CN207731689U - 一种防止绝缘套移动的线缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止绝缘套移动的线缆，包括线缆、绝缘套、第一限位凸块、第一固定凹槽、玻纤网丝、第二限位凸块和第二固定凹槽，所述线缆的内部设置有导体，所述导体的圆周表面设置有绝缘线套，所述绝缘线套的圆周表面设置有耐火层，所述耐火层的圆周表面设置有保护层。本实用新型的有益效果是：本实用新型绝缘套安装在保护层时，将绝缘套内第一固定凹槽对准保护层的第一限位凸块，绝缘套不会顺着保护层圆周滑动，第一固定凹槽内的第二限位凸块插入第一限位凸块内的第二固定凹槽，避免线缆上的绝缘套移动的；本实用新型的玻纤网丝与绝缘套之间通过一体轧制成型，提高绝缘套的整体柔韧性和抗拉性，提高自身使用性能。

Description

一种防止绝缘套移动的线缆

技术领域

本实用新型属于线缆技术领域，具体涉及一种防止绝缘套移动的线缆。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种防止绝缘套移动的线缆东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。线缆主要由pvc塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆。

对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

现有技术的存在以下问题：现在的线缆外表安装的绝缘套使用会移动，同时绝缘套柔韧性和耐拉力不高。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防止绝缘套移动的线缆，具有防止绝缘套移动，拥有高的柔韧性和耐拉力的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止绝缘套移动的线缆，包括线缆、绝缘套、第一限位凸块、第一固定凹槽、玻纤网丝、第二限位凸块和第二固定凹槽，所述线缆的内部设置有导体，所述导体的圆周表面设置有绝缘线套，所述绝缘线套的圆周表面设置有耐火层，所述耐火层的圆周表面设置有保护层，所述保护层的圆周表面均匀设置有第一限位凸块，所述保护层的表面均匀设置有绝缘套，所述绝缘套的表面与第一限位凸块对应位置设置有第一固定凹槽，所述绝缘套的内部均匀设置有玻纤网丝，所述第一限位凸块的内部设置有第二固定凹槽，所述第一固定凹槽的内部与第二固定凹槽对应位置设置有第二限位凸块。

优选的，所述绝缘套与保护层之间、保护层与耐火层之间、耐火层与绝缘线套之间以及绝缘线套与导体之间两两相互贴合。

优选的，所述第一限位凸块的数量设置为四个。

优选的，所述玻纤网丝与绝缘套之间通过一体成型生产。

优选的，所述第二限位凸块的直径比第二固定凹槽的直径小零点一毫米到零点一五毫米。

优选的，所述绝缘线套与耐火层之间的空隙填充滑石粉或缆线专用氧化镁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型绝缘套安装在保护层时，将绝缘套内第一固定凹槽对准保护层四周的第一限位凸块，这样绝缘套不会顺着保护层圆周滑动，第一固定凹槽内的第二限位凸块插入第一限位凸块内的第二固定凹槽，使绝缘套不会顺着保护层上下移动，从而避免线缆上的绝缘套移动的。

2、本实用新型的玻纤网丝与绝缘套之间通过一体轧制成型，提高绝缘套的整体柔韧性和抗拉性，提高自身使用性能，从而有效保护线缆，使用安全便携。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图中：1、线缆；2、绝缘套；3、第一限位凸块；4、第一固定凹槽；5、保护层；6、耐火层；7、导体；8、绝缘线套；9、玻纤网丝；10、第二限位凸块；11、第二固定凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种防止绝缘套移动的线缆，包括线缆1、绝缘套2、第一限位凸块3、第一固定凹槽4、玻纤网丝9、第二限位凸块10和第二固定凹槽11，线缆1的内部设置有导体7，导体7的圆周表面设置有绝缘线套8，绝缘线套8的圆周表面设置有耐火层6，绝缘线套8与耐火层6之间的空隙填充滑石粉或缆线专用氧化镁，起到润滑和阻燃目的，耐火层6的圆周表面设置有保护层5，保护层5的圆周表面均匀设置有第一限位凸块3，第一限位凸块3的数量设置为四个，方便安装，保护层5 的表面均匀设置有绝缘套2，绝缘套2与保护层5之间、保护层5与耐火层6 之间、耐火层6与绝缘线套8之间以及绝缘线套8与导体7之间两两相互贴合，确保线缆1整体严实，绝缘套2的表面与第一限位凸块3对应位置设置有第一固定凹槽4，绝缘套2的内部均匀设置有玻纤网丝9，玻纤网丝9与绝缘套2之间通过一体成型生产，提高绝缘套2的整体柔韧性和抗拉性，第一限位凸块3的内部设置有第二固定凹槽11，第一固定凹槽4的内部与第二固定凹槽11对应位置设置有第二限位凸块10，第二限位凸块10的直径比第二固定凹槽11的直径小零点一毫米到零点一五毫米，防止出现移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型生产时，将导体7外表包裹绝缘线套8，包裹后的绝缘线套8表面包裹耐火层6，在耐火层6表面保护层5，绝缘套2安装在保护层5时，将绝缘套2内第一固定凹槽4对准保护层5四周的第一限位凸块3，这样绝缘套2不会顺着保护层5圆周滑动，第一固定凹槽4内的第二限位凸块10插入第一限位凸块3内的第二固定凹槽11，使绝缘套2不会顺着保护层5上下移动，从而避免线缆1上的绝缘套2移动的，玻纤网丝9与绝缘套2之间通过一体轧制成型，提高绝缘套2的整体柔韧性和抗拉性，使用安全便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止绝缘套移动的线缆，包括线缆(1)、绝缘套(2)、第一限位凸块(3)、第一固定凹槽(4)、玻纤网丝(9)、第二限位凸块(10)和第二固定凹槽(11)，其特征在于：所述线缆(1)的内部设置有导体(7)，所述导体(7)的圆周表面设置有绝缘线套(8)，所述绝缘线套(8)的圆周表面设置有耐火层(6)，所述耐火层(6)的圆周表面设置有保护层(5)，所述保护层(5)的圆周表面均匀设置有第一限位凸块(3)，所述保护层(5)的表面均匀设置有绝缘套(2)，所述绝缘套(2)的表面与第一限位凸块(3)对应位置设置有第一固定凹槽(4)，所述绝缘套(2)的内部均匀设置有玻纤网丝(9)，所述第一限位凸块(3)的内部设置有第二固定凹槽(11)，所述第一固定凹槽(4)的内部与第二固定凹槽(11)对应位置设置有第二限位凸块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防止绝缘套移动的线缆，其特征在于：所述绝缘套(2)与保护层(5)之间、保护层(5)与耐火层(6)之间、耐火层(6)与绝缘线套(8)之间以及绝缘线套(8)与导体(7)之间两两相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种防止绝缘套移动的线缆，其特征在于：所述第一限位凸块(3)的数量设置为四个。

4.根据权利要求1所述的一种防止绝缘套移动的线缆，其特征在于：所述玻纤网丝(9)与绝缘套(2)之间通过一体成型生产。

5.根据权利要求1所述的一种防止绝缘套移动的线缆，其特征在于：所述第二限位凸块(10)的直径比第二固定凹槽(11)的直径小零点一毫米到零点一五毫米。

6.根据权利要求1所述的一种防止绝缘套移动的线缆，其特征在于：所述绝缘线套(8)与耐火层(6)之间的空隙填充滑石粉或缆线专用氧化镁。