CN207726806U - 带有长距螺杆升降机的曝气器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带有长距螺杆升降机的曝气器，涉及市政水处理技术领域，解决了现有固定式曝气器维护检修困难的技术问题。该带置包括曝气器本体和螺杆升降机，所述螺杆升降机固定于曝气池的上侧，所述升降机包括长距螺杆，所述曝气器本体固定于所述长距螺杆的底端，所述曝气器能够随着所述长距螺杆的升降而升降。将曝气器本体安装固定在可升降的长距螺杆上，可以达到根据工艺需求随时升降曝气器的目的，与传统的固定式曝气器相比，维护检修时不用将曝气池停水及清空，即可完成曝气器的安装、检修等操作，大大地减少了污水处理厂的负担和成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政水处理技术领域，尤其是涉及一种带有长距螺杆升降机的曝气器。
背景技术
曝气生物池是污水处理过程中的重要环节，曝气的目的是为了提高池内的溶解氧含量，为池内的微生物提供氧气。曝气池内的传统的曝气器基本为固定式，固定在曝气池底部及墙体上。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
固定式的曝气器不利于日常维护及检修，曝气器损坏后，无法及时检修，易出现曝气池翻浪、污泥死区、曝气效果差等问题，而且需要曝气池彻底停水放空后才能解决。可见，固定式曝气器增加维护检修难度，不利于污水厂稳定运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有长距螺杆升降机的曝气器，以解决现有技术中存在的固定式曝气器维护检修困难的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种带有长距螺杆升降机的曝气器，包括曝气器本体和螺杆升降机，所述螺杆升降机固定于曝气池的上侧，所述螺杆升降机包括长距螺杆，所述曝气器本体固定于所述长距螺杆的底端，所述曝气器本体能够随着所述长距螺杆的升降而升降。
将曝气器本体安装固定在可升降的长距螺杆上，可以达到根据工艺需求随时升降曝气器的目的，与传统的固定式曝气器相比，维护检修时不用将曝气池停水及清空，即可完成曝气器本体的安装、检修等操作，大大地减少了污水处理厂的负担和成本。
可选地，两个所述螺杆升降机对称安装于所述曝气器本体的两侧。
与单臂升降机构相比，对称设置两个螺杆升降机后产品稳定新更好，解决了单臂升降机构转动节易损的问题；同时与软式连接的可提升式曝气器相比，解决了其稳定性差的问题。
可选地，所述曝气器本体上固定有支架，所述支架与所述长距螺杆的底端相连。
长距螺杆的底端通过支架与曝气器连接，曝气器与长距螺杆的连接更加可靠。
可选地，所述支架为三角形支架，所述三角形支架的底边固接于所述曝气器本体上，所述支架的顶部与所述长距螺杆的底端相连。
长距螺杆与曝气器连接采用三角形支架连接，连接稳定，不受水力负荷和气体的干扰。
可选地，所述支架数量为两个，两个所述支架相向倾斜设置。
两个支架相向倾斜设置，长距螺杆提升或下放曝气器时更加稳定、可靠。
可选地，每个所述支架的顶端均具有水平设置的安装板，所述长距螺杆的底端固定于所述安装板上。
为了方便连接长距螺杆，在支架的顶端设置水平安装板，安装方便，连接更加可靠。
可选地，所述螺杆升降机还包括电机，所述电机的输出轴与所述长距螺杆传动连接。
每个螺杆升降机连接一个减速电机，两个螺杆升降机的升降由两个独立减速电机完成，且两个独立减速电机由同步控制器控制，使曝气器水平稳定升降，避免了装置升降过程中的失稳现象。
可选地，所述螺杆升降机还包括手轮，所述手轮的转轴具有内螺纹，所述手轮与所述长距螺杆螺纹连接。
需要时通过手轮来手动控制长距螺杆的升降，实现对曝气器升降的手动控制。
