CN207721316U - 一种制鞋生产线的鞋材运送篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制鞋生产线的鞋材运送篮，包括背板和托盘，托盘安装于背板，托盘上设置有至少一摆杆，摆杆的两端分别旋转安装托盘的两侧。在使用过程中，将带有跟的鞋底的跟部挂靠在摆杆上，即鞋底与跟之间的转角处夹挂在摆杆上，对鞋底具有一支持和定位作用，在鞋材运送篮运送带有跟的鞋底时，鞋底不会移位，鞋底不会向一侧歪倒，使鞋底的刷胶面保持朝向上，也便于作业人员从托盘上抓取鞋底。

Description

一种制鞋生产线的鞋材运送篮

技术领域

本实用新型涉及使用在制鞋生产线的鞋材运送篮技术领域，尤其是涉及一种制鞋生产线的鞋材运送篮。

背景技术

制鞋生产线，特别是成型生产线中，需要在传动链中挂装鞋材运送篮，鞋材运送篮跟随链条行走于成型生产线，鞋材运送篮一般设置有1～2个托盘和一可调式鞋架，一般呈上下两层或上中下三层设计，其中，托盘用于放置鞋鞋底(大底和中底)和片状鞋材等，可调式鞋架一般用于放置鞋面和靴面等。

在鞋材运送篮运送鞋材通过加硫冷冻机或烘箱时，要求鞋材的刷胶面朝向上，托盘的表面是平的，因鞋底(大底和中底)和片状鞋材等底面相对比较平整，所以都可以直接放置在托盘的表面上。托盘的四周设置有挡壁，托盘的前侧挡壁，位于上层的托盘的前侧挡壁会阻挡作业人员的视线，也会阻碍作业人员从托盘中抓取鞋材。

但是，对于带有跟的鞋底，例如各种高跟鞋的鞋底，在移动时容易倾倒，在鞋材运送篮移动过程中，鞋材运送篮的移动并不是完全匀速的，特别是在转弯位置，放置在托盘上的带有跟的鞋底会东倒西歪，这是不允许的，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种制鞋生产线的鞋材运送篮，能够运送带有跟的鞋底，运送过程不会倾倒。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的另一目的是提供一种制鞋生产线的鞋材运送篮，不会阻挡作业人员的视线，且便于作业人员抓取鞋材。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种制鞋生产线的鞋材运送篮，包括背板和托盘，托盘安装于背板，托盘的盘面上方活动安装有至少一能够移动或调节其停止位置的摆杆；所述托盘和/或摆杆的两侧分别设置有定位装置，定位装置设置有若干定位部，摆杆的一端或两端与其中一定位部定位配合，用于将摆杆停止并定位在指定位置，所述摆杆的移动方向包括上下移动、左右移动和前后移动，所述摆杆的移动方式包括曲线移动或直线移动。

进一步的技术方案中，所述摆杆安装在所述托盘的盘面上方的前侧位置，摆杆的左右两端分别成型有一转臂，两个转臂分别旋转安装在托盘的左右两侧。

进一步的技术方案中，所述摆杆安装在所述托盘上表面的前侧位置，摆杆的左右两端分别成型有一转臂，两个转臂分别旋转安装在托盘的左右两侧。

进一步的技术方案中，所述托盘的左侧设置有左侧壁、右侧设置有右侧壁，左侧壁和右侧壁分别开设有若干定位孔，摆杆左右两端的转臂的外端部分别旋转安装在左侧壁和右侧壁，两个转臂的外侧设置有凸出的定位柱，定位柱择一插设在相应的定位孔，用于将摆杆定位在选定的角度或高度位置。

进一步的技术方案中，所述转臂中部开设有安装孔，安装孔中螺接有能够调节其位置的所述定位柱，定位柱的内侧设置有驱动部，定位柱的外侧成型有能够滑动于左侧壁或右侧壁的各定位孔的定位球头，定位球头凸出在转臂表面，定位球头择一卡嵌在其中一定位孔中。

进一步的技术方案中，所述左侧壁和右侧壁分别开设有轴孔，两个所述转臂的外端部分别安装有连接柱，两个连接柱分别旋转安装于相应的轴孔。

进一步的技术方案中，所述左侧壁和所述右侧壁的外侧分别成型有一凸耳，所述轴孔位于凸耳的下部，各所述定位孔位于凸耳的上部，且各定位孔间隔均匀分布在以轴孔为圆心的圆环区域中。

