CN207726170U - 一种传送带张紧装置 - Google Patents

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李锋
李永
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Abstract

本实用新型涉及一种传送带张紧装置,包括架体、支撑杆和用于张紧载物带的张紧辊,支撑杆穿过张紧辊轴心,且张紧辊可相对支撑杆转动,张紧辊设置在载物带内侧且与载物带贴合,所述支撑杆两端设置有滑动件,架体上开设有供滑动件滑移的滑槽,支撑杆上连接有拉动支撑杆向下运动的下拉件。当载物带与滚轮间张紧度降低时,下拉件拉动支撑杆向下运动,此时滑动件沿开设在架体上的滑槽移动,张紧辊拉动载物带向下运动,载物带此时被拉紧从而完成载物带的张紧,减少载物带与滚轮间的打滑现象,使得传送带运送砂石的效率提高。

Description

一种传送带张紧装置
技术领域
本实用新型涉及传送带领域,尤其涉及一种传送带张紧装置。
背景技术
混凝土是建筑施工中用途最广、用量最大的一种建筑材料。它在建筑工程、公路工程、桥梁和隧道工程、水利及特种结构的建设领域中发挥着不可替代的作用,在混凝土的制备过程中通常需要将砂石通过传送带运送至混凝土搅拌装置进行搅拌。
传送带包括运送砂石的载物带和带动载物带运动的滚轮,运送砂石的载物带多采用橡胶制成,虽然传送带能够完成砂石的运送,但是当使用过久时,载物带在重力和砂石压力的作用下被拉长,使得载物带的张紧度降低,载物带与滚轮间的摩擦力减小,可能会出现载物带打滑的问题,滚轮可能很难带动载物带一起运动,运送砂石的效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种传送带张紧装置,具有提高载物带与滚轮间张紧度的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种传送带张紧装置,包括架体、支撑杆和用于张紧载物带的张紧辊,支撑杆穿过张紧辊轴心,且张紧辊可在支撑杆上转动,张紧辊设置在载物带内侧且与载物带贴合,所述支撑杆两端设置有滑动件,架体上开设有供滑动件滑移的滑槽,支撑杆上设置有拉动支撑杆向下运动的下拉件。
实施上述技术方案,当载物带与滚轮间张紧度降低时,下拉件拉动支撑杆向下运动,此时滑动件沿开设在架体上的滑槽移动,张紧辊拉动载物带向下运动,载物带此时被拉紧从而完成载物带的张紧,减少载物带与滚轮间的打滑现象,使得传送带运送砂石的效率提高。
进一步,所述下拉件包括棘轮、棘爪和第一拉绳,所述棘轮与棘爪相啮合,棘轮与棘爪均设置在架体上且运离支撑杆,所述棘轮轴心位置设置有拉杆,拉杆与第一拉绳一端连接,拉绳可收卷于拉杆上,第一拉绳另一端与支撑杆连接。
实施上述技术方案,转动棘轮,第一拉绳收卷于拉杆上,使得拉杆与支撑杆间的距离减小,此时支撑杆被下拉完成载物带的张紧;松开棘轮此时棘轮与棘爪啮合并固定当前棘轮位置。
进一步,所述棘爪与架体通过螺栓螺纹连接。
实施上述技术方案,当载物带过于张紧时,转动螺栓将棘爪从架体上拆卸,此时即可使棘轮回转。
进一步,所述棘轮上设置有供手持握住的把手。
实施上述技术方案,转动把手即可使棘轮转动,把手的设置方便操作人员对棘轮进行转动。
进一步,所述下拉件包括配重板、重物和第二拉绳,第二拉绳一端与支撑杆连接,第二拉绳另一端与配重板连接。
实施上述技术方案,将重物放置在配重板上,配重板拉动支撑杆向下运动使载物带张紧,重物受到的重力始终存在,因此支撑杆上始终存在一个竖直向下的拉力,在载物带使用一段时间变松后,重物拉动支撑杆向下运动,从而使载物带被张紧,减少操作人员定期检查以及对载物带张紧程度的不断调整。
进一步,所述滑动件设置为沿滑槽滑动的滑块。
实施上述技术方案,滑块沿滑槽滑动,使得支撑杆能够沿竖直方向移动,减少支撑杆在水平方向上的位移。
进一步,所述滑动件设置为可在滑槽内滚动的滑轮。
实施上述技术方案,滑轮沿滑槽滚动,减少了支撑杆与架体间的摩擦力,使得支撑杆更易沿架体上下移动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、下拉件使得载物带能够张紧,减少载物带与滚轮间张紧度过低的现象;
二、配重板的设置使得载物带的张紧程度能够随载物带上运送的物品的质量进行自动调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一的一种传送带张紧装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一的一种传送带张紧装置的剖面结构示意图;
图3是本实用新型实施例一的一种传送带张紧装置的滑动件的结构示意图;
图4是本实用新型实施例二的一种传送带张紧装置的结构示意图;
