CN207720570U - 一种温控箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及温控箱技术领域，且公开了一种温控箱，包括箱体、底座和防护盖，底座固定连接在箱体的底部，防护盖通过连接杆固定连接在箱体的顶部，所述底座的内侧底部中间位置固定连接有风机，所述风机的吸气管螺纹连接有净化筒，所述净化筒的内腔从左到右依次固定连接有第一过滤网和第二过滤网，底座的左右侧面均开设有通气孔。本实用新型通过设置箱体、底座、风机、多通管和连通头相互配合，解决了现有的温控箱在使用时内部电气元件产生的热量无法及时散出的问题，通过设置箱体、底座、净化筒、第一过滤网、第二过滤网和防护盖相互配合，解决了现有的温控箱在散热时不能有效防尘的问题。

Description

一种温控箱

技术领域

本实用新型涉及温控箱技术领域，具体为一种温控箱。

背景技术

温控箱即可控制温度的箱体，内含温度控制装置，采用改变自耦变压器的抽头来改变输出电压的高低，从而达到风机运转速度的高低也改变温度的高低目的，其机箱主体采用优质的铝合金型材，广泛应用于仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制和精密机械等行业，是高档仪器仪表的箱体。

现有的温控箱内部安装有大量的电气元件，大量电气元件的使用运行会产生大量的热量，现有的温控箱一般在箱体的两侧开设散热窗或在散热窗安装散热风扇，对箱体内部的热量进行散出，但散热窗或散热风扇的使用只能对箱体内部覆盖散热区域进行散热，一些盲区的热量不能及时散出，导致箱体内部的温度升高，箱体在进行散热时不能进行有效防尘，影响电气元件的正常使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种温控箱，解决了现有的温控箱在使用时内部电气元件产生的热量无法及时散出和不能有效防尘的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温控箱，包括箱体、底座和防护盖，底座固定连接在箱体的底部，防护盖通过连接杆固定连接在箱体的顶部，所述底座的内侧底部中间位置固定连接有风机，所述风机的吸气管螺纹连接有净化筒，所述净化筒的内腔从左到右依次固定连接有第一过滤网和第二过滤网，底座的左右侧面均开设有通气孔，所述箱体的内侧底部开设有横向安装槽，所述箱体的左右两侧内壁均开设有与横向安装槽相连通的垂直安装槽，所述横向安装槽和垂直安装槽的内侧壁固定连接有相互连通的多通管，所述多通管上开设有气孔，所述风机的出气管贯穿底座的内腔顶部和箱体的底部并通过连通头固定连接在多通管的进气口上，所述箱体的内侧顶部开设有凹槽，所述凹槽的内侧顶部开设有散热孔。

优选的，所述箱体左右两侧内壁开设的垂直安装槽关于箱体的中心左右对称设置，两个垂直安装槽内对应的两个多通管关于箱体的中心左右对称设置。

优选的，所述底座左右两侧的通气孔关于底座的中心左右对称设置，通气孔均匀分布在底座的左右侧面，且通气孔的内径为一厘米。

优选的，所述第一过滤网和第二过滤网为平行设置，且第一过滤网的滤孔直径大于第二过滤网的滤孔直径。

优选的，所述气孔等距分布在多通管上，且气孔的开口方向面向箱体的内腔。

优选的，所述散热孔均匀分布在箱体的顶部，所述散热孔的顶部开口小底部开口大。

工作原理：在设备使用时，通气孔将外界气流导入底座内腔，启动风机，风机将外界气流导入箱体内腔时需要通过净化筒进行净化，净化筒内的第一过滤网和第二过滤网对空气中的粉尘杂质进行双重净化，风机的吸气管将外界气流吸入后，通过出气管和连通头导入多通管，外界冷气流通过气孔排出，箱体内部的气压增大，热气流上升通过散热孔排出，有效的将箱体内腔的热气流进行排出，有效的对箱体内部进行散热降温。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种温控箱。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置箱体、底座、风机、多通管和连通头相互配合，在设备使用时，通气孔将外界气流导入底座内腔，启动风机，风机的吸气管将外界气流吸入后，通过出气管和连通头导入多通管，外界冷气流通过气孔排出，箱体内部的气压增大，热气流上升通过散热孔排出，有效的将箱体内腔的热气流进行排出，有效的对箱体内部进行散热降温，解决了现有的温控箱在使用时内部电气元件产生的热量无法及时散出的问题。

（2）、本实用新型通过设置箱体、底座、净化筒、第一过滤网、第二过滤网和防护盖相互配合，在设备使用时，风机将外界气流导入箱体内腔时需要通过净化筒进行净化，净化筒内的第一过滤网和第二过滤网对空气中的粉尘杂质进行双重净化，箱体内腔顶部的散热孔将热量导出，散热孔顶部的开口小底部开口大，便于热量的导出，同时防止灰尘进入箱体的内腔，解决了现有的温控箱在散热时不能有效防尘的问题。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型净化筒结构示意图；

