CN207731892U - 一种可伐芯柱栅控x射线管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可伐芯柱栅控X射线管，包括玻壳(3)、阳极组件和阴极组件，所述阴极组件包括有可伐芯柱(1)和阴极罩(2)，所述阳极组件包括阳极帽(4)、阳极靶组件(5)与阳极可伐封接件(6)；所述阳极帽(4)和阳极可伐封接件(6)分别与阳极靶组件(5)固定；所述可伐芯柱(1)包括单玻珠双灯丝结构(11)和芯柱盘(12)，所述单玻珠双灯丝结构(11)固定于所述芯柱盘(12)；所述单玻珠双灯丝结构(11)主要由单玻珠(111)和两根灯丝(112)固定封接而成。本实用新型的可伐芯柱栅控X射线管的阴极采用单玻珠双灯丝可伐芯柱结构，提高射线管阴极封接工艺的可靠性及成品管的工作可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种X射线管，具体涉及一种可伐芯柱栅控X射线管。
背景技术
栅控X射线管的工作基理是通过在栅极上加负偏压控制X射线管发射束流，达到对X射线调制及关断的目的，兼有高压开关和X射线管的作用。
常规栅控管采用平板玻璃芯柱结构。如图1所示。采用平板玻璃芯柱制成的X射线管抗冲击性能差，灯丝引线和平板玻璃封接处容易炸裂和漏气，从而降低了射线管工作的可靠性和稳定性。
中国专利CN 102543635 A(公开日：2012-07-04)公开了一种基于场发射阴极的多焦点固定阳极X射线管，栅控管采用栅网结构，容易截获较多电子，降低阴极发射电子利用率，且网状电极容易因受热烧伤而导致射线管寿命终结。中国专利CN101521135A(公开日：2009-09-02)，CN103413745A(公开日：2013-11-27)，CN204516717U(公开日：2015-07-29)的栅控管采用冷阴极材料，冷阴极材料成本高，性能稳定性差，工艺一致性差，难于实现产业化生产。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种可伐芯柱栅控X射线管，结构紧凑、可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种可伐芯柱栅控X射线管，包括玻壳、阳极组件和阴极组件，所述阴极组件包括有可伐芯柱和阴极罩，所述阳极组件包括阳极帽、阳极靶组件与阳极可伐封接件；所述阳极帽和阳极可伐封接件与阳极靶组件固定；所述可伐芯柱包括单玻珠双灯丝结构和芯柱盘，所述单玻珠双灯丝结构固定于所述芯柱盘；所述单玻珠双灯丝结构主要由单玻珠和两根灯丝固定封接而成。
进一步地，所述芯柱盘采用大孔径芯柱盘，其孔径的范围为5mm～10mm。
进一步地，所述阳极组件的靶心距离阳极靶组件的末端的中心的距离不大于70mm。
进一步地，所述阳极帽和阳极可伐封接件分别与阳极靶组件钎焊固定。
进一步地，阳极靶组件由其末端的中心指向靶心的方向为正向。
进一步地，所述阳极可伐封接件由其玻管中心指向其可伐环中心的方向为正向。
进一步地，所述玻壳为小尺寸玻壳，其直径范围为40mm～60mm，长度的范围为110mm～150mm。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的可伐芯柱栅控X射线管的阴极采用单玻珠双灯丝可伐芯柱结构，具有高抗冲击振动性能，从而提高射线管阴极封接工艺的可靠性及成品管的工作可靠性。
2、将可伐芯柱结构中的芯柱盘孔径适当增大，一方面便于双灯丝与单玻珠的封接，另一方面实现双灯丝与可伐芯柱盘间电绝缘。
3、采用了紧凑型阳极结构的设计，在提高X射线管高电压连续工作稳定性的同时实现X射线管设计的小型化。
3、采用小尺寸玻壳结构设计，在实现管型小型化设计的同时，满足140kV耐压需求。
附图说明
图1为现有栅控管平板玻璃芯柱结构示意图；
图2为本实用新型实施例的总体结构示意图；
图3为图2中的可伐芯柱结构示意图；
图4为图3中的单玻珠双灯丝结构示意图；
图5为图3中芯柱盘的结构示意图；
图6为图2中阳极组件的结构示意图；
图7为图6中阳极靶组件的结构示意图；
图8为图6中阳极可伐封接件的结构示意图；
