CN207723452U - 离心铸造机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开并提供了一种结构简单、设计合理和使用安全的离心铸造机。本实用新型包括卡位组件、外桶、设置在外桶底部的水泥层和设置在水泥层上端中部的铸造机主体，铸造机主体包括与水泥层相连接的发条阀体和设置在发条阀体上部的转动块，转动块包括长臂端和短臂端，转动块在长臂端和短臂端之间的交汇处设置有与发条阀体相配合的转动轴，短臂端上设置有坩埚和模具固定座，卡位组件包括伸缩定位轴和与伸缩定位轴相配合的伸缩踏板，伸缩定位轴的底部固定设置在水泥层上，伸缩定位轴的上部与转动块相配合，伸缩踏板通过连接控制导线与伸缩定位轴相连接，伸缩踏板位于外桶的外部。本实用新型可用于铸造机的领域。

Description

离心铸造机

技术领域

本实用新型涉及一种离心铸造机。

背景技术

离心铸造是利用电动机或发条的强力带动，使旋转机臂高速转动而产生离心力，将液态金属注入铸型腔内。离心铸造机是口腔科技工铸造金属牙冠、金属网托支架及钢牙桥体的理想设备。离心铸造机在使用时需要人工扭紧发条再释放，以获得离心力，现有的离心铸造机在人手释放发条时离心机即开始转动，故而使用该离心铸造机存在着一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理和使用安全的离心铸造机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括卡位组件、外桶、设置在所述外桶底部的水泥层和设置在所述水泥层上端中部的铸造机主体，所述铸造机主体包括与所述水泥层相连接的发条阀体和设置在所述发条阀体上部的转动块，所述转动块包括长臂端和短臂端，所述转动块在所述长臂端和所述短臂端之间的交汇处设置有与所述发条阀体相配合的转动轴，所述短臂端上设置有坩埚和模具固定座，所述卡位组件包括伸缩定位轴和与所述伸缩定位轴相配合的伸缩踏板，所述伸缩定位轴的底部固定设置在所述水泥层上，所述伸缩定位轴的上部与所述转动块相配合，所述伸缩踏板通过连接控制导线与所述伸缩定位轴相连接，所述伸缩踏板位于所述外桶的外部。

由上述方案可见，在本实用新型中，使用水泥层不仅可以增加本实用新型下盘重量起到平稳效果，同时还可以起到良好的固定效果，防止铸造机主体在旋转时发生晃动；使用伸缩踏板控制伸缩定位轴的伸缩，伸长的伸缩定位轴的上部可以卡住扭紧发条后的转动块的回弹，故而可以有效地避免本实用新型在使用时由于操作者使用不当导致发条回弹伤人的现象发生；另外，将伸缩踏板放置在外桶的外部即离铸造机主体较远的地方，在使用伸缩踏板时相当于远程操控伸缩定位轴的伸缩，故而可以起到安全防护的效果。

进一步地，所述长臂端上设置有配重块组件，所述配重块组件包括沿所述转动块长度方向设置的连杆和设置在所述连杆上端的两个配重块，所述连杆的一端设置有螺纹，所述配重块的中部设置有与所述螺纹相适配的螺纹轴孔。

