CN207729059U - 一种管道承托结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道安装固定技术领域，解决了卡箍件间距离不可调的问题，具体涉及到一种管道承托结构，包括连接在天花板上的若干U型承托板，所述U型承托板上设有隔离相邻管道的卡箍件，所述U型承托板沿其长度方向开有与卡箍件数量相同滑移槽，所述卡箍件底部设有与滑移槽相配的滑移块，所述滑移块位于滑移槽内，一个所述滑移槽内滑移连接有一个卡箍件，所述U型承托板上设有固定卡箍件位置的锁紧机构。可根据相邻管道的间距，调节相邻卡箍件的距离，并用锁紧机构锁紧，使得卡箍件适用于不同排布间距的管道结构。

Description

一种管道承托结构

技术领域

本实用新型涉及管道安装固定技术领域，更具体地说，它涉及一种管道承托结构。

背景技术

管道一般都沿着墙体或者天花板布设，因此需要借助承托结构将管道固定在墙体或者天花板上。现有的管道一般是直接放置在固定于天花板的U型衬托板上，而一个U型衬托板上会放置多根管道，这使得安装过程中容易发生管道与管道碰撞的情况；比如第一根管道安装好后，在安装第二根管道的时候可能会与第一根管道发生碰撞，从而容易导致第一根管道发生倾斜偏移。

现有公告号为CN206572069U的中国专利提供了一种管道承托结构，包括U型承托板，所述U型承托板上设有将相邻管道单独分离开来并限制管道在垂直于自身轴向的方向移动的卡箍件。该实用新型具有把相邻管道分隔开来、并限制管道在垂直于自身轴向的方向上移动的优点。

但该实用新型的卡箍件固定在U型承托板，相邻卡箍件的距离固定，而施工过程中，相邻管道的排布间距并不一定，导致该实用新型的承托结构适用范围小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道承托结构，其具有适用于不同管道间距的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道承托结构，包括连接在天花板上的若干U型承托板，所述U型承托板上设有隔离相邻管道的卡箍件，所述U型承托板沿其长度方向开有与卡箍件数量相同滑移槽，所述卡箍件底部设有与滑移槽相配的滑移块，所述滑移块位于滑移槽内，一个所述滑移槽内滑移连接有一个卡箍件，所述U型承托板上设有固定卡箍件位置的锁紧机构。

通过采用上述技术方案，可根据相邻管道的间距，调节相邻卡箍件的距离，并用锁紧机构锁紧，使得卡箍件适用于不同排布间距的管道结构。

进一步的，所述锁紧机构包括沿滑移槽长度方向设置的丝杆，所述丝杆与滑移块螺纹连接，所述丝杆一端延伸至U型承托板外，所述丝杆延伸至U型承托板外一端连接有防止其位移的定位件。

通过采用上述技术方案，由于定位件限制其位移，丝杆仅能自转，且滑移块在滑移槽无法随丝杆转动，从而滑移块随丝杆转动在滑移槽内滑移；且滑移块与丝杆具有自锁作用，仅移动滑移块，丝杆无法产生转动，从而卡箍件位置稳定。

进一步的，所述定位件包括连接于U型承托板侧壁的L型固定板，所述L型固定板位于U型承托板上丝杆延伸出一侧，所述丝杆穿过L型固定板且与L型固定板定位转动连接。

通过采用上述技术方案，丝杆与L型固定板定位转动连接，从而丝杆仅能自转，无法产生位移。

进一步的，所述丝杆位于U型承托板的最外端连接有手轮。

通过采用上述技术方案，转动手轮可轻松使丝杆转动。

进一步的，所述U型承托板上表面沿U型承托板的排列方向标有若干刻度线。

通过采用上述技术方案，根据相邻U型承托板上的刻度线调节卡箍件，可使卡箍件的中轴线位于同一直线，方便管道的卡入，减少卡箍件的调整时间。

进一步的，所述U型承托板通过底座连接于天花板，所述底座上连接有夹持U型承托板的夹爪。

通过采用上述技术方案，若U型承托板直接用膨胀螺栓固定在天花板上，当需要更换U型承托板时，取下和重新安装U型承托板会对天花板造成二次损伤，而通过夹爪夹持U型承托板，方便更换U型承托板，且取下U型承托板时，也可将底座保留在天花板上。

