CN207720956U - 一种全自动的鸡蛋分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动的鸡蛋分拣装置，包括传输带，所述传输带上均匀设置有转轴，所述转轴上设置有旋转分拣器，所述旋转分拣器沿行进方向从大到小依次排列，所述旋转分拣器通过电机和传动齿轮进行旋转，所述旋转分拣器设置有扇叶，所述扇叶设置为使鸡蛋穿过的U形结构，U型结构的内圈为近似椭圆。本实用新型可以根据个体的大小进行筛选，避免了人工筛选的误差以及实现分拣自动化；同时能够使得最后的产品质量更高；防止鸡蛋在滚动过程中被损坏导致浪费的情况出现；还能将筛选剩余下的鸡蛋进行再一次筛选，把完全不合格的鸡蛋进行剔除，将可以食用但个体大小不合格的鸡蛋传输至其他地方进行再加工成其他物品。
Description
技术领域
本实用新型涉及鸡蛋分拣领域，特别涉及一种全自动的鸡蛋分拣装置。
背景技术
鸡蛋是人类最好的营养来源之一，鸡蛋中含有大量的维生素和矿物质及有高生物价值的蛋白质。对人而言，鸡蛋的蛋白质品质最佳，仅次于母乳。一个鸡蛋所含的热量，相当于半个苹果或半杯牛奶的热量，但是它还拥有8％的磷、4％的锌、4％的铁、12.6％的蛋白质、6％的维生素D、3％的维生素E、6％的维生素A、2％的维生素B、5％的维生素B2.4％的维生素B6。这些营养都是人体必不可少的，它们起着极其重要的作用，如修复人体组织、形成新的组织、消耗能量和参与复杂的新陈代谢过程等。
从养鸡场中收集的鸡蛋有大小之分，统一售出时价格较低，按照鸡蛋的大小分类以后，可以进行分类定价，从而提高整体收益。如若进行人工分类非常麻烦，不仅效率较，还容易损坏鸡蛋。急需一种分类装置解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中人工分类较为麻烦，且易出错同时机械分类的机械装置需要更精确的问题，提供一种全自动的鸡蛋分拣装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种全自动的鸡蛋分拣装置，包括传输带，所述传输带上均匀设置有转轴，所述转轴上设置有旋转分拣器，所述旋转分拣器沿行进方向从大到小依次排列，所述旋转分拣器通过电机和传动齿轮进行旋转，所述旋转分拣器设置有扇叶，所述扇叶设置为U形结构，U型结构的内圈为近似椭圆，为了使旋转分拣器与传输带的转速保持同一频率，所述电机和传输带的驱动系统均连接控制器，控制器控制电机带动旋转分拣器的转速与传输带的速率保持一致。
进一步，为了依据个体大小对鸡蛋进行分拣，所述旋转分拣器从大到小分为第一旋转分拣器、第二旋转分拣器、第三旋转分拣器，同时旋转分拣器的U形结构依次减小。
进一步，为了衔接区分后的鸡蛋的去向，所述传输带旁的旋转分拣器处均设置有分拣口，所述分拣口与旋转分拣器的U型结构的大小相匹配，所述分拣口处设置有传送带。
进一步，为了筛选鸡蛋后将不合格或过小的鸡蛋也集中起来，在传输带的尾部设置有第四输送带。
进一步，为了使得在传送衔接时，鸡蛋不会受到损坏，所述传送带上均匀设置有U形撑杆，所述U形撑杆的大小为对应的旋转分拣器的U型结构的内圈的0.8～0.9倍。
进一步，筛选鸡蛋后将不合格或过小的鸡蛋集中起来后，需要筛选出坏蛋，即不能食用的鸡蛋，在传输带尾部设置的第一输送带下还设置有盐水过滤池，盐水过滤池将质量不达标的鸡蛋筛选出来，并将大小不合格但能食用的鸡蛋也区分出来进行下一步处理。
进一步，在根据个体大小分拣之后，还需要根据鸡蛋的质量等进行筛选，所述传送带之后还设置有能筛选出质量不达标鸡蛋的盐水过滤池。
进一步，为了将分拣好后的鸡蛋进行分批收集，传送带后均设置有输送带，第一旋转分拣器对应第一分拣口和第一输送带，第二旋转分拣器对应第二分拣口和第二输送带，第三旋转分拣器对应第三分拣口和第三输送带。
进一步，在传送带与对应传输带的衔接处易造成鸡蛋的损坏，所述第一输送带、第二输送带与第三输送带在衔接处的宽度均比对应U形撑杆的开口窄0.1～0.5cm。
