CN207722549U - 一种螺旋藻粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋藻粉尘收集装置，包括进气斗，所述进气斗后端连接进气管，所述进气管后端连接管道风机，所述管道风机后端连接输风管，所述输风管后端连接控制阀，所述控制阀下端设置有排气管和扩散盘，所述排气管外侧面设置有储水箱，所述储水箱内设置有水泵。有益效果在于：该一种螺旋藻粉尘收集装置能够在使用一段时间后可停机对所述海绵进行自动清洗，无需人工拆卸、清洗、更换和安装，省时省力，大大缩短了螺旋藻粉尘收集装置的停机等待时间，提高了螺旋藻生产加工效率，实用性好。

Description

一种螺旋藻粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋藻加工技术领域，具体涉及一种螺旋藻粉尘收集装置。

背景技术

螺旋藻是一类低等生物，原核生物，由单细胞或多细胞组成的丝状体，体长200-500μm，宽5-10μm，圆柱形，呈疏松或紧密的有规则的螺旋旋形弯曲，形如钟表发条，故而得名。它具有减轻癌症放疗、化疗的毒副反应，提高免疫功能，降低血脂等功效，因此深受百姓喜爱，同时在保健品中较为常见。

但是，螺旋藻在生产加工过程中，多层震动筛工段会产生较多螺旋藻粉尘，这些粉尘如果不进行处理，不仅会污染环境，影响生产车间的正常工作，而且对工人的身体健康也会造成损害，此外，也造成了产品的流失；虽然目前有专门用于螺旋藻粉尘收集的装置，但是，这些螺旋藻粉尘收集装置在实际使用过程中仍存在一些问题：

比如申请号为201621459629.3的中国专利，公开了一种螺旋藻粉尘收集装置，包括壳体，其用于罩住多层振动筛；吸风机，其连接有第一风管和第二风管，第一风管的末端设有伸入壳体内且与第一风管连通的吸尘盘；集尘箱，其内盛装有水，水面上方设有与集尘箱的内壁贴合的网纱层，网纱层内设有吸水海绵块；第二风管的末端设有倒置的斗状结构的扩散盘，并伸入集尘箱内穿过网纱层和吸水海绵块后位于水面的上方，集尘箱的水面以下还设有滤网。

上述一种螺旋藻粉尘收集装置在实际使用过程中需要定时对吸水海绵块进行清洗，以免粉尘聚集过多影响空气流通，而对于吸水海绵块的清洗只能通过人工进行，这无疑需要花费大量的时间，加之清洗完毕后需要人工安装上去，因此，每次清洗更换吸水海绵时，螺旋藻粉尘收集装置均需要停机等待较长时间，影响螺旋藻生产加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺旋藻粉尘收集装置，以解决现有技术中传统的螺旋藻粉尘收集装置结构简单，使用一段时间后需要停机进行更换吸水海绵，影响螺旋藻生产加工效率，导致螺旋藻生产加工速度较低，实用性不强等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现螺旋藻粉尘收集装置使用一段时间后可停机对吸水海绵进行自动清洗，无需人工拆卸、清洗、更换和安装，省时省力，大大缩短了螺旋藻粉尘收集装置的停机等待时间，提高了螺旋藻生产加工效率，实用性好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种螺旋藻粉尘收集装置，包括进气斗，所述进气斗后端连接进气管，所述进气管后端连接管道风机，所述管道风机后端连接输风管，所述输风管后端连接控制阀，所述控制阀下端设置有排气管和扩散盘，所述排气管外侧面设置有储水箱，所述储水箱内设置有水泵；

所述扩散盘内壁内设置有水套，所述扩散盘内壁上设置有多个喷嘴；

所述排气管内侧中部设置有海绵，所述海绵上下两端分别固定安装有上安装板和下安装板；所述排气管上表面中部固定安装有电动液压推杆一和电动液压推杆二，所述排气管下表面中部设置有清洗槽。

