CN207730883U - 一种变压器主绝缘表面沿面闪络放电试验装置 - Google Patents

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Abstract

一种变压器主绝缘表面沿面闪络放电试验装置,包括有机玻璃容器,有机玻璃容器的顶端设置有上极板,有机玻璃容器的底端设置有下极板;在有机玻璃容器中充满变压器油;在上极板下方设置高压电极,高压电极位于有机玻璃容器内的上部空间;下极板上方设置地电极,地电极位于有机玻璃容器内的下部空间;地电极上表面设置有绝缘纸板;高压电极下端部垂直接触绝缘纸板表面;实现模拟主绝缘表面沿面闪络放电,满足了变压器住绝缘表面沿面闪络放电特性研究的需要。

Description

一种变压器主绝缘表面沿面闪络放电试验装置
技术领域
本实用新型涉及电力技术领域,特别是一种变压器主绝缘表面沿面闪络放电试验装置。
背景技术
电力变压器是电力系统输变电的枢纽型设备,是电能变换的关键设备,在电网中具有重要作用,其运行的可靠性直接关系到电力系统的安全与稳定。大量的故障统计分析表明,变压器绝缘故障是阻碍设备正常运行的主要原因。目前的大型电力变压器多采用油纸绝缘结构,其设计的电气强度足以满足正常运行的需要,但在金属电极、纸板和油三者结合处,由于三结合处电场集中明显,易于产生初始电子,在电场的作用下沿纸板表面形成流注,从而导致沿面类型局部放电的产生,如围屏放电、纸板沿面滑闪放电等都属于此种类型。沿面放电是变压器中常见的一种放电类型。针对变压器中沿面闪络的研究,国内外均进行了大量的工作,主要集中在油中油纸绝缘沿面闪络特性的试验研究,包括交流情况下和直流情况下,目前建立的试验模型放电强度难以调节。
实用新型内容
本实用新型提供了一种变压器主绝缘表面沿面闪络放电试验模型,解决了现有技术对沿面闪络放电强度调节困难的问题及难以模拟主绝缘表面沿面闪络放电。
本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
一种变压器主绝缘表面沿面闪络放电试验装置,包括有机玻璃容器,有机玻璃容器的顶端设置有上极板,有机玻璃容器的底端设置有下极板;其特征在于,在有机玻璃容器中充满变压器油;在上极板下方设置高压电极,高压电极位于有机玻璃容器内的上部空间;下极板上方设置地电极,地电极位于有机玻璃容器内的下部空间;地电极上表面设置有绝缘纸板;高压电极下端部垂直接触绝缘纸板表面。
进一步地,闪络电极放置在绝缘纸板表面,其与高压电极接触绝缘纸板表面位置保持一定水平距离。
进一步地,高压电极上部外表面形成具有一定长度螺纹,与上极板中心位置的螺孔配合安装,通过旋入深度来调节高压电极高度。
进一步地,地电板包括圆板电极和支撑杆;所述支撑杆下端螺纹连接于下极板上,上端螺纹连接圆板电极;支撑杆下部外表面形成具有一定长度螺纹,与下极板中心位置的螺孔配合安装,通过旋入深度来调节高度。
进一步地,绝缘纸板放置于圆板电极上表面;绝缘纸板采用圆板结构,其径向尺寸小于圆板电极。
进一步地,上极板和下极板采用铝制金属材料。
进一步地,高压电极采用黄铜金属材料,为圆柱形,下端部形成圆顶。
进一步地,闪络电极为长方形片状,其长度方向指向绝缘纸板中心,即高压电极接触绝缘纸板表面位置。
进一步地,闪络电极采用导电膏材料。
本实用新型解决了现有技术对沿面闪络放电强度调节困难的问题及难以模拟主绝缘表面沿面闪络的现状,满足了变压器住绝缘表面沿面闪络放电特性研究的需要。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是绝缘纸板顶部示意图。
其中1、上极板,2、高压电极,3、绝缘纸板,4、圆板电极,5、变压器油,6、地电极,7、有机玻璃容器,8、下极板,9、闪络电极。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