进一步的，所述夹爪包括两个相对转动设置的爪环和驱动两个爪环靠近的扭簧。

通过采用上述技术方案，扭簧驱动两个爪环夹紧U型承托板。

进一步的，两个所述爪环上贯穿有收紧两个爪环的第一螺栓，所述第一螺栓配有螺母。

通过采用上述技术方案，拧紧第一螺栓和螺母可将两个爪环固定在夹紧U型承托板的状态，进一步提高夹爪的夹持稳定性。

进一步的，所述U型承托板的两端分别连接有向外凸出的限位板，所述限位板抵接于夹爪上表面。

通过采用上述技术方案，当夹爪夹持U型承托板时，限位板贴合位于夹爪上方，进一步防止U型承托板在重力下从夹爪中掉落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过卡箍件在U型承托板上滑移，并用锁紧机构锁紧，可根据相邻管道的间距，调节相邻卡箍件的距离，使得卡箍件适用于不同排布间距的管道结构；

2.通过夹爪夹持U型承托板，方便更换U型承托板。

附图说明

图1为本实施例的整体结构立体图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实施的U型承托板的整体结构示意图；

图4为图3中B部分的放大图；

图5为本实施例的局部结构示意图。

图中：01、天花板；1、U型承托板；11、滑移槽；12、刻度线；13、限位板；2、卡箍件；21、滑移块；3、锁紧机构；31、丝杆；311、手轮；4、定位件；41、L型固定板；42、限位块；5、底座；51、夹爪；511、爪环；512、扭簧；52、第一螺栓；53、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种管道承托结构，如图1所示，包括固定在天花板01上的若干U型承托板1（本实施例中为3个），U型承托板1呈直线型排布。U型承托板1上设置有隔离相邻管道的卡箍件2。卡箍件2包括形成外扩开口的开口部和一体成型于开口部并向外凸起形成弧形状的箍紧部，卡箍件2具有弹性，将管道从卡箍件2的开口卡入，开口部形变，管道即可进入卡箍件2内；管道完全卡入卡箍件2后，与箍紧部的内壁相抵接，箍紧部向管道施加一对相向的抵接力，将管道限制在箍紧部内，从而防止在安装管道的过程中，相邻管道移动产生碰撞，导致管道位置偏移。

如图3所示，U型承托板1沿其长度方向开有若干个滑移槽11，卡箍件2底部设有与滑移槽11相配的滑移块21，卡箍件2通过滑移块21滑移于滑移槽11内从而滑移连接于U型承托板1，每个滑移槽11内仅滑移连接有一个卡箍件2。从而可根据相邻管道的间距，调节相邻卡箍件2的距离，使得卡箍件2适用于不同排布间距的管道结构。

如图3和图4所示，U型承托板1与卡箍件2间设有固定卡箍件2位置的锁紧机构3，从而防止卡箍件2在U型承托板1上移动，避免发生卡箍件2间碰撞导致管道位置偏移的情况。锁紧机构3包括位于滑移槽11内、且沿滑移槽11长度方向设置的丝杆31，丝杆31与滑移块21螺纹连接，丝杆31连接有防止其位移的定位件4。转动丝杆31，由于定位件4限制其位移，丝杆31仅能自转，且滑移块21在滑移槽11无法随丝杆31转动，从而滑移块21随丝杆31转动在滑移槽11内滑移。且滑移块21与丝杆31具有自锁作用，仅移动滑移块21，丝杆31无法产生转动，从而卡箍件2位置稳定。

如图3和图4所示，丝杆31一端延伸至U型承托板1外，定位件4包括连接于U型承托板1上丝杆31延伸出一侧侧壁的L型固定板41，丝杆31穿过L型固定板41，丝杆31上连接有两块限位块42，两块限位块42分别位于丝杆31与L型固定板41连接端的两侧，且限位块42的直径大于L型固定板41通孔的的直径，从而丝杆31与L型固定板41定位转动连接。丝杆31延伸出U型承托板1一端连接有手轮311，通过转动手轮311可轻松使丝杆31转动。