作为优选，所述进气管下端设置有集灰斗，所述集灰斗下端套设有收尘袋。

作为优选，所述进气管内水平安装有滤网，所述滤网上表面设置有振动电机。

作为优选，所述扩散盘位于所述排气管内远离所述排气管管口的一端；

其中，所述扩散盘上端与所述控制阀连通。

作为优选，所述水套与所述水泵的出水口通过输水管连通。

作为优选，多个所述喷嘴均匀分布在所述扩散盘内壁上；

其中，多个所述喷嘴均与所述水套连通。

作为优选，所述电动液压推杆一下端的推杆头穿过所述上安装板和所述海绵与所述下安装板固定连接。

作为优选，所述电动液压推杆二数量有多个，均匀分布在所述排气管上表面中部；

其中，多个所述电动液压推杆二以所述电动液压推杆一为中心呈中心对称分布；

其中，所述电动液压推杆二下端的推杆头与所述上安装板固定连接。

作为优选，所述清洗槽位于所述下安装板的正下方；

其中，所述清洗槽两端分别设置有进水管和出水管。

上述一种螺旋藻粉尘收集装置，工作时，所述管道风机将含尘气体吸入所述进气斗内并穿过所述进气管进入所述管道风机中，含尘气体由下而上穿过所述滤网进入所述所述管道风机中，被所述滤网过滤下来的螺旋藻粉尘在所述振动电机的抖动下落入所述集灰斗并积存在所述收尘袋内，之后，粉尘含量较少的含尘气体经所述输风管从所述扩散盘排入所述排气管内，与此同时，所述水泵将所述储水箱内的水通过所述输水管泵入所述水套内并从所述喷嘴喷出水雾湿润含尘气体，之后，湿润的含尘气体穿过所述海绵从所述排气管左侧排出；而含尘气体中的螺旋藻粉尘则被所述海绵过滤下来；当螺旋藻粉尘收集装置工作一段时间后，可控制所述电动液压推杆一和所述电动液压推杆二同步动作推动所述海绵、所述上安装板和所述下安装板下移完全完全进入所述清洗槽内，同时通过所述进水管向所述清洗槽内注满清水，之后，单独控制所述电动液压推杆二推动所述上安装板不断上下移动，挤压清洗所述海绵，待所述海绵清洗干净后，再控制所述电动液压推杆一和所述电动液压推杆二带动所述海绵、所述上安装板和所述下安装板上移复位即可，整个对所述海绵的清洗作业完全可实现自动控制，无需人工拆卸、清洗、更换和安装，省时省力，大大缩短了螺旋藻粉尘收集装置的停机等待时间，提高了螺旋藻生产加工效率，实用性好。

有益效果在于：该一种螺旋藻粉尘收集装置能够在使用一段时间后可停机对所述海绵进行自动清洗，无需人工拆卸、清洗、更换和安装，省时省力，大大缩短了螺旋藻粉尘收集装置的停机等待时间，提高了螺旋藻生产加工效率，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的图1的局部放大图；

图3是本实用新型的扩散盘的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、进气斗；2、进气管；3、集灰斗；4、收尘袋；5、滤网；6、振动电机；7、管道风机；8、输风管；9、控制阀；10、扩散盘；11、水套；12、喷嘴；13、输水管；14、储水箱；15、水泵；16、电动液压推杆一；17、电动液压推杆二；18、上安装板；19、下安装板；20、海绵；21、排气管；22、清洗槽；23、进水管；24、出水管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供的一种螺旋藻粉尘收集装置，包括进气斗1，进气斗1后端连接进气管2，进气管2后端连接管道风机7，管道风机7后端连接输风管8，输风管8后端连接控制阀9，控制阀9用于控制气体从扩散盘10排出，当需要清洗海绵20时，可操作控制阀9关闭输风管8，防止气体进入排气管21内，控制阀9下端设置有排气管21和扩散盘10，排气管21外侧面设置有储水箱14，储水箱14内设置有水泵15；

扩散盘10内壁内设置有水套11，扩散盘10内壁上设置有多个喷嘴12；

排气管21内侧中部设置有海绵20，海绵20的前后两侧分别与排气管21内壁紧密接触，保证气体不会从排气管21内壁处泄露，海绵20上下两端分别固定安装有上安装板18和下安装板19，上安装板18和下安装板19分别与排气管21内壁上下两端紧密接触，保证气体不会从排气管21内壁处泄露；排气管21上表面中部固定安装有电动液压推杆一16和电动液压推杆二17，排气管21下表面中部设置有清洗槽22。

