CN207727568U - 可回收利用的基坑支护工程锚杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回收利用的基坑支护工程锚杆，针对锚杆回收不方便的问题，提供了以下技术方案，包括锚固体以及安装在锚固体内的锚杆轴,锚固体内壁开有若干沿轴向分布的盲孔，锚杆轴滑动设有若干可穿设至盲孔内的锁紧件，锚杆轴还滑动设置有通过齿轮齿条驱动锁紧件沿滑动方向进行往复运动的驱动机构，锚杆支护时，锁紧件抵在盲孔内使得锚杆轴以及锚固体固定在一起同时起支护作用，当临时支护完成后，可通过驱动机构驱动锁紧件沿远离锚固体的方向移动，使得锁紧件脱离锚固体以解除锚固体与锚杆轴的固定关系，锚杆轴可从锚固体中直接拉出，无需慢慢旋拧出锚杆轴，具有方便拉出锚杆轴以回收的效果。

Description

可回收利用的基坑支护工程锚杆

技术领域

本实用新型涉及一种基坑支护工程锚杆，更具体地说，它涉及一种可回收利用的基坑支护工程锚杆。

背景技术

在深基坑支护工程中，棑桩加锚杆是通常被采用的一种支护体系，目前，国内外普遍使用的注浆锚杆、树脂锚杆等均无法实现可回收再利用，为了实现锚杆支护的同时节省资源，人们开始研发可回收再利用的基坑支护工程锚杆。

目前，公开号CN202850025U的中国专利公开了一种可回收利用的基坑支护工程锚杆，包括锚杆轴以及锚固体，锚杆轴螺纹连接于锚固体内，然后将锚固体与基坑螺纹连接起支护作用，临时支护完成后，将锚杆轴旋出以进行回收利用，锚固体留在基坑内继续支护。

这种可回收利用的基坑支护工程锚杆虽然通过螺纹连接的方式实现了锚杆轴可回收利用的效果，但是由于螺纹较多，回收时旋拧起来不方便，具有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可回收利用的基坑支护工程锚杆，具有方便回收锚杆轴的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可回收利用的基坑支护工程锚杆，包括锚固体以及安装在锚固体内的锚杆轴,所述锚固体内壁开有若干沿轴向分布的盲孔，所述锚杆轴滑动设有若干可穿设至盲孔内的锁紧件，所述锚杆轴还滑动设置有通过齿轮齿条驱动锁紧件沿滑动方向进行往复运动的驱动机构。

采用上述技术方案，锚杆支护时，锁紧件抵在盲孔内使得锚杆轴以及锚固体固定在一起同时起支护作用，当临时支护完成后，可通过驱动机构驱动锁紧件沿远离锚固体的方向移动，使得锁紧件脱离锚固体以解除锚固体与锚杆轴的固定关系，锚杆轴可从锚固体中直接拉出，无需慢慢旋拧出锚杆轴，耗费大量的劳力，提高了回收时的工作效率，回收后的锚杆轴可与新的锚固体进行配合使用，插入后通过驱动机构驱动锁紧件抵在锚固体的盲孔内进行固定，然后将锚固体以及锚杆轴一同插入基坑起支护作用，提高了可回收锚杆的重复利用率，此外，不会出现固定时螺纹生锈使得锚杆轴旋拧不出，导致锚杆轴不可回收的问题，有助于锚杆轴充分利用。

优选的，所述驱动机构包括固定在锁紧件远离盲孔一端的第二齿条、转动设置在锚杆轴上且与第二齿条啮合的齿轮，所述锚杆轴自顶端沿轴向开有插槽，所述驱动机还包括在插槽内滑移且与齿轮啮合的第一齿条。

采用上述技术方案，第一齿条在插槽内上下滑动带动齿轮转动，齿轮转动带动第二齿条左右滑动，第二齿条左右滑动带动锁紧件在滑槽内滑动，当锁紧件滑动至插入抵住盲孔时，锚杆轴与锚固体固定，当锁紧件从盲孔滑出时，锚杆轴可从锚固体内拉出，整个过程只需上下拉动第一齿条即可实现锚杆轴与锚固体可拆卸连接，无需繁琐的旋拧锚杆轴，操作方便，提高了工作的效率，同时由于过程中无需产生较大的驱动力，使用齿轮齿条结构简单实用即可产生较好的驱动效果，经济实惠，节省资源，加工方便。

优选的，所述锁紧件为贯穿锚杆轴插入盲孔的长方形条，所述长方形条插入盲孔的端部开有倒角。

采用上述技术方案，长方形条插入盲孔时倒角接触盲孔即可方便插入，无需长方形条完全对准盲孔，使得移动拉杆带动长方形条插入盲孔时能完全插进去。

优选的，所述锚杆轴顶端设有空腔，所述插槽贯穿空腔,所述第一齿条远离基坑底部的一端设有穿设出插槽的拉杆，所述拉杆固定有在空腔内移动且可相抵于空腔顶壁的限位件。

采用上述技术方案，回收锚杆轴时只需一直拉动拉杆，拉杆带动锁紧件脱离锚固体后，由于限位件抵住锚杆轴，继续拉动拉杆，拉杆将带动锚杆轴远离锚固体，最终拉出锚杆轴，解决了需要先通过拉杆接触锁紧件脱离锚固体后，再拉锚杆轴以将锚杆轴从锚固体内拉出的操作方法，提高了工作的效率。

