CN207732605U - 一种线性振动马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线性振动马达，涉及马达技术领域。线性振动马达包括壳体以及设置在壳体内的振动组件，振动组件开设有沿其轴线方向的通孔，壳体的内壁上对应通孔的位置设置有用于限制振动组件在振动过程中过度偏移的第一阻尼部件，保证振动组件不会撞击到壳体的侧壁上，从而降低噪音，防止内部零件损坏。

Description

一种线性振动马达

技术领域

本实用新型涉及马达技术领域，具体而言，涉及一种线性振动马达。

背景技术

现有的线性振动马达中，振动组件通过弹簧连接在壳体上，通过弹簧实现振动组件相对壳体的振动，振动组件正常的振动方向为其轴线方向。

但是，在众多情况下，相对其轴线方向发生一定角度的偏转，例如，振动组件在装配时同心度不足或不完美，或者线性振动马达受到撞击或晃动，这些情况都会导致振动组件在振动过程中相对其轴线方向发生一定角度的偏转，可能导致振动组件撞击到壳体的侧壁上，造成噪音，甚至部件损坏。

因此，设计一种线性振动马达，能够避免振动组件撞击到壳体的侧壁上，这是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种线性振动马达，其能够避免振动组件撞击到壳体的侧壁上。

本实用新型提供的第一种技术方案：

一种线性振动马达包括壳体以及设置在所述壳体内的振动组件，所述振动组件开设有沿其轴线方向的通孔，所述壳体的内壁上对应所述通孔的位置设置有用于限制所述振动组件在振动过程中过度偏移的第一阻尼部件。

进一步地，所述壳体上对应所述通孔的位置向内形成凸台，所述第一阻尼部件设置在所述凸台的外周面上。

进一步地，所述第一阻尼部件的外周面为圆柱面，所述第一阻尼部件的外径小于所述通孔的内径。

进一步地，所述第一阻尼部件的高度小于或等于所述凸台的高度。

进一步地，所述凸台为圆柱形，所述第一阻尼部件为圆环形。

进一步地，所述壳体包括外壳和连接在所述外壳两端的第一盖板和第二盖板，所述第一阻尼部件设置在所述第一盖板上，所述第二盖板上对应所述通孔的位置设置有线圈。

进一步地，所述线性振动马达还包括第二阻尼部件，所述第二阻尼部件设置在所述振动组件远离所述第一阻尼部件的端面上。

进一步地，所述振动组件包括磁轭以及设置在所述磁轭内部的磁体，所述通孔贯穿所述磁轭和所述磁体。

进一步地，所述振动组件还包括平衡块，所述平衡块套设在所述磁轭的外周面上，所述第二阻尼部件设置在所述平衡块的端面上。

本实用新型提供的第二种技术方案：

一种线性振动马达包括壳体以及设置在所述壳体内的振动组件，所述振动组件开设有沿其轴线方向的通孔，所述壳体的内壁上对应所述通孔的位置设置有第一阻尼部件，所述第一阻尼部件在所述振动组件上的投影位于所述通孔内。

本实用新型提供的线性振动马达的有益效果是：

振动组件开设有沿其轴线方向的通孔，壳体的内壁上对应通孔的位置设置有第一阻尼部件，这样，振动组件在其振动过程中，第一阻尼部件会间歇性地或持续地插入通孔内，如果振动组件相对其轴线方向发生一定角度的偏转，振动组件能够撞击到第一阻尼部件上，第一阻尼部件对振动组件起到缓冲作用，并限制振动组件的偏移量，保证振动组件不会撞击到壳体的侧壁上，从而降低噪音，防止内部零件损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的线性振动马达的结构示意图。

图2为图1中线性振动马达沿剖切线A-A的全剖结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例提供的线性振动马达的全剖结构示意图。

图4为本实用新型第三实施例提供的线性振动马达的全剖结构示意图。

图5为本实用新型第四实施例提供的线性振动马达的全剖结构示意图。

图标：1-线性振动马达；10-壳体；11-外壳；12-第一盖板；121-凸台；13-第二盖板；20-弹簧；30-振动组件；31-磁轭；32-磁体；33-平衡块；50-第一阻尼部件；60-第二阻尼部件；70-线圈；80-固定轴；90-极片；100-FPC；110-安装柱；120-安装部；130-凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参阅图1和图2，本实施例提供了一种线性振动马达1，线性振动马达1包括壳体10、弹簧20、振动组件30、第一阻尼部件50、第二阻尼部件60、线圈70、固定轴80、极片90和FPC100(Flexible Printed Circuit，中文：柔性电路板)。