进一步的技术方案中，所述托盘具有一底面，底面的前侧板材折弯后略微向上倾斜并形成一斜口板，托盘的前侧呈敞开状态。

进一步的技术方案中，所述左侧壁的高度从托盘的后侧位置到前侧位置的变化趋势是逐渐变小，所述右侧壁的高度从托盘的后侧位置到前侧位置的变化趋势是逐渐变小。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：在使用过程中，将带有跟的鞋底的跟部挂靠在摆杆上，即鞋底与跟之间的转角处夹挂在摆杆上，对鞋底具有一支持和定位作用，在鞋材运送篮运送带有跟的鞋底时，鞋底不会移位，鞋底不会向一侧歪倒，使鞋底的刷胶面保持朝向上，也便于作业人员从托盘上抓取鞋底。

另外，位于上层位置的托盘取消了外侧挡边，取为斜口板结构，不会阻挡作业人员的视线，且便于作业人员抓取鞋材。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的局部剖视图。

图4是本实用新型的分解示意图。

图中：

1、背板

11、滑轮

12、置鞋架

2、托盘

21、左侧壁

22、右侧壁

23、定位孔

24、凸耳

25、轴孔

26、斜口板

3、摆杆

31、转臂

32、定位柱

33、连接柱。

具体实施方式

一种制鞋生产线的鞋材运送篮，图1至4所示，包括背板1和托盘2，背板1也称为侧板或支架，在加热过程中，采用全面板的背板1可以阻挡热量流失，提高加热速度。或者，背板1也可以使用杆件、框架、板材与杆件组合结构等支撑件来代替。

背板1的背面安装有上下两组滑轮11，用于滑动在制鞋成型线的轨道中，托盘2安装于背板1的一侧，背板1的上层和下层分别安装有一托盘2，中部安装有一置鞋架12，置鞋架12用于放置鞋面或靴面。

托盘2的盘面上方活动安装有至少一能够移动或调节其停止位置的摆杆3。托盘2上设置有一摆杆3，托盘2也可以设置2根以上的摆杆，可以仅是位于上层的托盘2上设置有一摆杆3。

托盘2和/或摆杆3的两侧分别设置有定位装置，定位装置设置有若干定位部，摆杆3的一端或两端与其中一定位部定位配合，用于将摆杆3停止并定位在指定位置，摆杆3的移动方向包括上下移动、左右移动和前后移动，摆杆3的移动方式包括曲线移动或直线移动。

摆杆3安装在托盘2的盘面上方的前侧位置，摆杆3的左右两端分别成型有一转臂31，两个转臂31分别旋转安装在托盘2的左右两侧。其中，摆杆 3的两端分别旋转安装托盘2的两侧，摆杆3安装在托盘2的前侧位置，摆杆 3的左右两端分别成型有一转臂31，两个转臂31分别旋转安装在托盘2的左右两侧。在使用时，将带有跟的鞋底的跟部挂靠在摆杆3上，即鞋底与跟之间的转角处夹挂在摆杆3上，对鞋底具有一支持和定位作用，在鞋材运送篮运送带有跟的鞋底时，鞋底不会移位，鞋底不会向一侧歪倒，使鞋底的刷胶面保持朝向上，也便于作业人员从托盘2上抓取鞋底。

托盘2的左侧设置有左侧壁21、右侧设置有右侧壁22，左侧壁21和右侧壁22分别开设有若干定位孔23，摆杆3左右两端的转臂31的外端部分别旋转安装在左侧壁21和右侧壁22，具体的，左侧壁21和右侧壁22分别开设有轴孔25，两个转臂31的外端部分别安装有连接柱33，两个连接柱33分别旋转安装于相应的轴孔25。

两个转臂31的外侧设置有凸出的定位柱32，定位柱32择一插设在相应的定位孔23，用于将摆杆3定位在选定的角度或高度位置，在使用时能够推动或拉动摆杆3，使摆杆3定位在不同位置，便于放置具有不同高度的跟的鞋底。具体的，转臂31中部开设有安装孔，安装孔中螺接有定位柱32，定位柱32的内侧设置有驱动部，驱动部选择内六角螺丝孔、外六角螺头、一字螺丝槽或十字螺丝槽中的一种，通过螺丝刀等工具拧动驱动部，进而旋转定位柱 32，能够调节定位柱32的左右位置，定位柱32的外侧成型有能够滑动于左侧壁21或右侧壁22的各定位孔23的定位球头，定位球头凸出在转臂31表面，定位球头择一卡嵌在其中一定位孔23中。左侧壁21和右侧壁22的外侧分别成型有一凸耳24，轴孔25位于凸耳24的下部，各定位孔23位于凸耳 24的上部，且各定位孔23间隔均匀分布在以轴孔25为圆心的圆环区域中。