图5是本实用新型实施例二的一种传送带张紧装置的剖面结构示意图;
图6是本实用新型实施例三的一种传送带张紧装置的滑动件的结构示意图。
附图标记:1、架体;11、滑槽;2、支撑杆;21、张紧辊;3、棘轮;31、棘爪;32、第一拉绳;33、拉杆;34、把手;4、配重板;41、重物;42、第二拉绳;5、滑块;6、滑轮。
具体实施方式
在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便于对本实用新型的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例一:
如图1、图2所示,本实施例涉及一种传送带张紧装置,包括架体1、支撑杆2和用于张紧载物带的张紧辊21,支撑杆2穿过张紧辊21轴心,且张紧辊21可在支撑杆2上转动,张紧辊21设置在载物带内侧且与载物带贴合,支撑杆2两端设置有滑动件,架体1上开设有供滑动件滑移的滑槽11,支撑杆2上设置有拉动支撑杆2向下运动的下拉件。参见图3,本实施例中滑动件设置为沿滑槽11滑动的滑块5。下拉件包括棘轮3、棘爪31和第一拉绳32,棘轮3与棘爪31相啮合,棘轮3与棘爪31均设置在架体1上且运离支撑杆2,棘轮3轴心位置设置有拉杆33,拉杆33与第一拉绳32一端连接,拉绳可收卷于拉杆33上,第一拉绳32另一端与支撑杆2连接。棘轮3上设置有供手持握住的把手34。棘爪31与架体1通过螺栓固定连接。
当载物带与滚轮间张紧度降低时:转动把手34使棘轮3转动,第一拉绳32收卷于拉杆33上,使得拉杆33与支撑杆2间的距离减小,此时支撑杆2被下拉,支撑杆2上的滑块5沿开设置架体1上的滑槽11滑移,松开棘轮3此时棘轮3与棘爪31啮合并固定当前棘轮3位置,完成载物带的张紧。减少载物带与滚轮间的打滑现象,使得传送带运送砂石的效率提高。
当载物带过于张紧时,转动螺栓将棘爪31从架体1上拆卸,此时即可使棘轮3回转。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别主要在于下拉件的不同:如图4、图5所示,本实施例中,下拉件包括配重板4、重物41和第二拉绳42,第二拉绳42一端与支撑杆2连接,第二拉绳42另一端与配重板4连接。
当需要张紧载物带时,将重物41放置在配重板4上,配重板4拉动支撑杆2向下运动使载物带张紧。
重物41受到的重力始终存在,因此支撑杆2上始终存在一个竖直向下的拉力,在载物带使用一段时间变松后,重物41拉动支撑杆2向下运动,从而使载物带被张紧,减少操作人员定期检查以及对载物带张紧程度的不断调整。
实施例三:
本实施例与实施例一的区别主要在于滑动件的不同:如图6所示,本实施例中,所述滑动件设置为可在滑槽11内滚动的滑轮6。
滑轮6沿滑槽11滚动,减少了支撑杆2与架体1间的摩擦力,使得支撑杆2更易沿架体1上下移动。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种传送带张紧装置,其特征在于,包括架体(1)、支撑杆(2)和用于张紧载物带的张紧辊(21),支撑杆(2)穿过张紧辊(21)轴心,且张紧辊(21)可相对支撑杆(2)转动,张紧辊(21)设置在载物带内侧且与载物带贴合,所述支撑杆(2)两端设置有滑动件,架体(1)上开设有供滑动件滑移的滑槽(11),支撑杆(2)上连接有拉动支撑杆(2)向下运动的下拉件。
2.根据权利要求1所述的一种传送带张紧装置,其特征在于,所述下拉件包括棘轮(3)、棘爪(31)和第一拉绳(32),所述棘轮(3)与棘爪(31)相啮合,棘轮(3)与棘爪(31)均设置在架体(1)上且运离支撑杆(2),所述棘轮(3)轴心位置设置有拉杆(33),拉杆(33)与第一拉绳(32)一端连接,拉绳可收卷于拉杆(33)上,第一拉绳(32)另一端与支撑杆(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种传送带张紧装置,其特征在于,所述棘爪(31)与架体(1)通过螺栓螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种传送带张紧装置,其特征在于,所述棘轮(3)上设置有供手持握住的把手(34)。
5.根据权利要求1所述的一种传送带张紧装置,其特征在于,所述下拉件包括配重板(4)、重物(41)和第二拉绳(42),第二拉绳(42)一端与支撑杆(2)连接,第二拉绳(42)另一端与配重板(4)连接。
6.根据权利要求1所述的一种传送带张紧装置,其特征在于,所述滑动件设置为沿滑槽(11)滑动的滑块(5)。
7.根据权利要求1所述的一种传送带张紧装置,其特征在于,所述滑动件设置为可在滑槽(11)内滚动的滑轮(6)。
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