优选的，所述拉杆远离锚杆轴的一端可拆卸连接有把手。

采用上述技术方案，将锚杆轴拉出时更好使力，方便操作，同时不需要时可将把手拆下方便锚杆轴与其他建筑物连接。

优选的，所述锁紧件以及沿轴向分布的盲孔组成固定组，所述固定组沿锚杆轴周向设有多组。

采用上述技术方案，一组固定组仅仅将锚杆轴与锚固体的其中一个方向固定住，虽然能起固定效果，但不具有固定组的位置稳定性较弱，沿周向设置多组固定组，使得锚杆轴与锚固体沿周向均固定连接，锚杆轴与锚固体具有多个固定的位置，稳定效果更强，有助于更好的起支护的作用。

优选的，所述锚固体顶面开有用于指示锁紧件与盲孔相对的指示部。

采用上述技术方案，通过将锚杆轴的指示件对准锚固体的指示部后插入锚杆轴，插入后锁紧件恰好对准盲孔，避免由于锚杆轴插入的角度不正确导致锁紧件固定不了锚杆轴以及锚固体，同时使得寻找插入时的角度更方便，提高了工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.锚杆临时支护完成后可回收其中的锚杆轴继续使用，节约资源；

2.回收锚杆时无需慢慢旋拧，直接将拉杆提起即可将锚杆轴从锚固体中拉出，提高了工作效率；

3.将锚杆轴与锚固体固定时只需下压拉杆即可带动锁紧件锁住锚固体，同时锚杆轴圆周方向均设有锁紧件，使得锚杆轴的各个部位均与锚固体紧密相抵，加强固定效果。

附图说明

图1为本实用新型中可回收利用的基坑支护工程锚杆的整体示意图；

图2为本实用新型的上视图；

图3为图2中沿A-A剖视图；

图4为隐藏锚固体以及锚杆轴后的结构示意图；

图5为图4中B的放大图。

图中：1、锚杆盘；101、螺栓；2、锚固体；201、外螺纹；202、盲孔；203、指示部；3、锚杆轴；301、螺纹；4、驱动机构；401、拉杆；402、第一齿条；403、齿轮；404、第二齿条；5、空腔；6、锁紧件；601、倒角；7、限位件；8、把手；9、滑槽；10、插槽；11、固定组。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种可回收利用的基坑支护工程锚杆，参照图1，包括固定在基坑内的锚固体2，锚固体2的外侧开有与基坑螺纹连接的外螺纹201，还包括固定在地面上的锚杆盘1，锚杆盘1与锚固体2可拆卸连接以固定锚固体2的位置，本实施例中，锚杆盘1与锚固体2通过4个螺栓101实现可拆卸连接，锚固体2内可拆卸连接有锚杆轴3，锚杆轴3的下端与锚固体2固定，上端开有与其他建筑物可拆卸连接的螺纹301，作业时，通过在基坑内打孔后将锚固体2螺纹连接于基坑内，再固定上锚杆盘1增强锚固体2的支护效果，临时支护完成后，可将锚杆盘1以及锚杆轴3从锚固体2上拆卸下来以重复利用。

参照图3，锚固体2内开有若干沿轴向分布的盲孔202，锚杆轴3内沿径向开有滑槽9，滑槽9内滑动设有沿滑槽9穿设至盲孔202的锁紧件6以及与锁紧件6远离盲孔202一端固定连接的第二齿条404，锚杆轴3沿轴向转动设有若干与第二齿条404啮合连接的齿轮403，齿轮403置于第二齿条404的上方，锚杆轴3自顶端沿轴向向底端开有插槽10，插槽10内滑动插有与齿轮403啮合的第一齿条402，第一齿条402与第二齿条404垂直不相交，第一齿条402、第二齿条404以及齿轮403组成驱动锁紧件6沿滑动方向进行往复运动的驱动机构4，锚杆轴3内除第一齿条402、第二齿条404、齿轮403以及锁紧件6外的部分均为实心结构，工作时，通过第一齿条402驱动齿轮403转动，齿轮403转动带动第二齿条404沿滑动方向往复运动，使得与第二齿条404固定的锁紧件6同样沿滑动方向做往复运动，不断插入抵住盲孔202或从盲孔202内滑出，当锁紧件6从盲孔202内滑出后，锚杆轴3接触与锚固体2的固定关系，锚杆轴3可从锚固体2中拉出。

参照图4以及图5，若干锁紧件6以及沿轴向分布的盲孔202组成固定组11，固定组11沿锚杆轴3周向设置有多组以增强锚杆轴3与锚固体2的固定关系，本实施例中为4组，锁紧件6为贯穿锚杆轴3侧壁插入抵住盲孔202的长方形条，长方形条远离第二齿条404的一端开有倒角601以方便插入盲孔202。