进一步，同时在保证传送带与第一输送带、第二输送带以及第三输送带的衔接过程中保持一致，传送带的驱动装置与以上输送带的驱动装置均连接控制器，且控制器控制以上驱动装置以使得传送带和输送带的速率保持一致。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型能够采用的旋转分拣器可以根据个体的大小进行筛选，尤其筛选的尺寸能精确到0.1mm，避免了人工筛选的误差以及实现分拣自动化；
2.本实用新型还增加了盐水过滤池，能够筛选除大小不合格的情况外还有质量不合格的鸡蛋，使得最后的产品质量更高；
3.本实用新型采用的U形撑杆，能够在传输过程中将鸡蛋的位置固定，防止鸡蛋在滚动过程中被损坏导致浪费的情况出现；
4.本实用新型还能将筛选剩余下的鸡蛋进行再一次筛选，把完全不合格的鸡蛋进行剔除，将可以食用但个体大小不合格的鸡蛋传输至其他地方进行再加工成其他物品；
5.本实用新型还设置有控制器，控制器将整个传输过程的速率保持在同一频率，实现一一对应的关系，避免出现因速度不同而造成筛选过程中鸡蛋的损坏。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型具体结构的俯视图；
图2是本实用新型的结构侧视图；
图3是本实用新型中的正视图；
图中标记：1-传输带，201-第一旋转分拣器，202-第二旋转分拣器，203-第三旋转分拣器，301-第一分拣口，302-第二分拣口，303-第三分拣口，401-第一输送带，402-第二输送带，403-第三输送带，404-第四输送带，5-电机，6-支架，7-U形撑杆。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2及图3对本实用新型作详细说明。
一种全自动的鸡蛋分拣装置，包括传输带1，所述传输带1上均匀设置有转轴，所述转轴上设置有旋转分拣器，所述旋转分拣器沿行进方向从大到小依次排列，所述旋转分拣器通过电机5和传动齿轮进行旋转，所述旋转分拣器设置有扇叶，所述扇叶设置为使鸡蛋穿过的U形结构，U型结构的内圈为近似椭圆。
为了依据个体大小对鸡蛋进行分拣，所述旋转分拣器从大到小分为第一旋转分拣器201、第二旋转分拣器202、第三旋转分拣器203，同时旋转分拣器的U形结构依次减小。
为了衔接区分后的鸡蛋的去向，所述传输带1旁的旋转分拣器处均设置有分拣口，所述分拣口与旋转分拣器的U型结构的大小相匹配，所述分拣口处设置有传送带。
为了筛选鸡蛋后将不合格或过小的鸡蛋也集中起来，在传输带1的尾部设置有第四输送带404。
为了使得在传送衔接时，鸡蛋不会受到损坏，所述传送带上均匀设置有U形撑杆7，所述U形撑杆7的大小为对应的旋转分拣器的U型结构的内圈的0.8～0.9倍。
筛选鸡蛋后将不合格或过小的鸡蛋集中起来后，需要筛选出坏蛋，即不能食用的鸡蛋，在传输带1尾部设置的第一输送带401下还设置有盐水过滤池，盐水过滤池将质量不达标的鸡蛋筛选出来，并将大小不合格但能食用的鸡蛋也区分出来进行下一步处理。
在根据个体大小分拣之后，还需要根据鸡蛋的质量等进行筛选，所述传送带之后还设置有能筛选出质量不达标鸡蛋的盐水过滤池。
为了将分拣好后的鸡蛋进行分批收集，传送带后均设置有输送带，第一旋转分拣器201对应第一分拣口301和第一输送带401，第二旋转分拣器202对应第二分拣口302和第二输送带402，第三旋转分拣器203对应第三分拣口303和第三输送带403。
在传送带与对应传输带1的衔接处易造成鸡蛋的损坏，所述第一输送带401、第二输送带402与第三输送带403在衔接处的宽度均比对应U形撑杆7的开口窄0.1～0.5cm。
为了使旋转分拣器与传输带1的转速保持同一频率，所述电机5和传输带1的驱动系统均连接控制器，控制器控制电机5带动旋转分拣器的转速与传输带1的速率保持一致。
同时在保证传送带与第一输送带401、第二输送带402以及第三输送带403的衔接过程中保持一致，传送带的驱动装置与以上输送带的驱动装置均连接控制器，且控制器控制以上驱动装置以使得传送带和传输带1的速率保持一致。
本实用新型在传送带传送鸡蛋时，旋转分拣器进行一一分拣，传送带上面还设置有托盘，一个托盘对应一个鸡蛋，托盘的间距距离与旋转分拣器画圆时的圆周长的四分之一相等，当大小达到要求时，第一旋转分拣器201将对应的符合要求的鸡蛋旋转进入第一分拣口301，不符合要求的会直接穿过第一旋转分拣器201到达第二旋转分拣器202，进入第一分拣口301的鸡蛋通过传送带进入第一输送带401，第一输送带401的中间处或尾部设置有盐水过滤池，将质量不合格的鸡蛋进行再一次的筛选；同理，符合第二旋转分拣器202的要求的鸡蛋进入第二分拣口302，然后通过传送带进入第二输送带402；符合第三旋转分拣器203的要求的鸡蛋进入第三分拣口303，然后通过传送带进入第三输送带403。