可选地，所述螺杆升降机还包括螺纹套筒、蜗轮蜗杆组，所述蜗轮蜗杆组的蜗杆与所述电机的输出轴传动连接，所述蜗轮蜗杆组的蜗轮与所述螺纹套筒固定连接，所述螺纹套筒的内侧设置有内螺纹，所述螺纹套筒与所述长距螺杆螺纹连接。
用螺纹套筒及蜗轮蜗杆组传动，传动平稳、可靠。
可选地，所述曝气器本体包括向上曝气的上盘和向下曝气的下盘，能够同时向所述曝气器本体的上侧和下侧曝气。
在原有的面朝上的曝气盘的基础上，增加了面朝下的曝气盘后，曝气更均匀，传氧效率更高，促进水的循环流动，实现活性污泥与废水的充分接触混合，曝气效果更好，而且充分利用氧气使节能效果显著。
本实用新型提供的带有长距螺杆升降机的曝气器，将曝气器本体安装固定在可升降的长距螺杆上，可以达到根据工艺需求随时升降曝气器的目的，与传统的固定式曝气器相比，维护检修时不用将曝气池停水清空，即可完成曝气器的安装、检修等操作，方便快捷，大大地减少了污水处理厂的负担和成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种带有长距螺杆升降机的曝气器的安装示意图；
图2是曝气器本体与支架的连接示意图。
图中1、曝气器本体；11、上盘；12、下盘；2、螺杆升降机；21、长距螺杆；22、电机；23、手轮；3、支架；31、安装板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种带有长距螺杆升降机的曝气器，包括曝气器本体1和螺杆升降机2，所述螺杆升降机2固定于曝气池的上侧，所述螺杆升降机2包括长距螺杆21，所述曝气器本体1固定于所述长距螺杆21的底端，所述曝气器本体1能够随着所述长距螺杆21的升降而升降。
将曝气器本体1安装固定在可升降的长距螺杆21上，可以达到根据工艺需求随时升降曝气器的目的，与传统的固定式曝气器相比，维护检修时不用将曝气池停水及清空，即可完成曝气器本体1的安装、检修等操作，大大地减少了污水处理厂的负担和成本。
作为可选地实施方式，两个所述螺杆升降机2对称安装于所述曝气器本体1的两侧。
与单臂升降机构相比，对称设置两个螺杆升降机2后产品稳定新更好，解决了单臂升降机构转动节易损的问题；同时与软式连接的可提升式曝气器相比，解决了其稳定性差的问题。
作为可选地实施方式，如图2所示，所述曝气器本体1上固定有支架3，所述支架3与所述长距螺杆21的底端相连。
长距螺杆21的底端通过支架3与曝气器连接，曝气器与长距螺杆21的连接更加可靠。
作为可选地实施方式，所述支架3为三角形支架3，所述三角形支架3的底边固接于所述曝气器本体1上，所述支架3的顶部与所述长距螺杆21的底端相连。
长距螺杆21与曝气器连接采用三角形支架3连接，连接稳定，不受水力负荷和气体的干扰。
作为可选地实施方式，所述支架3数量为两个，两个所述支架3相向倾斜设置。
两个支架3相向倾斜设置，长距螺杆21提升或下放曝气器时更加稳定、可靠。
作为可选地实施方式，每个所述支架3的顶端均具有水平设置的安装板31，所述长距螺杆21的底端固定于所述安装板31上。
为了方便连接长距螺杆21，在支架3的顶端设置水平安装板31，安装方便，连接更加可靠。
作为可选地实施方式，所述螺杆升降机2还包括电机22，所述电机22的输出轴与所述长距螺杆21传动连接。
每个螺杆升降机2连接一个减速电机22，两个螺杆升降机2的升降由两个独立减速电机22完成，且两个独立减速电机22由同步控制器控制，使曝气器水平稳定升降，避免了装置升降过程中的失稳现象。
作为可选地实施方式，所述螺杆升降机2还包括手轮23，所述手轮23的转轴具有内螺纹，所述手轮23与所述长距螺杆21螺纹连接。
需要时通过手轮23来手动控制长距螺杆21的升降，实现对曝气器升降的手动控制。