其中，第一阻尼部件50和第二阻尼部件60采用绝缘的弹性材料制成，例如，泡棉、橡胶等。壳体10包括外壳11和连接在外壳11两端的第一盖板12和第二盖板13。本实施例中，外壳11、第一盖板12和第二盖板13为分体结构、并组装成壳体10。在其他实施例中，外壳11和第一盖板12可为一体结构，并与第二盖板13组装成壳体10。

振动组件30设置在壳体10内，振动组件30通过弹簧20连接在第一盖板12上。FPC100设置在第二盖板13上，并伸出到壳体10外部，用于与外部电源电连接。线圈70缠绕在固定轴80上，极片90设置在线圈70和固定轴80的端部，线圈70和固定轴80设置在第二盖板13上，线圈70与FPC100电连接。

振动组件30开设有沿其轴线方向的通孔，通孔为圆柱形。第一盖板12上对应通孔的位置向内形成凸台121，第一阻尼部件50设置在凸台121的外周面上。第一阻尼部件50在振动组件30上的投影位于通孔内。

这样，振动组件30在其振动过程中，第一阻尼部件50会间歇性地或持续地插入通孔内，如果振动组件30相对其轴线方向发生一定角度的偏转，振动组件30能够撞击到第一阻尼部件50上，第一阻尼部件50对振动组件30起到缓冲作用，并限制振动组件30在振动过程中的偏移量，保证振动组件30不会撞击到壳体10的侧壁上，也可以保证振动组件30不会撞击到线圈70上，从而降低噪音，防止内部零件损坏。这里的偏移量主要是指振动组件30向壳体10的内表面移动或靠近的距离。振动组件30的偏移量可以是自身相对其轴线方向转动产生。

凸台121为圆柱形，第一阻尼部件50为圆环形。第一阻尼部件50的外径小于通孔的内径。优选地，第一阻尼部件50的外径相比通孔的内径小0.20mm。第一阻尼部件50的高度小于或等于凸台121的高度。优选地，凸台121的高度为0.55mm，第一阻尼部件50的高度为0.50mm。

在其他实施例中，凸台121的形状还有多种选择，例如棱柱形、梯台形、棱台形或者不规则形状。第一阻尼部件50的形状还有多种选择，只要设计第一阻尼部件50能够套设在凸台121上，并且第一阻尼部件50的外周面为圆柱面即可，从而保证第一阻尼部件50与通孔的内壁撞击时，接触面积较大，缓冲效果较好。

在其他实施例中，振动组件30上的通孔也可以为其他形状，例如椭圆柱、棱柱等。对应的，第一阻尼部件50的外周面与通孔的内表面相适应。

第二阻尼部件60设置在振动组件30远离第一阻尼部件50的端面上。第二阻尼部件60为圆环形。振动组件30在沿其轴向方向振动的过程中，第二阻尼部件60能够阻止振动组件30直接撞击到第二盖板13上，起到缓冲、减噪的效果。

具体的，振动组件30包括磁轭31、磁体32和平衡块33。磁体32设置在磁轭31的内部。平衡块33套设在磁轭31的外周面上。通孔贯穿磁轭31和磁体32。弹簧20连接在磁轭31上。第二阻尼部件60设置在平衡块33的端面上。

在其他实施例中，第二阻尼部件60设置的位置有多种选择，例如第二阻尼部件60设置在磁体32的端面上，或者，第二阻尼部件60同时设置在磁体32和平衡块33的端面上。

优选地，凸台121、第一阻尼部件50、通孔、线圈70以及第二阻尼部件60均同轴线设置，弹簧20设置在第一阻尼部件50的外围，保证线性振动马达1重心居中，结构平衡，振动组件30受到的弹性力均匀，线性振动马达1的噪音更低。

本实施例提供的线性振动马达1的工作原理：

首先，将FPC100与外部电源电连接，使线圈70通电，产生电流，线圈70周围形成电场，磁体32则位于线圈70形成的电场中。其次，在FPC100的控制下，线圈70中的电流值发生变化，圈形成的电场的强度随之变化，电场中的磁体32受到的场力也随之变化。同时，磁体32还受到弹簧20的弹力，致使磁体32发生沿其轴线方向的振动。

本实施例提供的线性振动马达1的有益效果：

1.通过设置通孔与第一阻尼部件50，限制振动组件30相对其轴线方向发生偏转的角度，保证振动组件30不会撞击到外壳11上，也可以保证振动组件30不会撞击到线圈70上，从而降低噪音，防止内部零件损坏。