图4为图2中A处放大图。

图中：1箱体、2底座、3防护盖、4风机、5净化筒、6第一过滤网、7第二过滤网、8通气孔、9横向安装槽、10垂直安装槽、11多通管、12气孔、13连通头、14凹槽、15散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种温控箱，包括箱体1、底座2和防护盖3，箱体1的通过销轴活动连接有开关门，底座2固定连接在箱体1的底部，防护盖3通过连接杆固定连接在箱体1的顶部，防护盖3保护箱体1，底座2的内侧底部中间位置固定连接有风机4，风机4的吸气管螺纹连接有净化筒5，风机4的进气管螺纹连接净化筒5便于净化筒5的拆装更换，净化筒5的内腔从左到右依次固定连接有第一过滤网6和第二过滤网7，第一过滤网6和第二过滤网7为平行设置，且第一过滤网6的滤孔直径大于第二过滤网7的滤孔直径，底座2的左右侧面均开设有通气孔8，底座2左右两侧的通气孔8关于底座2的中心左右对称设置，通气孔8均匀分布在底座2的左右侧面，且通气孔8的内径为一厘米，箱体1的内侧底部开设有横向安装槽9，箱体1的左右两侧内壁均开设有与横向安装槽9相连通的垂直安装槽10，横向安装槽9和垂直安装槽10的内侧壁固定连接有相互连通的多通管11，多通管11上开设有气孔12，气孔12等距分布在多通管11上，且气孔12的开口方向面向箱体1的内腔，箱体1左右两侧内壁开设的垂直安装槽10关于箱体1的中心左右对称设置，两个垂直安装槽10内对应的两个多通管11关于箱体1的中心左右对称设置，风机4的出气管贯穿底座2的内腔顶部和箱体1的底部并通过连通头13固定连接在多通管11的进气口上，箱体1的内侧顶部开设有凹槽14，凹槽14的内侧顶部开设有散热孔15，散热孔15均匀分布在箱体1的顶部，散热孔15的顶部开口小底部开口大，有利于箱体1内部热量的散出，同时防止外界灰尘杂质通过散热孔15进入箱体1的内腔。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在设备使用时，通气孔8将外界气流导入底座2内腔，启动风机4，风机4将外界气流导入箱体1内腔时需要通过净化筒5进行净化，净化筒5内的第一过滤网6和第二过滤网7对空气中的粉尘杂质进行双重净化，风机4的吸气管将外界气流吸入后，通过出气管和连通头13导入多通管11，外界冷气流通过气孔12排出，箱体1内部的气压增大，热气流上升通过散热孔15排出，有效的将箱体1内腔的热气流进行排出，有效的对箱体1内部进行散热降温。

综上可得，本实用新型通过设置箱体1、底座2、风机4、多通管11和连通头13相互配合，在设备使用时，通气孔8将外界气流导入底座2内腔，启动风机4，风机4的吸气管将外界气流吸入后，通过出气管和连通头13导入多通管11，外界冷气流通过气孔12排出，箱体1内部的气压增大，热气流上升通过散热孔15排出，有效的将箱体1内腔的热气流进行排出，有效的对箱体1内部进行散热降温，解决了现有的温控箱在使用时内部电气元件产生的热量无法及时散出的问题，通过设置箱体1、底座2、净化筒5、第一过滤网6、第二过滤网7和防护盖3相互配合，在设备使用时，风机4将外界气流导入箱体1内腔时需要通过净化筒5进行净化，净化筒5内的第一过滤网6和第二过滤网7对空气中的粉尘杂质进行双重净化，箱体1内腔顶部的散热孔15将热量导出，散热孔15顶部的开口小底部开口大，便于热量的导出，同时防止灰尘进入箱体1的内腔，解决了现有的温控箱在散热时不能有效防尘的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种温控箱，包括箱体（1）、底座（2）和防护盖（3），底座（2）固定连接在箱体（1）的底部，防护盖（3）通过连接杆固定连接在箱体（1）的顶部，其特征在于：所述底座（2）的内侧底部中间位置固定连接有风机（4），所述风机（4）的吸气管螺纹连接有净化筒（5），所述净化筒（5）的内腔从左到右依次固定连接有第一过滤网（6）和第二过滤网（7），底座（2）的左右侧面均开设有通气孔（8），所述箱体（1）的内侧底部开设有横向安装槽（9），所述箱体（1）的左右两侧内壁均开设有与横向安装槽（9）相连通的垂直安装槽（10），所述横向安装槽（9）和垂直安装槽（10）的内侧壁固定连接有相互连通的多通管（11），所述多通管（11）上开设有气孔（12），所述风机（4）的出气管贯穿底座（2）的内腔顶部和箱体（1）的底部并通过连通头（13）固定连接在多通管（11）的进气口上，所述箱体（1）的内侧顶部开设有凹槽（14），所述凹槽（14）的内侧顶部开设有散热孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种温控箱，其特征在于：所述箱体（1）左右两侧内壁开设的垂直安装槽（10）关于箱体（1）的中心左右对称设置，两个垂直安装槽（10）内对应的两个多通管（11）关于箱体（1）的中心左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种温控箱，其特征在于：所述底座（2）左右两侧的通气孔（8）关于底座（2）的中心左右对称设置，通气孔（8）均匀分布在底座（2）的左右侧面，且通气孔（8）的内径为一厘米。

4.根据权利要求1所述的一种温控箱，其特征在于：所述第一过滤网（6）和第二过滤网（7）为平行设置，且第一过滤网（6）的滤孔直径大于第二过滤网（7）的滤孔直径。

5.根据权利要求1所述的一种温控箱，其特征在于：所述气孔（12）等距分布在多通管（11）上，且气孔（12）的开口方向面向箱体（1）的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种温控箱，其特征在于：所述散热孔（15）均匀分布在箱体（1）的顶部，所述散热孔（15）的顶部开口小底部开口大。