如图1所示,一种变压器主绝缘表面沿面闪络放电试验装置,包括有机玻璃容器7,在有机玻璃容器7中充满有变压器油5;有机玻璃容器7的顶端设置有上极板1,在上极板1下方设置有高度可调整的高压电极2,高压电极2位于有机玻璃容器7内的上部空间;有机玻璃容器7的底端设置有下极板8,下极板8上方设置有高度可调整的地电极,地电极6位于有机玻璃容器7内的下部空间;地电极上表面设置有绝缘纸板3;绝缘纸板3在高压电极2与地电极之间,模拟变压器主绝缘,高压电极2垂直接触绝缘纸板4表面。
其中采用铝制金属材料作为上极板1和下极板8,高压电极2采用黄铜金属材料,为圆柱形,与上极板1相连。高压电极2上部外表面形成具有一定长度螺纹,与上极板1中心位置的螺孔配合安装,并通过旋入深度来调节高压电极高度。高压电极2下端部形成圆顶,与绝缘纸板4表面实现接触。
如图2所示,为了形成主绝缘表面(绝缘纸板4表面)沿面闪络,将闪络电极9放置在绝缘纸板表面,其与高压电极接触绝缘纸板4表面位置保持一定水平距离,此水平距离可根据实际情况调节,达到放电强度可调的目的。闪络电极9采用导电膏材料,为长方形片状,其长度方向指向绝缘纸板中心(即高压电极接触绝缘纸板4表面位置)。
地电极6采用黄铜金属材料,与下极板8相连。地电板其侧面呈“T”型,包括上部的圆板电极和下部的支撑杆;所述支撑杆下端螺纹连接于下极板8上,上端螺纹连接圆板电极。支撑杆下部外表面形成具有一定长度螺纹,与下极板8中心位置的螺孔配合安装,并通过旋入深度来调节高度。
高压电极和地电极之间有绝缘纸板,绝缘纸板放置于圆板电极上表面,模拟变压器主绝缘;绝缘纸板采用圆板结构,其径向尺寸小于圆板电极。
将变压器主绝缘尖端放电试验装置安装后,在内部充入变压器油,将高压电极、地电极完全没入油中。
实际试验中,根据试验的需要,可以灵活调整各参数,例如取:有机玻璃筒直径为15厘米,厚度0.2厘米;上下极板为圆形,厚度为2厘米,直径20厘米;绝缘纸板直径10厘米,厚度2毫米;闪络电极为2.5厘米×1厘米×0.5毫米。
以上对本实用新型所提供的变压器主绝缘表面沿面闪络放电试验装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种变压器主绝缘表面沿面闪络放电试验装置,包括有机玻璃容器,有机玻璃容器的顶端设置有上极板,有机玻璃容器的底端设置有下极板;其特征在于,在有机玻璃容器中充满变压器油;在上极板下方设置高压电极,高压电极位于有机玻璃容器内的上部空间;下极板上方设置地电极,地电极位于有机玻璃容器内的下部空间;地电极上表面设置有绝缘纸板;高压电极下端部垂直接触绝缘纸板表面;闪络电极放置在绝缘纸板表面,其与高压电极接触绝缘纸板表面位置保持一定水平距离;高压电极上部外表面形成具有一定长度螺纹,与上极板中心位置的螺孔配合安装,通过旋入深度来调节高压电极高度;地电板包括圆板电极和支撑杆;所述支撑杆下端螺纹连接于下极板上,上端螺纹连接圆板电极;支撑杆下部外表面形成具有一定长度螺纹,与下极板中心位置的螺孔配合安装,通过旋入深度来调节高度;绝缘纸板放置于圆板电极上表面;绝缘纸板采用圆板结构,其径向尺寸小于圆板电极。
2.根据权利要求1所述的变压器主绝缘表面沿面闪络放电试验装置,其特征在于,上极板和下极板采用铝制金属材料。
3.根据权利要求1所述的变压器主绝缘表面沿面闪络放电试验装置,其特征在于,高压电极采用黄铜金属材料,为圆柱形,下端部形成圆顶。
4.根据权利要求1所述的变压器主绝缘表面沿面闪络放电试验装置,其特征在于,闪络电极为长方形片状,其长度方向指向绝缘纸板中心,即高压电极接触绝缘纸板表面位置。
5.根据权利要求1所述的变压器主绝缘表面沿面闪络放电试验装置,其特征在于,闪络电极采用导电膏材料。
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