CN207728249U - 用于圆弧门的联锁防护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动化设备技术领域，涉及一种用于圆弧门的联锁防护系统，包括壳体，壳体上滑动设有用于控制加工区开闭的圆弧门，壳体上对应于圆弧门的两侧分别固定第一光栅支架、第二光栅支架，所述第一光栅支架、第二光栅支架上安装有一组对射型安全光栅；壳体表面下部位置设置有保险插销，圆弧门上安装有圆弧门把手及挡块，挡块设置于圆弧门把手侧部；圆弧门的下端面设置有缓冲装置，壳体内部设置安全锁，圆弧门内侧下部设置有与安全锁相配合的暗锁。该防护系统在圆弧门关闭和开启时，能够避免作业人员的误操作引起的安全隐患。

Description

用于圆弧门的联锁防护系统

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，涉及一种用于圆弧门的联锁防护系统。

背景技术

目前，在离心研磨机、加工机床、自动化设备等领域，防护门在设备作业过程中可将施业人员与核心工作区域隔离，起到安全保护的作用。现有市场上，主要有直线滑轨门和圆弧门两种防护门形式。圆弧门则多被广泛应用于回转类机构设备中，相对于直线导轨门而言，圆弧门具有占地空间小、开闭便捷、外形美观等优点。

圆弧门关闭到一定角度后，受到自重作用会无动力加速下滑，若是作业者安全意识不足，容易造成设备损坏甚至严重工伤，因此在圆弧门的安全防护上，目前市场并没有严格的有效解决措施。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种用于圆弧门的联锁防护系统，该防护系统在圆弧门关闭和开启时，能够避免作业人员的误操作引起的安全隐患。

按照本实用新型的技术方案：一种用于圆弧门的联锁防护系统，其特征在于：包括壳体，壳体上滑动设有用于控制加工区开闭的圆弧门，壳体上对应于圆弧门的两侧分别固定第一光栅支架、第二光栅支架，所述第一光栅支架、第二光栅支架上安装有一组对射型安全光栅；壳体表面下部位置设置有保险插销，圆弧门上安装有圆弧门把手及挡块，挡块设置于圆弧门把手侧部；圆弧门的下端面设置有缓冲装置，壳体内部设置安全锁，圆弧门内侧下部设置有与安全锁相配合的暗锁。

作为本实用新型的进一步改进，所述安全锁为机械锁，暗锁为锁扣，机械锁与锁扣相配合使用。

作为本实用新型的进一步改进，所述安全锁为磁力锁，暗锁为吸块，磁力锁与吸块相配合使用。

作为本实用新型的进一步改进，所述缓冲装置为可调节机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体的下部支架上设有第一点动开关、第二点动开关，第一点动开关与第二点动开关相互联动。

作为本实用新型的进一步改进，所述保险插销包括插销支座，插销支座安装于壳体上，插销支座上滑动设置销轴，销轴一端设置销轴把手，销轴中间部分轴体上套设弹簧，弹簧一端压紧于销轴支座一侧的支架的内表面，弹簧另一端压紧于销轴上的凸起上，凸起另一侧表面压紧于插销支座另一侧的支架的内表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述对射型安全光栅包括安全光栅发射端和安全光栅接收端，安全光栅发射端和安全光栅接收端分别安装于第一光栅支架、第二光栅支架上。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单合理，通过针对现有同类产品的缺陷进行针对性改进，采用保险插销、挡块来提高产品的安全性，避免圆弧门下落时的安全隐患；同时还设置了缓冲装置，通过缓冲装置可以卸掉圆弧门下落时的冲击力，且缓冲装置可以根据需要进行调节，使得缓冲力大小适中，避免缓冲力太大，导致圆弧门无法完全关闭的情况出现；通过设置两个点动开关，两个点动开关相互联动，双手同时进行操作，方可启动设备，避免了单手启动设备后，另一只手误动作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的端面视图。

图3为本实用新型中保险插销的结构视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~3中，包括壳体1、第一光栅支架2、第二光栅支架3、对射型安全光栅4、保险插销5、挡块6、圆弧门7、圆弧门把手8、安全锁9、第一点动开关10、第二点动开关11、缓冲装置12、锁扣13、安全锁附件14、弹簧15、销轴16、销轴把手17等。

如图1~3所示，本实用新型是一种用于圆弧门的联锁防护系统，包括壳体1，壳体1上滑动设有用于控制加工区开闭的圆弧门7，壳体1上对应于圆弧门7的两侧分别固定第一光栅支架2、第二光栅支架3，所述第一光栅支架2、第二光栅支架3上安装有一组对射型安全光栅4；壳体1表面下部位置设置有保险插销5，圆弧门7上安装有圆弧门把手8及挡块6，挡块6设置于圆弧门把手8侧部；圆弧门7的下端面设置有缓冲装置12，壳体1内部设置安全锁9，圆弧门7内侧下部设置有与安全锁9相配合的暗锁。对射型安全光栅4包括安全光栅发射端和安全光栅接收端，安全光栅发射端和安全光栅接收端分别安装于第一光栅支架2、第二光栅支架3上，对射型安全光栅4可以实现当圆弧门7开启后，若作业人员任何身体部位误进入核心工作区域时，设备都会紧急停止，以避免衣物、头发等卷入回转机构内，当仓门落下时，对射型安全光栅4防止异物接近仓门，起到第一重安全保护，对此保护。

