CN207729872U - 一种管壳式冷凝器 - Google Patents

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董秋芳
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Abstract

本实用新型涉及冷凝器领域,尤其涉及一种管壳式冷凝器,其包括中间管壳、固定安装于管壳两端端盖及呈螺旋式回旋盘绕于中间管壳内的制冷剂管,所述一端的端盖处设有制冷剂气体进口,另一端端盖处设有制冷剂出口,所述制冷剂气体进口及制冷剂出口分别与制冷剂管的两端连通,中间管壳的侧壁顶部设有管壳进水口,底部设有管壳出水口,在中间管壳与制冷剂管之间设有多个与中间管壳固定安装的折流板,所述折流板上开有多个过水孔,所述中间管壳内在管壳进水口的下方铰接有缓冲导流板,缓冲导流板为L形,且两板之间的夹角大于90°。本实用新型提供的装置结构简单,冷却速度快,热效率高,且缓冲冲击。

Description

一种管壳式冷凝器
技术领域
本实用新型涉及冷凝器领域,尤其涉及一种管壳式冷凝器。
背景技术
冷凝器作为一种通过冷媒介质进行循环冷却的热交换器,在各个领域得到广泛应用,尤其是管壳式冷凝器,由于其体积小,传热速度快,热效率高,更是得到越来越多的用户认可,但是由于其冷媒介质置于冷媒管内,而冷却水直接在管壳内流动对冷媒介质进行冷却,冷却水直接从管壳上方的冷却水进口进入到中间管壳,直接冲击到制冷剂管道上及折流板上,容易对制冷剂管道及折流板造成较大的冲击,造成制冷剂管道泄漏或者损坏折流板。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单,冷却速度快,热效率高,且缓冲冲击的一种管壳式冷凝器。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种管壳式冷凝器,其包括中间管壳、固定安装于管壳两端端盖及呈螺旋式回旋盘绕于中间管壳内的制冷剂管,一端的所述端盖处设有制冷剂气体进口,另一端端盖处设有制冷剂出口,所述制冷剂气体进口及制冷剂出口分别与制冷剂管的两端连通,中间管壳的侧壁顶部设有管壳进水口,底部设有管壳出水口,在中间管壳与制冷剂管之间设有多个与中间管壳固定安装的折流板,所述折流板上开有多个过水孔,所述中间管壳内在管壳进水口的下方铰接有缓冲导流板,缓冲导流板为L形,且两板之间的夹角大于90°。
进一步,所述缓冲导流板的两端分别安装有引流板,所述引流板向下方倾斜设置。
进一步,所述中间管壳设有通过螺栓固定安装的检修门。
进一步,所述检修门与中间管壳之间安装有弹性密封垫。
进一步,所述端盖与中间管壳之间安装有弹性密封垫。
实用新型的有益效果
一种管壳式冷凝器,其包括中间管壳、固定安装于管壳两端端盖及呈螺旋式回旋盘绕于中间管壳内的制冷剂管,一端的所述端盖处设有制冷剂气体进口,另一端端盖处设有制冷剂出口,所述制冷剂气体进口及制冷剂出口分别与制冷剂管的两端连通,中间管壳的侧壁顶部设有管壳进水口,底部设有管壳出水口,在中间管壳与制冷剂管之间设有多个与中间管壳固定安装的折流板,所述折流板上开有多个过水孔,制冷剂管道在中间管壳内螺旋式回旋盘绕,并且在中间管壳与制冷剂管之间设有多个与中间管壳固定安装的折流板,折流板上开有多个过水孔,这样可以加快制冷剂的冷却速度,热效率比较高。
中间管壳内在管壳进水口的下方铰接有缓冲导流板,缓冲导流板为L 形,且两板之间的夹角大于90°,这样可以使冷却水进入到中间管壳内后经过缓冲导流板缓冲后从缓冲板的两端流出,防止冷却水对制冷剂管及折流板造成较大冲击,防止制冷剂管道泄漏,延长设备的使用寿命,缓冲导流板采用铰接的方式,可以根据冷却水压力的大小进行角度调节。
所述缓冲导流板的两端分别安装有引流板,所述引流板向下方倾斜设置,在缓冲导流板的两端分别安装有向下倾斜的引流板,可以进一步缓冲水流冲击力。
中间管壳设有通过螺栓固定安装的检修门,这样增加一个检修门,方便中间管壳内部检修或更换部件。
