卷7半径；或者说，本实用新型用于卷绕母线的内管上具有凸出部。

所述捋线轮为H型轨道轮，所述外支撑环1和转盘6厚度和H型轨道轮上下间距一致，所述外支撑环1和转盘6提供了H型轨道轮的转动轨道。需要说明的是，H型轨道轮作为一种常见的转轮，其包括上台2、下台3、转轴4，上下台固定于转轴4的端面上，和转轴4形成工字型的截面。支撑环1和转盘6卡置在上下台之间。

进一步，所述外支撑环半径和所述水平底座半径相同。

进一步，所述绕线内卷下端设置内孔，内孔套设在凸台9上；内孔和所述凸台9通过轴承或滚珠转动连接。

作为本实用新型的一种优选的实施方案，基于上述内容，不同的是，所述转盘9上设置吊环，方便了本母线架的运输。

作为本实用新型的一种优选的实施方案，基于上述内容，不同的是，所述水平底座8下设置叉座13，可以方便的通过叉车实现母线架的周转运输。

作为本实用新型的一种优选的实施方案，基于上述内容，不同的的是，所述外圈挡料机构包括多个折弯杆12，折弯杆12上端设置向内折弯部11，向内折弯部11固定于所述外支撑环1的外沿，折弯杆12下端固定于水平底座上8。多个折弯杆12间隔设置在上部的外支撑环1和下部的水平底座8之间，形成了围栏，在一定程度上保护了内部的母线磨损划伤。

进一步，所述折弯杆12上固定焊接多个外支撑圈10。提高了外圈挡料机构的稳定性。

进一步，所述折弯杆12包覆有防铜线磨损材料层。

本实用新型的实施方法如下：

如图7所示，将母线一端引入金属拉丝设备，母线从捋线轮内的孔中抽出。在母线的拉力下，转盘和捋线轮发生相反方向的转动，或者说捋线轮的转动为母线提供了一定的引导作用，以减少打结情况的发生。即便是母线架内的母线打结，打结处经过捋线轮内的孔中时，由于母线架自重较大，在母线架的自重下，反方向拉伸母线，将打结卷绕处拉直，从一定程度上解决了打结问题。即便是母线架自重将打结处的母线拉断，也不会损坏拉丝设备，只需将母线快速重新引入即可。

对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于金属拉丝工艺的防打结母线架，其特征在于，包括：

绕线内卷，用于卷绕存储母线，绕线内卷上端水平设置转盘；

外支撑环，设置捋线轮活动卡置于外支撑环和所述转盘之间；所述捋线轮轴线上设置孔，母线一端穿设在所述孔内；

水平底座，水平底座上设置凸台，和所述绕线内卷下端转动连接；

外圈挡料机构，上下两端分别连接所述外支撑环和所述水平底座。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属拉丝工艺的防打结母线架，其特征在于，所述转盘和绕线内卷同轴，且一体成型，所述转盘半径大于所述绕线内卷半径；

所述捋线轮为H型轨道轮，所述外支撑环和转盘厚度和H型轨道轮上下间距一致，所述外支撑环和转盘提供了H型轨道轮的转动轨道。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属拉丝工艺的防打结母线架，其特征在于，所述外支撑环半径和所述水平底座半径相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属拉丝工艺的防打结母线架，其特征在于，所述绕线内卷下端设置内孔，内孔套设在凸台上；内孔和所述凸台通过轴承或滚珠转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属拉丝工艺的防打结母线架，其特征在于，所述转盘上设置吊环。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属拉丝工艺的防打结母线架，其特征在于，所述水平底座下设置叉座。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属拉丝工艺的防打结母线架，其特征在于，所述外圈挡料机构包括多个折弯杆，折弯杆上端设置向内折弯部，向内折弯部固定于所述外支撑环的外沿，折弯杆下端固定于水平底座上。

8.根据权利要求7所述的一种用于金属拉丝工艺的防打结母线架，其特征在于，所述折弯杆上固定焊接多个外支撑圈。

9.根据权利要求7所述的一种用于金属拉丝工艺的防打结母线架，其特征在于，所述折弯杆包覆有防铜线磨损材料层。