参照图2，第一齿条402的顶端、锚杆轴3顶端内壁以及锚杆轴3侧壁形成空腔5，插槽10贯穿空腔5，第一齿条402远离基坑底部的端部固定设有拉杆401，拉杆401可沿插槽10穿设出空腔5，拉杆401沿径向固定有贴近锚杆轴3侧壁的限位件7，限位件7随拉杆401向上滑动时相抵于锚杆轴3的顶壁，通过将拉杆401往上拉，拉杆401带动与之固定连接的第一齿条402向上移动，第一齿条402通过齿轮403以及第二齿条404驱动锁紧件6从盲孔202滑出，使得锚杆轴3与锚固体2解除固定，当锁紧件6从盲孔202滑出时，限位件7刚好向上移动至抵住锚杆轴3顶端，此时继续上拉拉杆401，拉杆401带动锚杆轴3向上移动，拉杆401远离锚杆轴3的一端还设有方便提拉拉杆401的把手8，把手8通过螺钉与拉杆401可拆卸连接，当需要将锚杆轴3拉出时，将把手8固定在拉杆401上以方便提拉，当锚杆轴3的顶端需要跟其他建筑物螺纹连接时，将把手8取下。

参照图2，锚固体2的顶部开有指示内部盲孔202位置的指示部203，当把手8对准指示部203时，则表示锚杆轴3内的若干锁紧件6均对准锚固体2内的盲孔202。

本实用新型的工作过程为：

首先，将把手8固定在拉杆401上，然后将把手8对准锚固体2的指示部203，将锚杆轴3插入锚固体2，此时锁紧件6对准锚固体2的盲孔202，下压拉杆401，拉杆401下移带动第一齿条402向下移动，第一齿条402向下移动带动与之啮合的齿轮403转动，齿轮403同时带动第二齿条404往靠近盲孔202的方向移动，使得与第二齿条404固定连接的锁紧件6插入盲孔202抵住锚固体2，此时锚杆轴3不能向上移动，然后将基坑打孔，将锚固体2螺纹连接于基坑，锚杆盘1螺栓101连接于地面以及锚固体2，以将锚固体2牢牢固定在基坑内进行临时支护。

临时支护完成后，将拉杆401向上提拉，第一齿条402向上移动带动与之啮合的齿轮403转动，齿轮403同时带动第二齿条404往远离盲孔202的方向移动，使得与第二齿条404固定连接的凸条脱离锚杆体，此时锚杆轴3可以向上移动，同时拉杆401的限位件7抵住锚杆轴3，将拉杆401继续向上提拉，拉杆401向上移动带动锚杆轴3向上移动最终从锚固体2中取出，完成可回收过程，若要进一步可回收，可通过螺栓101将锚杆盘1拆除进行继续利用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可回收利用的基坑支护工程锚杆，包括锚固体(2)以及安装在锚固体(2)内的锚杆轴(3)，其特征是：所述锚固体(2)内壁开有若干沿轴向分布的盲孔(202)，所述锚杆轴(3)滑动设有若干可穿设至盲孔(202)内的锁紧件(6)，所述锚杆轴(3)还滑动设置有通过齿轮齿条驱动锁紧件(6)沿滑动方向进行往复运动的驱动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的可回收利用的基坑支护工程锚杆，其特征是：所述锚杆轴(3)沿径向设有供锁紧件(6)滑动的滑槽(9)，所述驱动机构(4)包括固定在锁紧件(6)远离盲孔(202)一端的第二齿条(404)、转动设置在锚杆轴(3)上且与第二齿条(404)啮合的齿轮(403)，所述锚杆轴(3)自顶端沿轴向开有插槽(10)，所述驱动机构(4)还包括在插槽(10)内滑移且与齿轮(403)啮合的第一齿条(402)。

3.根据权利要求1所述的可回收利用的基坑支护工程锚杆，其特征是：所述锁紧件(6)为贯穿锚杆轴(3)插入盲孔 (202)的长方形条。

4.根据权利要求3所述的可回收利用的基坑支护工程锚杆，其特征是：所述长方形条插入盲孔(202)的端部开有倒角(601)。

5.根据权利要求2所述的可回收利用的基坑支护工程锚杆，其特征是：所述锚杆轴(3)顶端设有空腔(5)，所述插槽(10)贯穿空腔(5),所述第一齿条(402)远离基坑底部的一端设有穿设出插槽(10)的拉杆(401)，所述拉杆(401)固定有在空腔(5)内移动且可相抵于空腔(5)顶壁的限位件(7)。

6.根据权利要求5所述的可回收利用的基坑支护工程锚杆，其特征是：所述拉杆(401)远离锚杆轴(3)的一端可拆卸连接有把手(8)。

7.根据权利要求1所述的可回收利用的基坑支护工程锚杆，其特征是：所述锁紧件(6)以及沿轴向分布的盲孔(202)组成固定组(11)，所述固定组(11)沿锚杆轴(3)周向设有多组。

8.根据权利要求1所述的可回收利用的基坑支护工程锚杆，其特征是：所述锚固体(2)顶面开有用于指示锁紧件(6)与盲孔(202)相对的指示部(203)。