本实用新型产品中的安全锁9的第一种实施方式，安全锁9为机械锁，暗锁为锁扣，机械锁与锁扣相配合使用。

本实用新型产品中的安全锁9的第二种实施方式，安全锁9为磁力锁，暗锁为吸块，磁力锁与吸块相配合使用。通过安全锁9可避免在通电情况下，圆弧门7在设备运行过程中误开启。

缓冲装置12为可调节机构，可根据冲击距离的大小来调整缓冲力，以避免缓冲力太大，圆弧门7无法完全关闭的情况出现。

壳体1的下部支架上设有第一点动开关10、第二点动开关11，第一点动开关10与第二点动开关11相互联动。

保险插销5包括插销支座，插销支座安装于壳体1上，插销支座上滑动设置销轴16，销轴16一端设置销轴把手17，销轴16中间部分轴体上套设弹簧15，弹簧15一端压紧于销轴支座一侧的支架的内表面，弹簧15另一端压紧于销轴16上的凸起上，凸起另一侧表面压紧于插销支座另一侧的支架的内表面。

在工作时，保险插销5与挡块6配合实施，当圆弧门7关闭到一定角度后，若作业人员脱离把手，圆弧门7受到自重作用会自动加速下滑关闭，有了该保险插销5后，圆弧门7上的挡块首先接触保险插销5的销轴16，强制圆弧门7停止于该一位置，此时，圆弧门7底部距离壳体仍有大于手臂尺寸的安全空间，避免了圆弧门7加速下滑导致的手部受伤或其他危险。若要继续完全关闭圆弧门7，可以利用销轴把手17将销轴16向后抽出，挡块6失去限位后，圆弧门7继续下落，由于仍存在一定的下落空间，在圆弧门7底部两侧装有缓冲装置12，即使圆弧门7自由下落，缓冲装置12也可卸掉其下落的冲击力，该缓冲装置12为可调节机构，可根据冲击距离的大小来调整缓冲力，以避免缓冲力太大，圆弧门7无法完全关闭的情况出现。

Claims (7)

1.一种用于圆弧门的联锁防护系统，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）上滑动设有用于控制加工区开闭的圆弧门（7），壳体（1）上对应于圆弧门（7）的两侧分别固定第一光栅支架（2）、第二光栅支架（3），所述第一光栅支架（2）、第二光栅支架（3）上安装有一组对射型安全光栅（4）；壳体（1）表面下部位置设置有保险插销（5），圆弧门（7）上安装有圆弧门把手（8）及挡块（6），挡块（6）设置于圆弧门把手（8）侧部；圆弧门（7）的下端面设置有缓冲装置（12），壳体（1）内部设置安全锁（9），圆弧门（7）内侧下部设置有与安全锁（9）相配合的暗锁。

2.如权利要求1所述的用于圆弧门的联锁防护系统，其特征在于：所述安全锁（9）为机械锁，暗锁为锁扣，机械锁与锁扣相配合使用。

3.如权利要求1所述的用于圆弧门的联锁防护系统，其特征在于：所述安全锁（9）为磁力锁，暗锁为吸块，磁力锁与吸块相配合使用。

4.如权利要求1所述的用于圆弧门的联锁防护系统，其特征在于：所述缓冲装置（12）为可调节机构。

5.如权利要求1所述的用于圆弧门的联锁防护系统，其特征在于：所述壳体（1）的下部支架上设有第一点动开关（10）、第二点动开关（11），第一点动开关（10）与第二点动开关（11）相互联动。

6.如权利要求1所述的用于圆弧门的联锁防护系统，其特征在于：所述保险插销（5）包括插销支座，插销支座安装于壳体（1）上，插销支座上滑动设置销轴（16），销轴（16）一端设置销轴把手（17），销轴（16）中间部分轴体上套设弹簧（15），弹簧（15）一端压紧于销轴支座一侧的支架的内表面，弹簧（15）另一端压紧于销轴（16）上的凸起上，凸起另一侧表面压紧于插销支座另一侧的支架的内表面。

7.如权利要求1所述的用于圆弧门的联锁防护系统，其特征在于：所述对射型安全光栅（4）包括安全光栅发射端和安全光栅接收端，安全光栅发射端和安全光栅接收端分别安装于第一光栅支架（2）、第二光栅支架（3）上。