2.通过设置第二阻尼部件60，限制振动组件30沿其轴线方向振动的幅度，能够阻止振动组件30直接撞击到第二盖板13上，起到缓冲、减噪的效果。

第二实施例

本实施例提供了一种线性振动马达1，其与第一实施例提供的线性振动马达1结构相近，不同之处在于，第一盖板12与第一阻尼部件50连接的形式不同。

请参阅图3，第一盖板12为板状，第一阻尼部件50为圆柱形。第一阻尼部件50的直径小于通孔的直径。第一阻尼部件50粘接在第一盖板12上。

这样，第一盖板12和第一阻尼部件50的结构简单、制造方便，线性振动马达1的制造、组装更加高效、且成本更低。

第三实施例

本实施例提供了一种线性振动马达1，其与第一实施例提供的线性振动马达1结构相近，不同之处在于，第一盖板12与第一阻尼部件50连接的形式不同。

请参阅图4，第一盖板12对应振动组件30上通孔的位置开设有安装孔，安装柱110插入安装孔内。第一阻尼部件50为圆环形，第一阻尼部件50套设在安装柱110上。第一阻尼部件50的外径小于通孔的直径。第一阻尼部件50的高度小于安装柱110伸出安装孔的长度。

这样，第一盖板12和第一阻尼部件50的结构简单、制造方便，线性振动马达1的制造、组装更加高效、且成本更低。

第四实施例

本实施例提供了一种线性振动马达1，其与第一实施例提供的线性振动马达1结构相近，不同之处在于，第一盖板12与第一阻尼部件50连接的形式不同。

请参阅图5，第一盖板12对应振动组件30上通孔的位置开设有安装孔，安装部120上方的凸起130插入安装孔内。第一阻尼部件50为圆环形，第一阻尼部件50套设在安装部120上。第一阻尼部件50的外径小于通孔的直径。第一阻尼部件50的高度小于安装柱110伸出安装孔的长度。

这样，第一盖板12和第一阻尼部件50的结构简单、制造方便，线性振动马达1的制造、组装更加高效、且成本更低。

第一盖板12与第一阻尼部件50连接的形式并不局限于第一实施例至第四实施例中的描述，只要能够使第一阻尼部件50固定在第一盖板12上，使第一阻尼部件50对振动组件30上的通孔起到限位作用即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线性振动马达，包括壳体(10)以及设置在所述壳体(10)内的振动组件(30)，其特征在于，所述振动组件(30)开设有沿其轴线方向的通孔，所述壳体(10)的内壁上对应所述通孔的位置设置有用于限制所述振动组件(30)在振动过程中过度偏移的第一阻尼部件(50)。

2.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述壳体(10)上对应所述通孔的位置向内形成凸台(121)，所述第一阻尼部件(50)设置在所述凸台(121)的外周面上。

3.根据权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，所述第一阻尼部件(50)的外周面为圆柱面，所述第一阻尼部件(50)的外径小于所述通孔的内径。

4.根据权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，所述第一阻尼部件(50)的高度小于或等于所述凸台(121)的高度。

5.根据权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，所述凸台(121)为圆柱形，所述第一阻尼部件(50)为圆环形。

6.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述壳体(10)包括外壳(11)和连接在所述外壳(11)两端的第一盖板(12)和第二盖板(13)，所述第一阻尼部件(50)设置在所述第一盖板(12)上，所述第二盖板(13)上对应所述通孔的位置设置有线圈(70)。

7.根据权利要求6所述的线性振动马达，其特征在于，所述线性振动马达还包括第二阻尼部件(60)，所述第二阻尼部件(60)设置在所述振动组件(30)远离所述第一阻尼部件(50)的端面上。

8.根据权利要求7所述的线性振动马达，其特征在于，所述振动组件(30)包括磁轭(31)以及设置在所述磁轭(31)内部的磁体(32)，所述通孔贯穿所述磁轭(31)和所述磁体(32)。

9.根据权利要求8所述的线性振动马达，其特征在于，所述振动组件(30)还包括平衡块(33)，所述平衡块(33)套设在所述磁轭(31)的外周面上，所述第二阻尼部件(60)设置在所述平衡块(33)的端面上。

10.一种线性振动马达，包括壳体(10)以及设置在所述壳体(10)内的振动组件(30)，其特征在于，所述振动组件(30)开设有沿其轴线方向的通孔，所述壳体(10)的内壁上对应所述通孔的位置设置有第一阻尼部件(50)，所述第一阻尼部件(50)在所述振动组件(30)上的投影位于所述通孔内。