图9为图2中玻壳的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，以下实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
如图2所示，一种可伐芯柱栅控X射线管，包括玻壳3、阳极组件和阴极组件，所述阴极组件包括有可伐芯柱1和阴极罩2，所述阳极组件包括阳极帽4、阳极靶组件5与阳极可伐封接件6；所述阳极帽4和阳极可伐封接件6通过真空钎焊与阳极靶组件5固定。
如图3所示，所述可伐芯柱1包括单玻珠双灯丝结构11和芯柱盘12，所述单玻珠双灯丝结构11固定于所述芯柱盘12内；如图4所示，所述单玻珠双灯丝结构11主要由单玻珠111和两根灯丝112固定封接而成。
进一步地，如图5所示，所述芯柱盘12采用大孔径芯柱盘，其孔径D的范围为5mm～10mm。
进一步地，如图6所示，所述阳极组件采用紧凑型结构设计，其中，阳极靶组件5的靶心51距离阳极靶组件5的末端的中心52的距离L不大于70mm。
进一步地，如图6所示，在保证所述阳极可伐封接件6的正向与所述阳极靶组件5的正向一致的前提下，将二者钎焊固定。
进一步地，如图7所示，阳极靶组件5由其末端的中心52指向靶心51的方向为正向。
进一步地，如图8所示，所述阳极可伐封接件6由其玻管中心62指向其可伐环中心61的方向为正向。
进一步地，如图9所示，所述玻壳3为小尺寸玻壳，其直径D范围为40mm～60mm，长度L的范围为110mm～150mm。
可伐芯柱栅控X射线管的工作原理：如图2所示，阳极组件加正高压，通过可伐芯柱1的单玻珠双灯丝结构11给X射线管的灯丝供电。初始状态设置阴极罩2的负偏压为零，随着阴极罩2上负偏压不断变大，灯丝的发射束流受到控制，从而实现对X射线调制及关断的目的。
对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可伐芯柱栅控X射线管，包括玻壳(3)、阳极组件和阴极组件，所述阴极组件包括有可伐芯柱(1)和阴极罩(2)，所述阳极组件包括阳极帽(4)、阳极靶组件(5)与阳极可伐封接件(6)；所述阳极帽(4)和阳极可伐封接件(6)与阳极靶组件(5)固定；其特征在于，所述可伐芯柱(1)包括单玻珠双灯丝结构(11)和芯柱盘(12)，所述单玻珠双灯丝结构(11)固定于所述芯柱盘(12)；所述单玻珠双灯丝结构(11)主要由单玻珠(111)和两根灯丝(112)固定封接而成。
2.根据权利要求1所述的可伐芯柱栅控X射线管，其特征在于，所述芯柱盘(12)采用大孔径芯柱盘，其孔径的范围为5mm～10mm。
3.根据权利要求1所述的可伐芯柱栅控X射线管，其特征在于，所述阳极组件的靶心(51)距离阳极靶组件(5)的末端的中心(52)的距离不大于70mm。
4.根据权利要求1所述的可伐芯柱栅控X射线管，其特征在于，所述阳极帽(4)和阳极可伐封接件(6)分别与阳极靶组件(5)钎焊固定。
5.根据权利要求1所述的可伐芯柱栅控X射线管，其特征在于，阳极靶组件(5)由其末端的中心(52)指向靶心(51)的方向为正向。
6.根据权利要求1所述的可伐芯柱栅控X射线管，其特征在于，所述阳极可伐封接件(6)由其玻管中心(62)指向其可伐环中心(61)的方向为正向。
7.根据权利要求1所述的可伐芯柱栅控X射线管，其特征在于，所述玻壳(3)为小尺寸玻壳，其直径范围为40mm～60mm，长度的范围为110mm～150mm。
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| CN201820200722.5U CN207731892U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种可伐芯柱栅控x射线管 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108109893A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-01 | 公安部第研究所 | 一种可伐芯柱栅控x射线管 |
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2018
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