作为可选的实施方式，进气管2下端设置有集灰斗3，集灰斗3下端套设有收尘袋4，收尘袋4用于收集滤网5过滤下来的螺旋藻粉尘。

进气管2内水平安装有滤网5，滤网5上表面设置有振动电机6，振动电机6用于带动滤网5振动，防止螺旋藻粉尘在滤网5下表面聚集影响气流通过。

扩散盘10位于排气管21内远离排气管21管口的一端；

其中，扩散盘10上端与控制阀9连通。

水套11与水泵15的出水口通过输水管13连通。

多个喷嘴12均匀分布在扩散盘10内壁上；

其中，多个喷嘴12均与水套11连通。

电动液压推杆一16下端的推杆头穿过上安装板18和海绵20与下安装板19固定连接。

电动液压推杆二17数量有多个，均匀分布在排气管21上表面中部；

其中，多个电动液压推杆二17以电动液压推杆一16为中心呈中心对称分布；

其中，电动液压推杆二17下端的推杆头与上安装板18固定连接。

清洗槽22位于下安装板19的正下方；

其中，清洗槽22两端分别设置有进水管23和出水管24。

上述一种螺旋藻粉尘收集装置，工作时，管道风机7将含尘气体吸入进气斗1内并穿过进气管2进入管道风机7中，含尘气体由下而上穿过滤网5进入管道风机7中，被滤网5过滤下来的螺旋藻粉尘在振动电机6的抖动下落入集灰斗3并积存在收尘袋4内，之后，粉尘含量较少的含尘气体经输风管8从扩散盘10排入排气管21内，与此同时，水泵15将储水箱14内的水通过输水管13泵入水套11内并从喷嘴12喷出水雾湿润含尘气体，之后，湿润的含尘气体穿过海绵20从排气管21左侧排出；而含尘气体中的螺旋藻粉尘则被海绵20过滤下来；当螺旋藻粉尘收集装置工作一段时间后，可控制电动液压推杆一16和电动液压推杆二17同步动作推动海绵20、上安装板18和下安装板19下移完全完全进入清洗槽22内，同时通过进水管23向清洗槽22内注满清水，之后，单独控制电动液压推杆二17推动上安装板18不断上下移动，挤压清洗海绵20，待海绵20清洗干净后，再控制电动液压推杆一16和电动液压推杆二17带动海绵20、上安装板18和下安装板19上移复位即可，整个对海绵20的清洗作业完全可实现自动控制，无需人工拆卸、清洗、更换和安装，省时省力，大大缩短了螺旋藻粉尘收集装置的停机等待时间，提高了螺旋藻生产加工效率，实用性好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种螺旋藻粉尘收集装置，包括进气斗，其特征在于：所述进气斗后端连接进气管，所述进气管后端连接管道风机，所述管道风机后端连接输风管，所述输风管后端连接控制阀，所述控制阀下端设置有排气管和扩散盘，所述排气管外侧面设置有储水箱，所述储水箱内设置有水泵；

所述扩散盘内壁内设置有水套，所述扩散盘内壁上设置有多个喷嘴；

所述排气管内侧中部设置有海绵，所述海绵上下两端分别固定安装有上安装板和下安装板；所述排气管上表面中部固定安装有电动液压推杆一和电动液压推杆二，所述排气管下表面中部设置有清洗槽。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋藻粉尘收集装置，其特征在于：所述进气管下端设置有集灰斗，所述集灰斗下端套设有收尘袋。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋藻粉尘收集装置，其特征在于：所述进气管内水平安装有滤网，所述滤网上表面设置有振动电机。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋藻粉尘收集装置，其特征在于：所述扩散盘位于所述排气管内远离所述排气管管口的一端；

其中，所述扩散盘上端与所述控制阀连通。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋藻粉尘收集装置，其特征在于：所述水套与所述水泵的出水口通过输水管连通。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋藻粉尘收集装置，其特征在于：多个所述喷嘴均匀分布在所述扩散盘内壁上；

其中，多个所述喷嘴均与所述水套连通。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋藻粉尘收集装置，其特征在于：所述电动液压推杆一下端的推杆头穿过所述上安装板和所述海绵与所述下安装板固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋藻粉尘收集装置，其特征在于：所述电动液压推杆二数量有多个，均匀分布在所述排气管上表面中部；

其中，多个所述电动液压推杆二以所述电动液压推杆一为中心呈中心对称分布；

其中，所述电动液压推杆二下端的推杆头与所述上安装板固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种螺旋藻粉尘收集装置，其特征在于：所述清洗槽位于所述下安装板的正下方；

其中，所述清洗槽两端分别设置有进水管和出水管。