由上述方案可见，在本实用新型中，设置螺纹和螺纹轴孔，可以使得两个配重块可以适宜调整间距，而调整间距可以更变配合块组件整体的配重重量效果，从而保证最好的配重效果。

进一步地，所述长臂端的末端固定设置有抓手块，所述抓手块的上部为球形。

由上述方案可见，在本实用新型中，设计抓手块用于人手抓取，设计球形使得人手可以紧紧抓紧抓手块并防止滑脱，从而提高使用安全性。

进一步地，所述坩埚的放入端开口处斜向上设置有支撑端部。

由上述方案可见，在本实用新型中，设置支撑端部用于操作者通过使用钳具等工具将熔融金属放置到坩埚中时支撑钳具的作用，为操作者减轻手部负担。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1，本实用新型的具体实施方式是：本实用新型包括卡位组件1、外桶2、设置在所述外桶2底部的水泥层3和设置在所述水泥层3上端中部的铸造机主体4，所述铸造机主体4包括与所述水泥层3相连接的发条阀体5和设置在所述发条阀体5上部的转动块6，所述转动块6包括长臂端61和短臂端62，所述转动块6在所述长臂端61和所述短臂端62之间的交汇处设置有与所述发条阀体5相配合的转动轴63，所述短臂端62上设置有坩埚64和模具固定座65，所述坩埚64用于装熔融金属，所述模具固定座65用于安装义齿模具；所述卡位组件1包括伸缩定位轴11和与所述伸缩定位轴11相配合的伸缩踏板12，所述伸缩定位轴11的底部固定设置在所述水泥层3上，所述伸缩定位轴11的上部与所述转动块6相配合，所述伸缩踏板12通过连接控制导线13与所述伸缩定位轴11相连接，所述伸缩踏板12位于所述外桶2的外部。在本实用新型中，使用水泥层3不仅可以增加本实用新型下盘重量起到平稳效果，同时还可以起到良好的固定效果，防止铸造机主体4在旋转时发生晃动；使用伸缩踏板12控制伸缩定位轴11的伸缩，伸长的伸缩定位轴11的上部可以卡住扭紧发条后的转动块6的回弹，故而可以有效地避免本实用新型在使用时由于操作者使用不当导致发条回弹伤人的现象发生；另外，将伸缩踏板12放置在外桶2的外部即离铸造机主体4较远的地方，在使用伸缩踏板12时相当于远程操控伸缩定位轴11的伸缩，故而可以起到安全防护的效果。

在本具体实施例中，所述长臂端61上设置有配重块组件7，所述配重块组件7包括沿所述转动块6长度方向设置的连杆71和设置在所述连杆71上端的两个配重块72，所述连杆71的一端设置有螺纹，所述配重块72的中部设置有与所述螺纹相适配的螺纹轴孔。在本实用新型中，设置螺纹和螺纹轴孔，可以使得两个配重块72可以适宜调整间距，而调整间距可以更变配合块组件整体的配重重量效果，从而保证最好的配重效果。

在本具体实施例中，所述长臂端61的末端固定设置有抓手块73，所述抓手块73的上部为球形。在本实用新型中，设计抓手块73用于人手抓取，设计球形使得人手可以紧紧抓紧抓手块73并防止滑脱，从而提高使用安全性。

在本具体实施例中，所述坩埚64的放入端开口处斜向上设置有支撑端部66。在本实用新型中，设置支撑端部66用于操作者通过使用钳具等工具将熔融金属放置到坩埚64中时支撑钳具的作用，为操作者减轻手部负担。

本实用新型可用于铸造机的技术领域。

Claims (4)

1.一种离心铸造机，其特征在于：它包括卡位组件（1）、外桶（2）、设置在所述外桶（2）底部的水泥层（3）和设置在所述水泥层（3）上端中部的铸造机主体（4），所述铸造机主体（4）包括与所述水泥层（3）相连接的发条阀体（5）和设置在所述发条阀体（5）上部的转动块（6），所述转动块（6）包括长臂端（61）和短臂端（62），所述转动块（6）在所述长臂端（61）和所述短臂端（62）之间的交汇处设置有与所述发条阀体（5）相配合的转动轴（63），所述短臂端（62）上设置有坩埚（64）和模具固定座（65），所述卡位组件（1）包括伸缩定位轴（11）和与所述伸缩定位轴（11）相配合的伸缩踏板（12），所述伸缩定位轴（11）的底部固定设置在所述水泥层（3）上，所述伸缩定位轴（11）的上部与所述转动块（6）相配合，所述伸缩踏板（12）通过连接控制导线（13）与所述伸缩定位轴（11）相连接，所述伸缩踏板（12）位于所述外桶（2）的外部。

2.根据权利要求1所述的离心铸造机，其特征在于：所述长臂端（61）上设置有配重块组件（7），所述配重块组件（7）包括沿所述转动块（6）长度方向设置的连杆（71）和设置在所述连杆（71）上端的两个配重块（72），所述连杆（71）的一端设置有螺纹，所述配重块（72）的中部设置有与所述螺纹相适配的螺纹轴孔。

3.根据权利要求1所述的离心铸造机，其特征在于：所述长臂端（61）的末端固定设置有抓手块（73），所述抓手块（73）的上部为球形。

4.根据权利要求1所述的离心铸造机，其特征在于：所述坩埚（64）的放入端开口处斜向上设置有支撑端部（66）。