CN207733078U - 一种高效安全补线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子产品加工设备技术领域，尤其是一种高效安全补线机,包括底座，所述安装架的下端左侧通过转轴转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的下端连接有滚轮，所述安装架的下端右侧通过轴体转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆远离安装架的一端铰接有第二转动杆，所述安装架的中部通过销轴转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端与第三转动杆远离安装架的一端转动连接，所述滑动头的外侧套接有移动杆，两个所述移动杆相对的一侧之间连接有第二弹簧，本实用新型结构设计合理，操作简单，不仅方便对高效安全补线机进行移动，还能降低高效安全补线机在运输途中受到的震动，避免设备出现损坏。

Description

一种高效安全补线机

技术领域

本实用新型涉及电子产品加工设备技术领域，尤其涉及一种高效安全补线机。

背景技术

随着电子技术和微电子通信元器件的迅速发展，电子行业和微电子行业对印制电路板的技术要求和集成度要求越来越高，从而造成了电路板厂在生产的过程中，印制电路板的覆铜线非常容易出现断线的情况，因此就需要高效安全的补线机来进行补线，降低企业产品的废品率。但是传统的补线机大都体积较大，且重量比较重，在进行搬运和移动的时候往往需要多个工人抬起进行搬运，非常费力，且由于缺乏相应的保护措施，在运输途中可能会因为颠簸振动而造成补线机内部零件的损坏，因此，需要一种能解决此问题的高效安全补线机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效安全的补线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高效安全补线机,包括底座，所述底座的下端总部对称开设有安装槽，所述安装槽的内腔顶端设有安装架，所述安装架为U字型，所述安装架的下端左侧通过转轴转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的下端连接有滚轮，所述安装架的下端右侧通过轴体转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆远离安装架的一端铰接有第二转动杆，所述第二转动杆远离第三转动杆的一端与第一转动杆的中部转动连接，所述安装架的中部通过销轴转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端与第三转动杆远离安装架的一端转动连接，所述底座的下端两侧对称设有顶板，所述顶板的下端对称连接有第四转动杆，所述第四转动杆下端通过铰轴转动连接有第五转动杆，所述第五转动杆的下端通过转动轴转动连接有底板，所述第四转动杆和第五转动杆的中部均开设有环形槽，所述环形槽的内腔滑动连接有滑动头，所述滑动头的外侧套接有移动杆，两个所述移动杆相对的一侧之间连接有第二弹簧，所述底座的上端通过连杆连接有工作台，所述工作台的上端一侧安装有主机，所述工作台的上端中部安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧套接有机架，所述机架的上端通过连接杆连接有光学显微镜，所述机架的下端连接有与光学显微镜配合使用的点焊头。

优选的，所述底板和顶板的中部之间连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的外侧套接有第一弹簧。

优选的，所述移动杆的外侧套接有U型套管，且U型套管的内腔两端设有与移动杆相匹配的限位块。

优选的,所述工作台的上端左侧设有凹槽，所述凹槽与主机相适配。

本实用新型提出的一种高效安全补线机，有益效果在于：通过伸长电动伸缩杆，电动伸缩杆带动第三转动杆转动，第三转动杆带动第二转动杆转动，从而带动第一转动杆转动，从而达到自由的收放滚轮的目的，需要移动的时候放出滚轮便于移动，不需要移动的时候收回滚轮，方便移动的同时便于固定，无需大量工人进行搬运，在运输途中，通过伸缩杆和移动杆挤压第一弹簧和第二弹簧，利用弹簧的缓冲作用，可以减少设备受到的震动，避免设备出现损坏。本实用新型结构设计合理，操作简单，不仅方便对高效安全补线机进行移动，还能降低高效安全补线机在运输途中受到的震动，避免设备出现损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效安全补线机结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效安全补线机A部结构放大示意图。