作为可选地实施方式，所述螺杆升降机2还包括螺纹套筒、蜗轮蜗杆组，所述蜗轮蜗杆组的蜗杆与所述电机22的输出轴传动连接，所述蜗轮蜗杆组的蜗轮与所述螺纹套筒固定连接，所述螺纹套筒的内侧设置有内螺纹，所述螺纹套筒与所述长距螺杆21螺纹连接。
用螺纹套筒及蜗轮蜗杆组传动，传动平稳、可靠。
作为可选地实施方式，所述曝气器本体1包括向上曝气的上盘11和向下曝气的下盘12，能够同时向曝气器本体1的上侧和下侧曝气。
在原有的面朝上的上盘11的基础上，增加了面朝下的下盘12后，曝气更均匀，传氧效率更高，促进水的循环流动，实现活性污泥与废水的充分接触混合，曝气效果更好，而且充分利用氧气使节能效果显著。
本实用新型提供的带有长距螺杆升降机的曝气器，将曝气器本体1安装固定在可升降的长距螺杆21上，可以达到根据工艺需求随时升降曝气器的目的，与传统的固定式曝气器相比，维护检修时不用将曝气池停水清空，即可完成曝气器的安装、检修等操作，方便快捷，大大地减少了污水处理厂的负担和成本。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种带有长距螺杆升降机的曝气器，其特征在于，包括曝气器本体和螺杆升降机，所述螺杆升降机固定于曝气池的上侧，所述螺杆升降机包括长距螺杆，所述曝气器本体固定于所述长距螺杆的底端，所述曝气器本体能够随着所述长距螺杆的升降而升降。
2.根据权利要求1所述的带有长距螺杆升降机的曝气器，其特征在于，两个所述螺杆升降机对称安装于所述曝气器本体的两侧。
3.根据权利要求2所述的带有长距螺杆升降机的曝气器，其特征在于，所述曝气器本体上固定有支架，所述支架与所述长距螺杆的底端相连。
4.根据权利要求3所述的带有长距螺杆升降机的曝气器，其特征在于，所述支架为三角形支架，所述三角形支架的底边固接于所述曝气器本体上，所述支架的顶部与所述长距螺杆的底端相连。
5.根据权利要求4所述的带有长距螺杆升降机的曝气器，其特征在于，所述支架数量为两个，两个所述支架相向倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的带有长距螺杆升降机的曝气器，其特征在于，每个所述支架的顶端均具有水平设置的安装板，所述长距螺杆的底端固定于所述安装板上。
7.根据权利要求6所述的带有长距螺杆升降机的曝气器，其特征在于，所述螺杆升降机还包括电机，所述电机的输出轴与所述长距螺杆传动连接。
8.根据权利要求7所述的带有长距螺杆升降机的曝气器，其特征在于，所述螺杆升降机还包括手轮，所述手轮的转轴具有内螺纹，所述手轮与所述长距螺杆螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的带有长距螺杆升降机的曝气器，所述螺杆升降机还包括螺纹套筒、蜗轮蜗杆组，所述蜗轮蜗杆组的蜗杆与所述电机的输出轴传动连接，所述蜗轮蜗杆组的蜗轮与所述螺纹套筒固定连接，所述螺纹套筒的内侧设置有内螺纹，所述螺纹套筒与所述长距螺杆螺纹连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的带有长距螺杆升降机的曝气器，所述曝气器本体包括向上曝气的上盘和向下曝气的下盘，能够同时向所述曝气器本体的上侧和下侧曝气。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109867369A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-06-11 | 江苏鑫汇林环境工程有限公司 | 一种可提升悬挂插管式曝气装置及工作方法 |
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2017
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