所述检修门与中间管壳之间安装有弹性密封垫,端盖与中间管壳之间安装有弹性密封垫,这样可以增加冷凝器的密封性,防止冷却水泄漏。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图中1.制冷剂气体进口,2.端盖,3.中间管壳,4.管壳进水口,5.缓冲导流板,6.引流板,7.弹性密封垫,8.制冷剂管,9.折流板,.10.过水孔,11.检修门,12.管壳出水口,13.制冷剂出口。
具体实施方式
一种管壳式冷凝器,其包括中间管壳3、固定安装于管壳两端的端盖2及呈螺旋式回旋盘绕于中间管壳内的制冷剂管8,制冷剂管可以采用金属管密集盘旋,一端的所述端盖处设有制冷剂气体进口1,另一端端盖处设有制冷剂出口13,所述制冷剂气体进口及制冷剂出口分别与制冷剂管的两端连通,中间管壳的侧壁顶部设有管壳进水口4,底部设有管壳出水口12,在中间管壳与制冷剂管之间设有多个与中间管壳固定安装的折流板9,所述折流板上开有多个过水孔10,所述中间管壳内在管壳进水口的下方铰接有缓冲导流板5,缓冲导流板为L形,且两板之间的夹角大于90 °。
进一步,所述缓冲导流板的两端分别安装有引流板6,引流板可以与缓冲导流板一体设计,所述引流板向下方倾斜设置。
进一步,所述中间管壳设有通过螺栓固定安装的检修门11。
进一步,所述检修门与中间管壳之间安装有弹性密封垫7。
进一步,所述端盖与中间管壳之间安装有弹性密封垫(未示出)。
由于一种管壳式冷凝器,其包括中间管壳、固定安装于管壳两端端盖及呈螺旋式回旋盘绕于中间管壳内的制冷剂管,一端的所述端盖处设有制冷剂气体进口,另一端端盖处设有制冷剂出口,所述制冷剂气体进口及制冷剂出口分别与制冷剂管的两端连通,中间管壳的侧壁顶部设有管壳进水口,底部设有管壳出水口,在中间管壳与制冷剂管之间设有多个与中间管壳固定安装的折流板,所述折流板上开有多个过水孔,制冷剂管道在中间管壳内螺旋式回旋盘绕,并且在中间管壳与制冷剂管之间设有多个与中间管壳固定安装的折流板,折流板上开有多个过水孔,这样可以加快制冷剂的冷却速度,热效率比较高。
中间管壳内在管壳进水口的下方铰接有缓冲导流板,缓冲导流板为L 形,且两板之间的夹角大于90°,这样可以使冷却水进入到中间管壳内后经过缓冲导流板缓冲后从缓冲板的两端流出,防止冷却水对制冷剂管及折流板造成较大冲击,防止制冷剂管道泄漏,延长设备的使用寿命,缓冲导流板采用铰接的方式,可以根据冷却水压力的大小进行角度调节。
所述缓冲导流板的两端分别安装有引流板,所述引流板向下方倾斜设置,在缓冲导流板的两端分别安装有向下倾斜的引流板,可以进一步缓冲水流冲击力。
中间管壳设有通过螺栓固定安装的检修门,这样增加一个检修门,方便中间管壳内部检修或更换部件。
所述检修门与中间管壳之间安装有弹性密封垫,端盖与中间管壳之间安装有弹性密封垫,这样可以增加冷凝器的密封性,防止冷却水泄漏。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管壳式冷凝器,其特征在于,包括中间管壳、固定安装于管壳两端的端盖及呈螺旋式回旋盘绕于中间管壳内的制冷剂管,一端的所述端盖处设有制冷剂气体进口,另一端端盖处设有制冷剂出口,所述制冷剂气体进口及制冷剂出口分别与制冷剂管的两端连通,中间管壳的侧壁顶部设有管壳进水口,底部设有管壳出水口,在中间管壳与制冷剂管之间设有多个与中间管壳固定安装的折流板,所述折流板上开有多个过水孔,所述中间管壳内在管壳进水口的下方铰接有缓冲导流板,缓冲导流板为L形,且两板之间的夹角大于90°。
2.根据权利要求1所述的一种管壳式冷凝器,其特征在于,所述缓冲导流板的两端分别安装有引流板,所述引流板向下方倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种管壳式冷凝器,其特征在于,所述中间管壳设有通过螺栓固定安装的检修门。
4.根据权利要求3所述的一种管壳式冷凝器,其特征在于,所述检修门与中间管壳之间安装有弹性密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种管壳式冷凝器,其特征在于,所述端盖与中间管壳之间安装有弹性密封垫。
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