如图3所示，U型承托板1上表面沿U型承托板1排列方向分别标有若干对应设置的刻度线12，根据相邻U型承托板1上的刻度线12调节卡箍件2，可使卡箍件2的中轴线位于同一直线，方便管道的卡入，减少卡箍件2的调整时间。

如图5所示，U型承托板1通过底座5连接于天花板01上，底座5上连接有夹持U型承托板1的夹爪51，底座5可通过膨胀螺栓固定在天花板01上。当需要更换U型承托板1时，取下和重新安装U型承托板1会对天花板01造成二次损伤，而通过夹爪51夹持U型承托板1，方便更换U型承托板1，且取下U型承托板1时，也可将底座5保留在天花板01上。如图2和图5所示，夹爪51包括两个相对转动设置的爪环511和驱动两个爪环511靠近的扭簧512，扭簧512驱动两个爪环511夹紧U型承托板1。爪环511上贯穿有收紧两个爪环511的第一螺栓52，第一螺栓52配有螺母53，从而拧紧第一螺栓52和螺母53可将两个爪环511固定在夹紧U型承托板1的状态，进一步提高夹爪51的夹持稳定性。U型承托板1的两端分别连接有向外凸出的限位板13，从而当夹爪51夹持U型承托板1时，限位板13贴合位于夹爪51上方，进一步防止U型承托板1在重力下从夹爪51中掉落。

工作过程：拧松第一螺栓52，用夹爪51将U型承托板1夹紧，并拧紧第一螺栓52，根据所需安装的相邻管道的间距，转动丝杆31，调节相邻卡箍件2的距离，参照相邻U型承托板1上的刻度线12，使得相邻U型承托板1上同一位置的卡箍件2呈一直线，将管道从卡箍件2的开口处卡入即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种管道承托结构，包括连接在天花板（01）上的若干U型承托板（1），所述U型承托板（1）上设有隔离相邻管道的卡箍件（2），其特征在于：所述U型承托板（1）沿其长度方向开有与卡箍件（2）数量相同滑移槽（11），所述卡箍件（2）底部设有与滑移槽（11）相配的滑移块（21），所述滑移块（21）位于滑移槽（11）内，一个所述滑移槽（11）内滑移连接有一个卡箍件（2），所述U型承托板（1）上设有固定卡箍件（2）位置的锁紧机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种管道承托结构，其特征在于：所述锁紧机构（3）包括沿滑移槽（11）长度方向设置的丝杆（31），所述丝杆（31）与滑移块（21）螺纹连接，所述丝杆（31）一端延伸至U型承托板（1）外，所述丝杆（31）延伸至U型承托板（1）外一端连接有防止其位移的定位件（4）。

3.根据权利要求2所述的一种管道承托结构，其特征在于：所述定位件（4）包括连接于U型承托板（1）侧壁的L型固定板（41），所述L型固定板（41）位于U型承托板（1）上丝杆（31）延伸出一侧，所述丝杆（31）穿过L型固定板（41）且与L型固定板（41）定位转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种管道承托结构，其特征在于：所述丝杆（31）位于U型承托板（1）的最外端连接有手轮（311）。

5.根据权利要求3所述的一种管道承托结构，其特征在于：所述U型承托板（1）上表面沿U型承托板（1）的排列方向标有若干刻度线（12）。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种管道承托结构，其特征在于：所述U型承托板（1）通过底座（5）连接于天花板（01），所述底座（5）上连接有夹持U型承托板（1）的夹爪（51）。

7.根据权利要求6所述的一种管道承托结构，其特征在于：所述夹爪（51）包括两个相对转动设置的爪环（511）和驱动两个爪环（511）靠近的扭簧（512）。

8.根据权利要求7所述的一种管道承托结构，其特征在于：两个所述爪环（511）上贯穿有收紧两个爪环（511）的第一螺栓（52），所述第一螺栓（52）配有螺母（53）。

9.根据权利要求8所述的一种管道承托结构，其特征在于：所述U型承托板（1）的两端分别连接有向外凸出的限位板（13），所述限位板（13）抵接于夹爪（51）上表面。