在传输过程中，防止各个传送带、传输带1、输送带之间的衔接不好会造成鸡蛋的损坏，设置有U形撑杆7。
同时为了保持传输带1、旋转分拣器、传送带、输送带之间的速率一致，他们的驱动装置如电机5均连接到控制器进行统一控制，控制器可采用微型计算机或CPU芯片等。
Claims (8)
1.一种全自动的鸡蛋分拣装置，其特征在于，包括传输带(1)，所述传输带(1)旁均匀设置有旋转分拣器，所述旋转分拣器沿行进方向从大到小依次排列，所述旋转分拣器通过电机(5)和传动齿轮进行旋转，所述旋转分拣器设置有扇叶，所述扇叶设置为U形结构，所述电机(5)和传输带(1)的驱动系统均连接控制器，控制器控制电机(5)带动旋转分拣器的转速与传输带(1)的速率保持一致。
2.根据权利要求1所述的一种全自动的鸡蛋分拣装置，其特征在于，所述旋转分拣器从大到小分为第一旋转分拣器(201)、第二旋转分拣器(202)、第三旋转分拣器(203)，同时旋转分拣器的U形结构依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种全自动的鸡蛋分拣装置，其特征在于，所述传输带(1)旁的旋转分拣器处均设置有分拣口，所述分拣口与旋转分拣器的U型结构的大小相匹配，所述分拣口处设置有传输带(1)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动的鸡蛋分拣装置，其特征在于，所述传输带(1)包括第一输送带(401)、第二输送带(402)和第三输送带(403)，传输带(1)的驱动装置与第一输送带(401)、第二输送带(402)与第三输送带(403)的驱动装置均连接控制器，且控制器控制以上驱动装置以使得传输带(1)和输送带的速率保持一致。
5.根据权利要求1所述的一种全自动的鸡蛋分拣装置，其特征在于，所述传输带(1)上均匀设置有U形撑杆(7)，所述U形撑杆(7)的大小为对应的旋转分拣器的U型结构的内圈的0.8～0.9倍。
6.根据权利要求1所述的一种全自动的鸡蛋分拣装置，其特征在于，在所述传输带(1)尾部设置的第一输送带(401)下还设置有盐水过滤池，盐水过滤池将质量不达标的鸡蛋筛选出来，并将大小不合格但能食用的鸡蛋也区分出来进行下一步处理。
7.根据权利要求1所述的一种全自动的鸡蛋分拣装置，其特征在于，所述传输带(1)之后设置有能筛选出质量不达标鸡蛋的盐水过滤池。
8.根据权利要求1所述的一种全自动的鸡蛋分拣装置，其特征在于，所述传输带(1)后均设置有输送带，第一旋转分拣器(201)对应第一分拣口(301)和第一输送带(401)，第二旋转分拣器(202)对应第二分拣口(302)和第二输送带(402)，第三旋转分拣器(203)对应第三分拣口(303)和第三输送带(403)。
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| CN201721690720.0U CN207720956U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种全自动的鸡蛋分拣装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109804948A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-28 | 重庆兴蕊隆生态农业有限公司 | 鸡蛋自动分类收捡系统 |
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2017
- 2017-12-07 CN CN201721690720.0U patent/CN207720956U/zh active Active
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