托盘2具有一底面，底面的前侧板材折弯后略微向上倾斜并形成一斜口板26，左侧壁21凸出在托盘2的表面之上的高度从托盘2的后侧位置到前侧位置的变化趋势是逐渐变小，右侧壁22凸出在托盘2的表面之上的高度从托盘2的后侧位置到前侧位置的变化趋势是逐渐变小。托盘2的前侧呈敞开状态，位于上层位置的托盘2取消了外侧挡边，取为斜口板26结构，不会阻挡作业人员的视线，且便于作业人员抓取鞋材。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种制鞋生产线的鞋材运送篮，包括背板(1)和托盘(2)，托盘(2)安装于背板(1)，其特征在于：托盘(2)的盘面上方活动安装有至少一能够移动或调节其停止位置的摆杆(3)，所述托盘(2)和/或摆杆(3)的两侧分别设置有定位装置，定位装置设置有若干定位部，摆杆(3)的一端或两端与其中一定位部定位配合，用于将摆杆(3)停止并定位在指定位置，所述摆杆(3)的移动方向包括上下移动、左右移动和前后移动，所述摆杆(3)的移动方式包括曲线移动或直线移动。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋生产线的鞋材运送篮，其特征在于：所述摆杆(3)安装在所述托盘(2)的盘面上方的前侧位置，摆杆(3)的左右两端分别成型有一转臂(31)，两个转臂(31)分别旋转安装在托盘(2)的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的一种制鞋生产线的鞋材运送篮，其特征在于：所述托盘(2)的左侧设置有左侧壁(21)、右侧设置有右侧壁(22)，左侧壁(21)和右侧壁(22)分别开设有若干定位孔(23)，所述摆杆(3)左右两端的所述转臂(31)的外端部分别旋转安装在左侧壁(21)和右侧壁(22)，两个转臂(31)的外侧设置有凸出的定位柱(32)，定位柱(32)择一插设在相应的定位孔(23)，用于将摆杆(3)定位在选定的角度或高度位置。

4.根据权利要求3所述的一种制鞋生产线的鞋材运送篮，其特征在于：所述转臂(31)中部开设有安装孔，安装孔中螺接有能够调节其位置的所述定位柱(32)，定位柱(32)的内侧设置有驱动部，定位柱(32)的外侧成型有能够滑动于左侧壁(21)或右侧壁(22)的各定位孔(23)的定位球头，定位球头凸出在转臂(31)表面，定位球头择一卡嵌在其中一定位孔(23)中。

5.根据权利要求3或4所述的一种制鞋生产线的鞋材运送篮，其特征在于：所述左侧壁(21)和右侧壁(22)分别开设有轴孔(25)，两个所述转臂(31)的外端部分别安装有连接柱(33)，两个连接柱(33)分别旋转安装于相应的轴孔(25)。

6.根据权利要求5所述的一种制鞋生产线的鞋材运送篮，其特征在于：所述左侧壁(21)和所述右侧壁(22)的外侧分别成型有一凸耳(24)，所述轴孔(25)位于凸耳(24)的下部，各所述定位孔(23)位于凸耳(24)的上部，且各定位孔(23)间隔均匀分布在以轴孔(25)为圆心的圆环区域中。

7.根据权利要求5所述的一种制鞋生产线的鞋材运送篮，其特征在于：所述托盘(2)具有一底面，底面的前侧板材折弯后略微向上倾斜并形成一斜口板(26)，托盘(2)的前侧呈敞开状态。

8.根据权利要求5所述的一种制鞋生产线的鞋材运送篮，其特征在于：所述左侧壁(21)的高度从托盘(2)的后侧位置到前侧位置的变化趋势是逐渐变小，所述右侧壁(22)的高度从托盘(2)的后侧位置到前侧位置的变化趋势是逐渐变小。