图中：底座1、安装槽2、工作台3、点焊头4、机架5、光学显微镜6、支撑杆7、主机8、安装架9、第一转动杆10、滚轮11、第二转动杆12、第三转动杆13、电动伸缩杆14、第一弹簧15、底板16、伸缩杆17、环形槽18、第二弹簧19、移动杆20、滑动头21、顶板22、第四转动杆23、第五转动杆24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高效安全补线机,包括底座1，底座1的下端总部对称开设有安装槽2，安装槽2的内腔顶端设有安装架9，安装架9为U字型，安装架9的下端左侧通过转轴转动连接有第一转动杆10，第一转动杆10的下端连接有滚轮11，安装架9的下端右侧通过轴体转动连接有第三转动杆13，第三转动杆13远离安装架9的一端铰接有第二转动杆12，第二转动杆12远离第三转动杆13的一端与第一转动杆10的中部转动连接，安装架9的中部通过销轴转动连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的下端与第三转动杆13远离安装架9的一端转动连接，底座1的下端两侧对称设有顶板22，顶板22的下端对称连接有第四转动杆23，第四转动杆23下端通过铰轴转动连接有第五转动杆24，第五转动杆24的下端通过转动轴转动连接有底板16，底板16和顶板22的中部之间连接有伸缩杆17，且伸缩杆17的外侧套接有第一弹簧15，可以增强减震的效果，有利于保护补线机，避免内部零件出现损坏。

第四转动杆23和第五转动杆24的中部均开设有环形槽18，环形槽18的内腔滑动连接有滑动头21，滑动头21的外侧套接有移动杆20，两个移动杆20相对的一侧之间连接有第二弹簧19，移动杆20的外侧套接有U型套管，且U型套管的内腔两端设有与移动杆20相匹配的限位块，有利与移动杆20的上下移动对设备进行减震，进一步增强对设备的保护。

底座1的上端通过连杆连接有工作台3，工作台3的上端一侧安装有主机8，工作台3的上端一侧设有凹槽，凹槽与主机8相适配，可以为维持主机8的稳定，避免出现晃动，工作台3的上端中部安装有支撑杆7，支撑杆7的外侧套接有机架5，机架5的上端通过连接杆连接有光学显微镜6，机架5的下端连接有与光学显微镜6配合使用的点焊头4。

工作原理：工作时，通过伸长电动伸缩杆14，电动伸缩杆14带动第三转动杆13转动，第三转动杆13带动第二转动杆12转动，从而带动第一转动杆10转动，从而达到放出滚轮11的目的，方便进行移动，移动完成后，缩短电动伸缩杆14即可收回滚轮11，运输途中，先通过顶板22向下移动挤压第一弹簧15，然后通过第四转动杆23转动和第五转动杆24转动，带动滑动头21沿着环形槽18移动，使得移动杆20挤压第二弹簧19，通过第一弹簧15和第二弹簧19的缓冲作用，可以减少补线机的震动，避免补线机内部零件出现损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效安全补线机,包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下端总部对称开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内腔顶端设有安装架(9)，所述安装架(9)为U字型，所述安装架(9)的下端左侧通过转轴转动连接有第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)的下端连接有滚轮(11)，所述安装架(9)的下端右侧通过轴体转动连接有第三转动杆(13)，所述第三转动杆(13)远离安装架(9)的一端铰接有第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)远离第三转动杆(13)的一端与第一转动杆(10)的中部转动连接，所述安装架(9)的中部通过销轴转动连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的下端与第三转动杆(13)远离安装架(9)的一端转动连接，所述底座(1)的下端两侧对称设有顶板(22)，所述顶板(22)的下端对称连接有第四转动杆(23)，所述第四转动杆(23)下端通过铰轴转动连接有第五转动杆(24)，所述第五转动杆(24)的下端通过转动轴转动连接有底板(16)，所述第四转动杆(23)和第五转动杆(24)的中部均开设有环形槽(18)，所述环形槽(18)的内腔滑动连接有滑动头(21)，所述滑动头(21)的外侧套接有移动杆(20)，两个所述移动杆(20)相对的一侧之间连接有第二弹簧(19)，所述底座(1)的上端通过连杆连接有工作台(3)，所述工作台(3)的上端一侧安装有主机(8)，所述工作台(3)的上端中部安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的外侧套接有机架(5)，所述机架(5)的上端通过连接杆连接有光学显微镜(6)，所述机架(5)的下端连接有与光学显微镜(6)配合使用的点焊头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高效安全补线机，其特征在于，所述底板(16)和顶板(22)的中部之间连接有伸缩杆(17)，且所述伸缩杆(17)的外侧套接有第一弹簧(15)。

3.根据权利要求1所述的一种高效安全补线机，其特征在于，所述移动杆(20)的外侧套接有U型套管，且U型套管的内腔两端设有与移动杆(20)相匹配的限位块。

4.根据权利要求1所述的一种高效安全补线机，其特征在于，所述工作台(3)的上端左侧设有凹槽，所述凹槽与主机(8)相适配。